Виброманекен для разглаживания швейных изделий Советский патент 1992 года по МПК D06F73/00 

Описание патента на изобретение SU1770494A1

Изобретение относится к области легкой промышленности, более точно, к обору- дованию для разглаживания и влажно-тепловой обработки швейных изделий на швейных предприятиях, предприятиях химчистки, в магазинах готовой одежды.

Целью изобретения является повышение эффективности разглаживания различных участков швейных изделий.

На фиг. 1 приведен общий вид виброманекена; на Фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 - подвижная опора и на фиг. 4 - разрез по А-А фиг. 2 (верхняя часть манекена).

Опора-манекен 1 смонтирована на штоке-2, соединенном-с виброгенератором 3, например, кривошипно-ползунным механизмом, который является возбудителем 4 колебаний манекена с основной частотой) VM вибрации. На штоке расположен рассекатель 5 рабочих сред, который вводит рабочие среды внутрь манекена. Источником рабочих сред служат парогенератор 6 и холодильное устройство 7, смонтированные на станине 8 и соединенные с манекеном посредством гибких шлангов 9 и 10. Виброгенератор 3 смонтирован на упругой подушке 11 для снижения уровня вибрации, воздействующей на оператора, обслуживающего виброманекена, т.е. выполняет роль виброгасителя колебаний. Программный регулятор 12 выполнен в виде отдельного пульта и может содержать микропроцессорную систему управления для программирования режимов вибрации

XI XI

g

Ю

и включения-выключения источников рабочих сред.

Средства распределения и преобразования частоты вибрации от одного возбуди- теля 4 колебпний состоят из дополнительных упругих элементов 13, 14, 15 и 16 подвижных опор 17 и 18 в форме усеченного конуса, соединенных между собой такь что образуется число колебательных контуров, равное числу рукавов, а именно двум. Первый колебательный контур состоит из элементов 13,17,14 а второй колебательный контур - из звеньев 16, 10 и 15. Кроме этого в состав указанных средств входят также две симметричные кинематические цепи, каждая из которых состоит из соединенных между собой под углом «элементом 19, 20. Для фиксации и изменения угла а. служит винт 21, являющийся осью соединения этих элементов. Элемент 20 жестко соединен с возбудителем 4, а элемент 19 регулируемой длины, с помощью разъемной кинематической связи соединен с нижней частью упругого элемента 15. Аналогичные кинематические элементы и связи используются и для другого колебательного контура. Упругие элементы 13, 16 с помощью крюков 22, 23 соединены с верхней частью манекена. Отверстия 24 служат для подачи рабочей среды внутрь изделия.

Между упругих элементов 13, 14 расположена подвижная опора 17 для левого рукава 13-а, а между 15,16-подвижная опора 18 для правого рукава 13-а, Опоры 17 и 18 содержат залоаты 25 и 26 для соединения с упругими элементами. Для фиксации подвижных опор с низом рукавов и низом 13-6 изделия подвижные опоры содержат зажимы 27 и 28 выполненные, например, в виде бельевых защепок. Расстояние A h между этими зажимами можно изменять путем изменения их положения в пазах опор и после- дующим зажимом винтами 29 и 30 в требуемом положении. Кинематическая связь между подвижными опорами и рукавами изделия кроме зажимов обеспечивается с помощью плоских 31 и 32, закрепленных на боковых сторонах конусов под углом р таким образом, что в нижней части рукавов происходит самозаклинивание подвижных опор при заправке внутрь рукавов колебательных контуров.

На фиг. 2 приняты следующие дополнительные обозначения: voi и собственная частота вибрации колебательных контуров, соответственно 13-14, 15-16; приведенная масса верхней части изделий 33 (фиг. 1); пл(13а-+ 136) - приведенная масса рукавов и низа изделий; mi7 mis - масса подвижных опор 17 и 18 с зажимами 27 и 28 и плоскими пружинами 31 и 32 Отношение VQI- f02 к VM (частоте виб- рации манекена) пропорционально отношению следующих приведенных масс: (13а+136), т.е. справедливо следующее отношение параметров:

m зз

1 °И)1 V VQ2

Vмт(13а + 13б)

где V обозначает действие ИЛИ (логичеекая операция)

Виброманекен работает следующим образом.

