Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию устройств для термомагнитной обработки сплавов, применяемых для изготовле- НИИ постоянных магнитов.
Цель изобретения - повышение магнитных характеристик и выхода годных магнитов.
На фиг,1 изображено устройство,
общий вид; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1.
Устройство для термомагнитпой обработки nocTOHHfFbix магнитов содержит вакуумную камеру 1, нагреватель 2 в виде водоохлаждаемого индуктора источник 3 магнитЕюго поля, теплойзоли руюишй цилиндр 4 с отверстием в боковой стенке, заготовку 5 магнита, оодоохлаж;даемый шток 6 для подачи и вывода заготовок магнитов и з индуктора, причем шток заканчивается штиф том, в который вставляется заготовка магнита с возможностью вертикального перемещения до упора и принудительной ориентацией в магнитном поле, оптический датчик 7, приемник излучения которого наведен на отверстие теплоизолирующего цилиндра, систему программного регулирования температу ры, состоящую из оптического датчика 8 температуры с приемником излучения наведенным па заготовку магнита, программирующего 9 и исполнительного
10устройств и силового источника
11питания, релейное устройство 12 и приводной механизм 13.
Устрот гство работает следующим образом.
После создания в рабочей камере вакуума (1П мм рт.ст.) и впуска инертного газа включением программирующего устройства производится па- грев заготовки магнита, а затем и термомагпитпая обработка (ТМО) по программе. Причем заготовка устанавливается в части индукционного нагревателя, находящегося ниже полюсов магнитной системы. Процесс ТМО состоит из нагрева до температуры закалки (1230-1260 С), охлаждения в магнитном поле и последующей изотермическо термомапштной обработки (ИТМО).
Стабильность и точность требуемых режимов обеспечивается системой программного регулирования. Охлаждаясь от температуры закалки, заготовка магнита испытьшает ферромагнитное
.,
25
tO
15 0 ,
35
40 4550
55
30
превращение и при этом притягивается магнитным полем источника. Сила притяжения пропорциональна объему материала заготовки магнита перешедшей в Ферромагнитное состояние. Нагретая заготовка, перемещаясь вверх по штигЬту до упора, появляется в окне теплоизолирующего цилиндра и фиксируется оптическим пирометром, который включает релейное устройство. Оно в свою очередь останавливает программирующее устройство с уровнем задающего напряжения, соответствующим оптимальной температуре ИТМО для данной заготовки магнита. Одновременно релейное устройство включает приводной механизм штока подачи, который устанавливает заготовку в центр магнитной системы.
После завершения ИТМО заготовка магнита выводится из магнитной системы и заменяется другой, I
Использование предлагаемого устройства для ТМО постоянных магнитов позволяет повысить магнитные характеристики, меньшить брак по сколам и тре- |цинам, исключить операцию шлифования магнитов в высококоэрцитивном состоянии .
Формула изобретения
1.Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов, содержащее программатор, автоматический регулятор, силовой источник питания, нагреватель, датчик температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и выхода годного, оно дополнительно содержит источник магнитного поля и второй датчик температуры, релейное устройство, подключенное к второму датчику температуры, программатору и приводному механизму подачи заготовок , а также дополнительно снабжено вакуумной камерой, в которой расположен нагреватель таким образом, что одна его часть размещена между полюсами источника магнитного поля, другая - ниже полюсов,
2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что в качестве датчика температуры используют оптический датчик.
та /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления постоянных магнитов сложной формы из сплавов типа ЮНДК с направленной кристаллической структурой | 1982 |
|
SU1084312A1 |
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов | 1988 |
|
SU1627570A1 |
Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов | 1985 |
|
SU1268623A1 |
Установка для спекания и термической обработки порошковых магнитов | 1982 |
|
SU1068228A1 |
Устройство для термомагнитной обработкиМАгНиТОпРОВОдОВ | 1978 |
|
SU802378A1 |
Устройство для термомагнитной обработки | 1984 |
|
SU1768652A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЁРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2003 |
|
RU2238985C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА 30Х20К2М2В СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2015 |
|
RU2607074C1 |
Контейнер для термообработки изделий | 1988 |
|
SU1608408A1 |
Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов | 1985 |
|
SU1298251A2 |
Изобретение относится к устройствам для термомагнитной обработки постоянных магнитов. Предлагается вакуумная печь с программатором, автоматическим регулятором, источником питания, нагревателем и датчиком температуры.- Целью изобретения является повышение выхода годных магнитов и улучшение магнит ных характеристик. Отличительной особенностью устройства является то, что оно дополнительно содержит источник магнитного поля и второй оптический датчик температуры, подключенный к релейному устройству, соединенному с программирующим блоком и приводным механизмом штока подачи заготовок магнитов, а индукционный нагреватель расположен в вакуумной камере таким образом, что одна его часть расположена между полюсами источника магнитного поля, а другая - ниже полюсов. В процессе работы устройства нагретая в вакууме или инертном газе заготовка остьгаает и втягивается магнитным полем источника в межполюсное пространство. Оптический датчик фиксирует появление заготовки, включает механизм подачи заготовки и устанавливает напряжение на нагревателе, соответствующее оптимальной температуре ИТМО. Применение устройства позволяет уменьшить брак по сколам и трещинам, исключить операцию шлифования в высококоэрцитивном состоянии и повысить магнитные свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л Од --4 ) СО О
Редактор И.Дербак
Составитель В.Садчиков
Техред М.Дицык Корректор Н.Король
CPU г. г
Авторское свидетельство СССР № 1324302, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ термообработки постоянных магнитов | 1976 |
|
SU602600A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
MetallurRJa, 1980, 47, № 3, 129- 132, 134., |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-09-22—Подача