Способ получения вяжущего Советский патент 1992 года по МПК C04B7/02 

Описание патента на изобретение SU1768545A1

Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен способ получения вяжущего, включающий помол портландцементного клинкера, приготовление раствора затворения, содержащего лигносульфонат щелочного или щелочноземельного металла, или сульфированного лигнина в количестве 0,10.,.0,25% от массы клинкера и 0,25...1,25% карбоната щелочного металла, и затворение продукта помола полученным раствором.

Недостатком этого способа является высокая структурная вязкость теста и низкая адгезия получаемых вяжущих к затвердевшему искусственному камню на основе вяжущего.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения вяжущего путем помола портландцементного клинкера до удельной

поверхности Зуд. 500...600 м /кг, введение в воду затворения 0,4...1,0% силиката щелочного металла, 1,0...2,0% сульфитно- дрожжевой бражки и затворение полученным раствором продукта помола.

Недостатком известного способа является низкая адгезия к затвердевшему искусственному камню на основе вяжущего и повышенная структурная вязкость цементного теста.

Цель изобретения - снижение структурной вязкости цементного теста и повышение его адгезии к искусственному камню из уже затвердевшего цементного раствора.

Поставленная цель достигается тем, что заявляемый способ включает помол портландцементного клинкера с последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку метасиликата и тетрабората натрия при их соотношении 2,3:1,0...3,0:1,0, и перемешивание смеси в течение 8-12 мин. Добавки растворяют при температуре 45ел

С

2 8

fe

55°С и затем доводят раствор при температуре 18-22°С до плотности 1150-1250 кг/м3.

В качестве портландцементного клинкера использовали клинкер Белгородского цементного завода следующего химического состава, мас.%: Si02 2Г1...24; СаО 63...66; МдЬ 0,5.:. 4.7.8; РеО+Рв20з 2...4; RaO 0.4/..1: 5 ОзО,3.:.1ГТГ020 ;2..0,5, п.п.п. 1...2.5. При проведении испытаний использовали метасиликат натрия по ГОСТ 4239-77 и тет- раборат натрия по ГОСТ 8249-77.

Портландцементный клинкер подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности, не менее 300 м /кг по прибору ПСХ-2.

Приготовление жидкости затворения осуществляют путем растворения в воде при температуре 45...55°С смеси метасили- ката натрия и тетрабората натрия при их соотношении по массе 2,3:1,0...3,0:1,0 и последующего доведения раствора при температуре 18-22°С до плотности 1150...1250 кг/м.

Молотый портландцементный клинкер затворяют полученным раствором и формовочную массу перемешивают в течение 8- 12 мин,

Структурная вязкость цементного теста определяли при помощи вибровискозиметра А.Е.Десова.

Адгезионные свойства, а именно прочность сцепления с затвердевшим искусственным камнем, определялась по известной методике.

Определение сроков схватывания и активности вяжущего, получаемого позаявляемого способу и по способу, описанному в прототипе, производилась в соответствие с ГОСТ 310.1-3.76 и ГОСТ 310.4-76.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что вяжущее приготовленное по предложенному способу, характеризуется структурной вязкостью 4,1-4,6 Па-с, прочность сцепление с затвердевшим цементным камнем

41,2-67,1 МПа/см2, тогда как у прототипа соответственно 5,8 Па с и 38,8 МПа/см .

Формула изобретения Способ получения вяжущего, включающий помол портландцементного клинкера с

последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку силиката щелочного металла, и перемешивание, о т л и- ч ающийся тем, что, с целью снижения структурной вязкости цементного теста и

повышения его адгезии к цементному камню, в качестве силиката щелочного металла жидкость затворения содержит метасиликат натрия и дополнительно тетраборат натрия при их соотношении соответственно

2,3:10...3,0:1,0, которые растворяют в воде при температуре 45-55°С и доводят жидкость затворения до плотности 1150-1250 кг/м3 при температуре 18-22°С.

Похожие патенты SU1768545A1

название год авторы номер документа
Способ получения вяжущего 1990
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Петропавловский Олег Николаевич
  • Скурчинская Жанна Витальевна
  • Белицкий Игорь Валентинович
  • Кириллов Сергей Леонидович
SU1759802A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИНАРНОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ 2004
  • Николин Владислав Аликович
RU2303010C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 1992
  • Юдович Б.Э.
  • Тарнаруцкий Г.М.
  • Дмитриев А.М.
  • Хлусов В.Б.
  • Зубехин С.А.
  • Рубенчик В.Ю.
  • Литвин А.Я.
  • Хлудеев В.И.
  • Иванова В.В.
  • Бабаев Ш.Т.
  • Фаликман В.Р.
  • Башлыков Н.Ф.
RU2029749C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, БЕТОННОЙ ИЛИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ 1990
  • Терентьева Антонина Ивановна[Uz]
  • Исамухамедов Юрий Рахимович[Uz]
RU2093490C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОРРОЗИЕУСТОЙЧИВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Николин В.А.
RU2243945C2
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Юдович Б.Э.
  • Кириллов Г.М.
  • Грилли Доменико
RU2211194C1
ИНФОРМАТИВНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Белоусов Геннадий Андреевич
  • Скориков Борис Михайлович
  • Киляков Владимир Николаевич
  • Журавлев Сергей Романович
RU2471844C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА 2007
  • Гордиенко Павел Сергеевич
  • Зорина Людмила Георгиевна
  • Колзунов Виктор Антонович
  • Коломиец Василий Иванович
  • Коломиец Ольга Ивановна
  • Шабалин Илья Александрович
  • Ярусова Софья Борисовна
  • Вялых Сергей Васильевич
RU2371405C2
Способ получения цемента с добавкой 2016
  • Шмотьев Сергей Фёдорович
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Рожков Евгений Васильевич
  • Сычёв Вячеслав Михайлович
  • Глызин Эдуард Викторович
RU2618808C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ 2005
  • Зубехин Сергей Алексеевич
  • Юдович Борис Эммануилович
RU2304562C2

Реферат патента 1992 года Способ получения вяжущего

Используется в промышленности строительных материалов. Способ получения вяжущего включает помол портландцементного клинкера с последующим введением жидкости затворения, содержащей добавку метаси- ликота и тетрабората натрия при их соотношении 2,3:1,0-3,0:1,0, котооые растворяют в воде при температуре 45-55°С и доводят жидкость затворения до плотности 1150-1250 кг/м3 при температуре 18-22°С и перемешивание смеси в течение 8-12 мин. Структурная вязкость цементного теста 4,1- 4,6 Па с, прочность сцепления с затвердевшим цементным камнем 41,2-67,1 МПа/см .

Формула изобретения SU 1 768 545 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768545A1

Шестой международный конгресс по химии цемента, т.2, книга 2, М.: Стройиздат, 1976,с.ЗО
Вяжущее 1976
  • Рояк Соломон Моисеевич
  • Перминова Юлия Николаевна
  • Гальперина Тамара Яковлевна
  • Киселев Анатолий Владимирович
  • Дорогина Надежда Георгиевна
SU668908A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 768 545 A1

Авторы

Кривенко Павел Васильевич

Скурчинская Жанна Витальевна

Петропавловский Олег Николаевич

Котик Наталья Григорьевна

Сидоренко Юрий Анатольевич

Глуховский Владислав Викторович

Даты

1992-10-15Публикация

1990-06-11Подача