Изобретение относится к области химической технологии получения сверхтвердых материалов, а именно: обогащения искусственных алмазов.
Целью изобретения является удешевление способа и улучшение условий труда.
Пример.
Готовят окислительную смесь свободного серного ангидрида, азотной кислоты или нитрата щелочного металла, или аммония и серной кислоты. Для этого смешивают в нужных объемах и концентрациях олеум с азотной кислотой НЬЮз при перемешивании и температуре 25°С. Полученную смесь смешивают с обогащаемым продуктом и нагревают до температуры процесса очистки на электрической плитке в химической колбе и выдерживают при этой температуре до появления осадка характерного светло-серого цвета, что свидетельствует об окончании реакции окисления графита. Смесь
охлаждают до комнатной температуры, отделяю на центрифуге твердую фазу (алмаз), промывают водой до нейтральной среды и сушат в сушильном шкафу при температуре 160°С. Идентификацию алмаза осуществляют рентгеноструктурным анализом на приборах ДРОН-2 или УРС-60 в FeKt и CuKi- излучениях.
Конкретные режимы проведения и результаты процессов очистки алмаза от графита приведены в таблице.
Формула изобретения 1.Способ очистки алмаза от графита, включающий обработку обогащенного ал- мазсодержащего продукта окислительной смесью на основе серной кислоты при нагреве до 160°С и выше, выделение элмаза, последующую промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа и улучшения условий труда, предварительно в серную кислоту вводят свободный серный ангидрид и смешивают с азотной кислотой или нитратом щелочного металла или аммония при следующих соотношениях, мас,%:
свободный серный ангидрид 1-19
азотная кислота или нитрат
щелочного металла,
или аммония1-16;
серная кислотаостальное
2. Способ по п.1,отличающийся тем, что обработку окислительной смесью ведут при 160-230°С в течение 5-40 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛМАЗОВ ДИНАМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА | 2016 |
|
RU2632838C1 |
Способ очистки ультрадисперсных алмазов | 1988 |
|
SU1794888A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ ОТ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2304081C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛМАЗА | 2008 |
|
RU2386586C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Способ очистки алмаза | 1988 |
|
SU1770272A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТОНАЦИОННЫХ НАНОДИСПЕРСНЫХ АЛМАЗОВ | 2013 |
|
RU2599665C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ДООЧИСТКИ НАНОАЛМАЗА | 2012 |
|
RU2506095C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Изобретение относится к химической технологии получения сверхтвердых материалов и позволяет удешевить способ и улучшить условия труда. Готовят окислительную смесь состава, мас.%: свободный ангидрид 1-19, азотная кислота или нитрат щелочного металла или аммония 1-16, серная кислота - осталь- ное. Полученную сцесь смешивают с алмазсодержащим продуктом, нагревают до 160-230°С и выдерживают 5-40 мин. Затем после охлаждения проводят выделение алмаза, промывку и сушку. Способ позволяет организовать процесс очистки в непрерывном режиме с использованием малых объемов реакционного сосуда. 1 з.п. ф-лы, 1 табл,
Режимы проведения и результаты процессов очистки алмаза от графита
Авторское свидетельство СССР №726803, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гокштейн Я.П | |||
и др | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Химия твердого топлива, 1969, № 1, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1988-07-09—Подача