Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известен способ получения вяжущего, включающий помол портландцементного клинкера, приготовление раствора затворения, содержащего лигносульфонат щелочного или щелочноземельного металла, или сульфированного лигнина в количестве 0,10.,.0,25% от массы клинкера и 0,25...1,25% карбоната щелочного металла, и затворение продукта помола полученным раствором.
Недостатком этого способа является высокая структурная вязкость теста и низкая адгезия получаемых вяжущих к затвердевшему искусственному камню на основе вяжущего.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения вяжущего путем помола портландцементного клинкера до удельной
поверхности Зуд. 500...600 м /кг, введение в воду затворения 0,4...1,0% силиката щелочного металла, 1,0...2,0% сульфитно- дрожжевой бражки и затворение полученным раствором продукта помола.
Недостатком известного способа является низкая адгезия к затвердевшему искусственному камню на основе вяжущего и повышенная структурная вязкость цементного теста.
Цель изобретения - снижение структурной вязкости цементного теста и повышение его адгезии к искусственному камню из уже затвердевшего цементного раствора.
Поставленная цель достигается тем, что заявляемый способ включает помол портландцементного клинкера с последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку метасиликата и тетрабората натрия при их соотношении 2,3:1,0...3,0:1,0, и перемешивание смеси в течение 8-12 мин. Добавки растворяют при температуре 45ел
С
2 8
fe
55°С и затем доводят раствор при температуре 18-22°С до плотности 1150-1250 кг/м3.
В качестве портландцементного клинкера использовали клинкер Белгородского цементного завода следующего химического состава, мас.%: Si02 2Г1...24; СаО 63...66; МдЬ 0,5.:. 4.7.8; РеО+Рв20з 2...4; RaO 0.4/..1: 5 ОзО,3.:.1ГТГ020 ;2..0,5, п.п.п. 1...2.5. При проведении испытаний использовали метасиликат натрия по ГОСТ 4239-77 и тет- раборат натрия по ГОСТ 8249-77.
Портландцементный клинкер подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности, не менее 300 м /кг по прибору ПСХ-2.
Приготовление жидкости затворения осуществляют путем растворения в воде при температуре 45...55°С смеси метасили- ката натрия и тетрабората натрия при их соотношении по массе 2,3:1,0...3,0:1,0 и последующего доведения раствора при температуре 18-22°С до плотности 1150...1250 кг/м.
Молотый портландцементный клинкер затворяют полученным раствором и формовочную массу перемешивают в течение 8- 12 мин,
Структурная вязкость цементного теста определяли при помощи вибровискозиметра А.Е.Десова.
Адгезионные свойства, а именно прочность сцепления с затвердевшим искусственным камнем, определялась по известной методике.
Определение сроков схватывания и активности вяжущего, получаемого позаявляемого способу и по способу, описанному в прототипе, производилась в соответствие с ГОСТ 310.1-3.76 и ГОСТ 310.4-76.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты испытаний показывают, что вяжущее приготовленное по предложенному способу, характеризуется структурной вязкостью 4,1-4,6 Па-с, прочность сцепление с затвердевшим цементным камнем
41,2-67,1 МПа/см2, тогда как у прототипа соответственно 5,8 Па с и 38,8 МПа/см .
Формула изобретения Способ получения вяжущего, включающий помол портландцементного клинкера с
последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку силиката щелочного металла, и перемешивание, о т л и- ч ающийся тем, что, с целью снижения структурной вязкости цементного теста и
повышения его адгезии к цементному камню, в качестве силиката щелочного металла жидкость затворения содержит метасиликат натрия и дополнительно тетраборат натрия при их соотношении соответственно
2,3:10...3,0:1,0, которые растворяют в воде при температуре 45-55°С и доводят жидкость затворения до плотности 1150-1250 кг/м3 при температуре 18-22°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения вяжущего | 1990 |
|
SU1759802A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИНАРНОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2004 |
|
RU2303010C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 1992 |
|
RU2029749C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, БЕТОННОЙ ИЛИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ | 1990 |
|
RU2093490C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОРРОЗИЕУСТОЙЧИВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2243945C2 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2211194C1 |
ИНФОРМАТИВНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2471844C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА | 2007 |
|
RU2371405C2 |
Способ получения цемента с добавкой | 2016 |
|
RU2618808C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304562C2 |
Используется в промышленности строительных материалов. Способ получения вяжущего включает помол портландцементного клинкера с последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку метаси- ликота и тетрабората натрия при их соотношении 2,3:1,0-3,0:1,0, котооые растворяют в воде при температуре 45-55°С и доводят жидкость затворения до плотности 1150-1250 кг/м3 при температуре 18-22°С и перемешивание смеси в течение 8-12 мин. Структурная вязкость цементного теста 4,1- 4,6 Па с, прочность сцепления с затвердевшим цементным камнем 41,2-67,1 МПа/см .
Шестой международный конгресс по химии цемента, т.2, книга 2, М.: Стройиздат, 1976,с.ЗО | |||
Вяжущее | 1976 |
|
SU668908A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-06-11—Подача