В исходном положении нижние концы упругих элементов 14 и 15 отсоединены от

злементов 19 и колебательные контура свободно висят на крюках 22 и 23 верхней части манекена, имитируя как бы руки скелета человека, Оператор устанавливает на манекен 1 изделие и заправляет внутрь рукавов колебательные контура 13-14 и 15-16 Затем оператор соединяет нижнюю часть упругих элементов с захватом звеньев 19, длина которых предварительно отрегулирована на высоту, удобную для работы оператора без

наклонов корпуса. Угол а задается с учетом

размеророста обрабатываемого изделия и

устанавливается на такую величину, чтобы

при вибрации рукава не касались боковых

сторон изделия. Значения угла а составляет

от 90° до 105°. Затем оператор зажимами 27 и 28 фиксирует низки рукавов и низ изделия с подвижными опорами 17 и 18. После застегивания пуговиц на изделии по команде программного регулятора 12 (фиг. 1) выполняется пропаривание изделия через отверстия 24 и включается виброгенератор 3 и возбудитель 4 колебаний различных частей изделия. Манекен 1, шток 2 и верхняя часть изделия 33 совершают колебания в вертикалькой плоскости с частотой VM. a на рукава и низ изделия колебания от возбудителя 4 виброгенератора 3 передаются с помощью злементов 19 и 20. При этом колебательный контур 13-14 передает колебания на левый

рукав 13-а и низ изделия 13-6, а колебательный контур 15-16 - на правый рукав и низ изделия. Оба колебательных контура задают колебания соединенных с ними рукавов и низа изделия с частотой, зависящей от

собственной частоты voi и V02. При этом отношение собственной частоты вибрации каждого колебательного контура v частоте VM находится в пропорциональном отношении к приведенным массам верхней части изделия () к приведенной массе рукавов

совместно с приведенной массой низа изделия, т.е. т(13а+13б) в соответствии с формулой (1).н

На заключительной стадии обработки пропаривание изделия прекращается отключением парогенератора 6, и внутрь манекена подается охлажденная среда из холодильного устройства 7.

Формула изобретения

Виброманекен для разглаживания швейных изделий, содержащий опору- манекен, связанную с источниками

обогревающей и охлаждающей сред с зиб- рогенератором и программным регулятором, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности процесса разглаживания различных участков изделия он имеет дополнительные опоры для рукавов связанные с одной стороны с низом опоры- манекена посредством упругих и кинемати- ческих элементов, а с другой стороны

и связанные дополнительными упругими элементами с верхом опоры-манекена, при этом опоры для рукавов имеют регулируемые по высоте зажимы для рукавов и низа . изделия.

Похожие патенты SU1770494A1

название год авторы номер документа
ВИБРОМАНЕКЕН ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Орловский Б.В.
  • Мигальцо И.И.
  • Березненко Н.П.
  • Степанов А.Е.
  • Нижерадзе А.А.
  • Мороз В.М.
  • Конюх В.Л.
  • Джулай В.В.
RU2032006C1
Способ виброформования швейных изделий на манекене 1988
  • Орловский Бронислав Викентьевич
  • Мигальцо Иван Иванович
  • Березненко Николай Петрович
  • Симонов Игорь Николаевич
SU1796715A1
Виброманекен 1988
  • Березненко Николай Петрович
  • Кущевский Николай Александрович
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Левицкий Юрий Ефимович
SU1719496A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Черепенько А.А.
  • Черепенько А.П.
  • Стебакова Т.Г.
RU2239682C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МУЖСКОГО ПИДЖАКА 2004
  • Калмыков Г.В.
RU2251601C1
СПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГОТОВЫХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Андреев С.В.
  • Голенков В.А.
RU2218849C2
Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1980
  • Исхаков Мухитдин Абдрахманович
  • Березненко Николай Петрович
SU1017749A1
Способ определения эргономических показателей качества конструкции швейных изделий и устройство для осуществления способа 1978
  • Глебов Александр Захарович
  • Ливанова Таисия Ефимовна
SU745486A1
Устройство для разглаживания текстильных изделий 1977
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU601335A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 770 494 A1

Реферат патента 1992 года Виброманекен для разглаживания швейных изделий

Изобретение относится к легкой промышленности, более точно к оборудованию для разглаживания и влажно-тепловой обработки швейных изделий. Изобретение позволяет повысить эффективность разглаживания различных участков швейных изделий, что достигается использованием вибрации различной частоты и амплитуды на различных частях изделий. Виброгенератор манекена, обогреваемого и охлаждаемого рабочими средами изнутри, содержит виброгенератор и средства распределения и преобразования частоты вибрации от одного возбудителя колебаний. Новым является то, что манекен содержит дополнительные опоры для рукавов, которые вместе с упругими элементами образуют колебательные контуры. Отношение собственной частоты вибрации колебательного контура к частоте вибрации манекена зависит от отношения приведенной массы верхней части изделия к приведенной массе рукавов и низа изделия и может регулироваться за счет изменения жесткости упругих элементов колебательного контура. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 770 494 A1

12

Z № Фиг.1

)

Л At. Ј

25

Фиг. 2

23

4W.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770494A1

Устройство для разглаживания текстильных изделий 1977
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU601335A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 770 494 A1

Авторы

Орловский Бронислав Викентьевич

Мигальцо Иван Иванович

Левицкий Юрий Ефимович

Гутаускас Матос Матович

Березненко Николай Петрович

Даты

1992-10-23Публикация

1987-01-28Подача