Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к отделителям волокна от семян хлопчатника
Целью изобретения является повышение качества семян за счет снижения их травмирования.
На фиг. 1 показан пильный волокноотделитель, поперечный разрез; на фиг 2 - зона джинирования сырцовой камеры (узел I), на фиг.З - вид по стрелке А на фиг 2; на фиг 4 - пример выполнения ворошителя.
Пильный волокноотделитель содержит пильный цилиндр 1 с междупильными прокладками 2, расположенную над цилиндром 1 сырцовую камеру 3 с семенной гребенкой 4, выполненной дугообразно изогнутой и размещенной над прокладками 2, колосники 5, опирающиеся на ворошитель 6, установленный в зоне соединения колосников 5 со стенкой камеры 3 с возможностью вращения в сторону вращения пильного цилиндра 1 со скоростью, превышающей скорость
вращения последнего Под цилиндром 1 размещена камера линтероваьия 7 с пюро- шителем 8
Колосники 5 соединены с передней стенкой камеры 7 и установлены относительно гребенки 4 и прокладок 3 цилиндра 1 с образованием канала для отвода Донная часть 9 камеры 7 выполнена перфорированной заодно целое с колосникам/1 10 и примыкает к семеотводу 11 Устро - тво содержит основной 12 и дополнительный 13 волокноотводы, размещенные диамефаль- но противоположно относи гельно цилиндра 1 соответственно за камерами 3 и 7
Ворошитель 6 выполнен по длине с кольцевыми проточками те с переменным диаметром, при этом проточки размещены в зоне между пилами цилиндра 1
Волокноотделитель работает следующим образом
Хлопок-сырец поступает из питателя (не указан) в сырцовую камеру 3, де встречаетКСЛ
о
итЬ
ся с пилами вращающегося пильного цилиндра 1, волокна захватываются зубьями пил, при вращении которых протаскиваются в зону джинирования. где хлопок встречается с вращающимся ворошителем 6, пропускающий только захваченную массу хлопка, а остальную массу (незахваченную зубьями пил) направляет в сторону своего вращения и в камере 3 образуется сырцовый валик,
В дальнейшем волокнистая масса, захваченная зубьями пил, протаскивается за колосниковую решетку 5, а семена остаются между колосниками 5 и прокладками 3 пильного цилиндра 1.
По мере вращения пильного цилиндра 1 семена продолжают двигаться по поверхности колосников 5 в сторону движения захваченного волокна, которое протаскивается за пределы колосников 5 и происходит отрыв волокон от семян.
Волокна, оторванные от семян, снимаются с зубьев пил съемным устройством (воздушным или механическим) и отводится в волокноотвод 12, а семена в пространстве между прокладками 2 пильного цилиндра 1 и колосниковой решеткой 5 поступают в камеру 7. При этом происходит захват пилами цилиндра 1 волокон неполностью джи- нированных семян в процессе первого/ джинирования. Этому способствует еще то обстоятельство, что семена при падении движутся оголенной стороной вниз и при этом возможна встреча их оставшихся волокон с зубьями пил.
В камере 7 также образуется сырцовый валик. Волокна захватываются зубьями пил цилиндра 1 и протаскиваются за колосниковую решетку 10 и происходит отрыв их от семян, которые под собственной массой и вследствие вращения сырцового валика в камере 7 продвигаются по решетке 10 вниз - к перфорированной донной части 9, отверстия которой соответствуют размеру оголенных семян. Полностью дампированные семена проваливаются в семеотвод 11, а остальная масса продолжает двигаться вместе с сырцовым валиком до полного оголения. Отделенные от семян волокна протаскиваются к волокноотводу 13.
Для повышения эффективности выделения семян через сетку возможно соединение последней с приводом колебательного движения.
Ворошитель 6 можно выполнить путем
набора на валу втулок конусных и цилиндрических форм 14,15 (фиг.4). Так как передняя стенка камеры 3 образует дугообразно изогнутую гребенку 4, это уменьшает попа0 дание летучек хлопка-сырца в междупильный зазор - на поверхность прокладок 2 между пилами.
Благодаря обеспечению плавного увеличения выступания пил за колосниковую
5 решетку 5 удар семян о колосники 5 будет косвенный и сила соударений не вызывает дробления семян.
Формула изобретения
1.Пильный волокноотделитель, содер- 0 жащий пильный цилиндр в виде набора
пильных дисков с междупильными прокладками, расположенную над цилиндром сырцовую камеру, а под цилиндром - камеру линтерования, имеющие колосниковые ре5 шетки и ворошители, основной волокноотвод и семеотвод, причем колосники сырцовой камеры установлены относительно семенной гребенки камеры и прокладок цилиндра с образованием канала для отво0 да семян, отличающийся тем, что, с целью повышения качества семян за счет снижения их травмирования, семенная гребенка сырцовой камеры выполнена дугообразно изогнутой и расположена над
5 междупильными прокладками цилиндра, а колосники сырцовой камеры соединены с передней стенкой камеры линтерования, донная часть которой выполнена перфорированной, примыкает к семеотводу и выпол0 нена заодно целое с ее колосниками, при этом камера линтерования имеет дополнительный волокноотвод, установленный диаметрально противоположно основному волокноотводу относительно пильного ци5 линдра.
2,Волокноотделитель по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что ворошитель сырцовой камеры,имеет на наружной поверхности кольцевые проточки, причем последние раз0 мещены в зоне между пилами цилиндра.
-3
JT
11
фиеЛ
фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения волокна от семян хлопчатника | 1980 |
|
SU918342A1 |
Волокноотделитель | 1990 |
|
SU1772233A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1534106A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1475995A1 |
Пильный джин | 1988 |
|
SU1534107A1 |
Пильный волокноотделитель | 1986 |
|
SU1379348A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1505989A1 |
Пильный джин | 1981 |
|
SU1000480A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1442569A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1987 |
|
SU1444409A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к отделителям волокна от семян хлопчатника. Целью изобретения является повышение качества семян за счет снижения их травмирования Пильный волокноотделитель содержит пильный барабан 1, сырцовую 3 и линтеро- вания 7 камеры с колосниковыми решетками 5 и 10. Колосники 5 соединены с передней стенкой камеры 7 и образуют с междупильными прокладками 2 цилиндра 1 канал для прохождения семян в семеотвод 11, примыкающий к перфорированной донной части 9 камеры 7. В устройстве имеются основной 12 и дополнительный 13 волокно- отводы, установленные по ходу движения волокна сооветственно за сырцовой камерой 3 и камерой линтеоования 7 Ворошитель 6 камеры 5 выполнен но д,,ь ,е с про очкамп, которые размещеьы в зоне между пилами цилиндра 1 1 з п ф-лы 4 ия
ВидА
фигЗ
Составитель Н. Парасенчикова,
Редактор В. ТрубченкоТехред М.МоргенталКорректор О.Кравцова
Заказ 2305Тираж 300Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
J&xJte -rt
фигЛ
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1442570A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-05—Подача