Изобретение относится к механической технологии волокнистых материалов, преимущественно к бункерному питанию чесальных машин натуральными или химическими волокнами и их смесями.
Известен бункер, представляющий собой коробку прямоугольного сечения на выходе которого расположены выводные валы. Поступающий в бункер материал уплотняется под действием собственного веса и давления воздуха. Уровень слоя в бункере меняется, степень разрыхленности клочков слева и справа в бункере неравномерна, поэтому и уплотнение волокон и по ширине и по высоте бункера происходит неравномерно.
Известен бункер, выполненный в виде шахты прямоугольного сечения, в которой формируется брикет волокнистого материала с помощью граблей, движущихся возвратно- поступательно в вертикальной плоскости.
Получение равномерного волокнистого настила в таком бункере затруднено из-за
неоднородных и многочисленных фаз обработки:
-меняющееся давление граблей на волокно при формировании брикета, т.к. одновременно с формированием происходит выборка настила уплотняющими валами;
-грабли уплотняют материал волнами;
-волокно будет зависать на рабочих элементах граблей;
-колковый фиксатор выжимает брикет только по контуру и искривляет его;
-наличие спаек сформированных брикетов также способствует неровноте.
За прототип принят автопитатель волокнистым материалом АПС-120 Ш, содержащий цилиндрический корпус с тангенциально расположенными загрузочным и разгрузочным патрубками и лопастной барабан.
Однако, при вращении лопастного барабана, часть волокнистого материала вращается вместе с барабаном несколько циклов, что способствует зажгучиванию воXIOs 00 О XJ 00
локна и влияет на равномерность подачи. Кроме того, данная конструкция не формирует волокнистый слой однородный по объемной плотности, что негативно отражается на питании текстильных машин.
Целью изобретения является повышение равномерности подачи волокнистого материала за счет получения слоя с одинаковой плотностью по ширине.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для питания текстильной машины, содержащем цилиндрический корпус с тангенциально расположенными загрузочным и разгрузочным патрубками, лопастной барабан, установленный в корпусе с возможностью контакта его лопастей со стенками корпуса, оно дополнительно снабжено поворотной заслонкой, шарнирно смонтированной на внутренней стенке корпуса, примыкающей к разгрузочному патрубку, и выводными валиками, установленными на конце разгрузочного патрубка.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг.1.
Устройство состоит из цилиндрической обечайки 1 с тангенциальными патрубками - загрузочным 2 и разгрузочным 3. Внутри обечайки смонтирован барабан 4, закрытый с торцов. Цапфы барабана 5 установлены в опорах 6. На барабане размещены две лопасти 7, высота которых равна ширине кольцевого канала. Внутри обечайки шарнирно установлена подпружиненная заслонка 8, силу поворота которой можно регулировать. С разгрузочным патрубком 3 сопряжена пара выводных валов 9, уплотняющая и транспортирующая материал. Лопасти 7 могут иметь радиальное перемещение. Герметизация корпуса осуществляется уплотнителями 10.
Работа бункера осуществляется следующим образом.
Волокно подается из пневмосистемы в обечайку 1 через ее загрузочный патрубок 2.
Вращаясь, лопасть 7 продвигает по кольцевому каналу волокно, одновременно спрессовывая его до нужной величины. Достигается это за счет задания силы сопротивления заслонки 8 повороту в своем шарнире и скорости вращения выводных валиков. Дойдя до развилки материал поступает в разгрузочный патрубок 3 и выводится из бункера валами 9. Лопасть же 1 дойдя до соприкосновения с заслонкой 8,
поворачивает ее, проходит дольше по кольцевому каналу. В это время вступает в работу по перемещению и уплотнению волокна вторая диаметрально расположенная лопасть 7. Она подхватывает новую дозу волокна, поступающего в бункер, продвигает и уплотняет ее. Цикл повторяется.
Формула изобретения Устройство для питания текстильной
машины, содержащее цилиндрический корпус с тангенциально расположенными загрузочным и разгрузочным патрубками, лопастной барабан, установленный в корпусе с возможностью контакта его лопастей со стенками корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности подачи волокнистого материала за счет получения слоя с одинаковой плотностью по ширине, оно дополнительно снабжено поворотной заслонкой, шарнирно смонтированной на внутренней стенке корпуса, примыкающей к разгрузочному патрубку, и выводными валиками, установленными на конце разгрузочного патрубка.
/
4
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной пневмомеханический питатель | 1990 |
|
SU1763534A1 |
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине | 1989 |
|
SU1693141A1 |
Устройство для бесхолстового питания чесальной машины | 1989 |
|
SU1622439A1 |
Устройство для питания текстильной машины | 1988 |
|
SU1659539A1 |
Чесальная машина | 1988 |
|
SU1641908A1 |
Приемный узел чесальной машины | 1983 |
|
SU1147784A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134316C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2044805C1 |
Способ формирования питающего настила для чесальных машин | 1987 |
|
SU1551755A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ | 1999 |
|
RU2144576C1 |
Изобретение относится к текстильной отрасли промышленности и предназначено для оснащения чесальных машин бункерными питателями с низким колебанием линейной плотности вырабатываемого материала. Бункер имеет цилиндрическую обечайку с двумя тангенциальными патрубками для загрузки и вывода волокнистой массы. Вращающийся внутри обечайки ротор, с прикрепленными к нему лопастями, обеспечивает стабильное поддержание линейной плотности волокнистого материала на выходе, Частота вращения ротора изменяется в зависимости от показания датчиков, находящихся на выходе бункера. 2 ил. fe
Сорокин Н.С., Талиев В,Н | |||
Аспирация машин и пневмотранспорт в текстильной промышленности, М.: Легкая индустрия, 1978, стр | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1989-06-22—Подача