Способ виброформования швейных изделий на манекене Советский патент 1993 года по МПК D06F73/00 

Изобретение относится к швейной промышленности и может использоваться в виброманекенах для формования и разглаживания швейных изделий.

Целью изобретения является интенсификация процесса виброформования и улуч- шение фильтрации рабочих сред на утолщенных участках швейного изделия.

На фиг,1 приведена схема расположения изделия после выполнения первого приема способа - манекен и изделие предварительно подвешивают на упругих растяжках ; на фиг. 2 - схема устройства, реализующего способ и направление силовых линий магнитного поля относительно манекена (без швейного изделия); на фиг. 3 - графики последовательности взаимодействия во времени пульсирующих рабочих

сред, свободных затухающих колебаний манекена и изделия и изменения внешнего магнитного поля, синхронизированного по длительности периода Т с механическими колебаниями; на фиг. 4 -тоже, для режима виброформования при ограниченной амплитуде колебаний манекена в соответствии с п.З формулы изобретения.

Способ виброформования швейных изделий на манекене осуществляется, следующим образом. Манекен 1 со швейным изделием 2 предварительно подвешивают на упругих растяжках 3 и 4, жесткость С1 и С2 которых выбрана таким образом, что манекен и изделие находятся в устойчивом и уравновешенном состоянии (фиг. 1). Затем внутрь манекена в заданной последовательности в соответствии с циклограммой вибVI

Ю Os xj

а

ел

роформования вводится пластифицирующая 5, сушащая 6 и охлаждающая 7 рабочие среды (фиг.2) по .пульсирующему закону A2(t) на фиг. 3 или А21 (t) на фиг. 4. Одновременно на изделие дополнительно воздействуют магнитным полем, силовые линии которого, например, силовые линии 8 и 9,10 и 11 ориентируют в направлении нитей основы, входящих в состав.текстильных материалов полочки 2а и спинки 26 (фиг.1), затем силовые линии проходят сквозь плечевую часть изделия и возвращаются вновь в изделие, предварительно, проходя внутри рукавов. Магнитное поле может быть создано или подключением внешнего источника тока, при этом закон его изменения показан в виде графиков A1(t) на фиг. 3 и AT1 (t) на фиг.4, или самовозбуждающихся колебаний по законам A3(t) на фиг. 3 и A31 (t) на фиг. 4, при этом частоту и фазу внешнего магнитного поля или тока в замкнутом контуре манекена совмещают с частотой и фазой возбуждаемых механических колебаний. При подаче внутрь манекена рабочих сред по пульсирующему закону манекен и изделие выходят из состояния устойчивого равновесия и начинают совершать механические колебания в связи с тем, что периодически вводимые под избыточным давлением рабочие среды нарушают баланс внешних сил действующих на манекен и изделие. В момент времени ц (фиг.З) прекращается действие рабочей среды, манекен и изделие совершают свободные затухающие колебания по закону A3(t) в течении периода Т - времени цикла действие внешнего магнитного поля, В момент времени t2 снова автоматически подается внутрь манекена рабочая среда и внешнее магнитное поле. Такие циклы .повторяются до тех пор. пока .не будет достигнут требуемый технологический эффект вибр.оформования швейного изделия; .... . ;.; -..

Таким образом, при последовательной смене рабочих сред внутрь манекена, иЯ подача, са м.овозбуждение механических затухающих колебаний и внешнее магнитное поле или электрический ток (ЭДС) его создающие изменяются соответственно по законам A2(t),A3(t) и A1(t) приведены на фиг, 3. При введении в манекен и изделие.пласти- фицирующей рабочей среды одновременно в неё впрыскивается раствор соли из бачка 12, например, соли на базе хрома, титана и др.. придающие этой рабочей среде магнитные свойства, улучшающие филь- трацию сквозь утолщенные участки швейного изделия.

Способ виброформования может быть реализован и по другому закону изменения

и взаимодействия между собой манекена и швейного изделия; Второй вариант реализации способа приведен на фиг.4. Здесь: А11 (t) - закон .изменения внешнего магнитного поля, А21 (t) - пульсирующий закон подачи рабочих сред, A31 (t) - закон движения манекена при колебаниях с ограничением посредством предварительно введенного упора 27, ограничивающего значение амп0 литуды колебаний и задающего другой режим движения изделия после взаимодействия манекена с упором 27. Затем под действием сил инерции швейное изделие отрывается от манекена и перемещается вверх относи5 тельно манекена на величину Азз АЗ-АЗ (здесь A3 и A31 амплитуды изменения соответствующих периодических законов на фиг.З и фиг.4),

В моменты времени ti и г, когда изде0 лие после возвращения из свободного полета на. манекен, происходит его удар и встряхивание, в результате чего появляются высокочастотные составляющие колебаний частей швейного изделия, из-за возникно5 вения скачков ускорений отдельных участков изделия.

Для реализации предлагаемого способа

внутри манекена смонтирован сердечник магнит 14, жестко соединенный с верхней и

.0 нижней стороной манекена и расположен соосно с упругими растяжками.3и4. Сердеч,- ник вместе с манекеном совершает синхронные колебания относительно неподвижной катушки 15, которая установлена на стерж5 не 16 соединяемым с корпусом 17 при подвешивании манекена с изделием на растяжках. На стержне 16, который служит одновременно вертикальной направляющей для манекена, смонтирован переме-.

0 щаемый по высоте упор 27, служащий для реализации механических колебаний по закону A31 (t) со срезанной амплитудой и ударным взаимодействием этой втулки и манекена в режиме подбрасывания швей5 ного изделия.

. В нижней стороне манекена имеются штуцера 18, 19 и 20 для введения внутрь манекена, соответственно пластифицирующей 5, сушащей 6 и охлаждающей 7 ра0 бочих сред. Штуцера соединены гибкими

шлангами 21, 22, 23 и 24 с электромагни.тами , ЭМ2, ЭМЗи ЭМ4, управляемые

от программного регулятора (на схеме не

показан) подачей рабочих сред от парогене5 ратора, вентилятора и бачка 12 с соленым раствором. Для направления силовых линий магнитного поля по требуемой трассе, как показано на фиг.1 и фиг.2 с электромагнитной катушкой 15 соединены концы токо- проводящих шин 25 и 26, которые жестко

закреплены на внутренней поверхности манекена,

При колебательных движениях манекена с изделием и сердечником-магнитом 14 в катушке 15 возникает ЭДС электромагнитной индукции, которая создает ток в катушке и шинах 25 и 26. Этот ток создает свой магнитный поток, направленный по спирали вокруг шин, который складываясь с магнитным полем от постоянного магнита 14 обеспечивает достижение поставленного положительного эффекта.

. Таким образом при реализации способа виброформования швейных изделий на манекене на швейное изделие воздействуют намагниченные рабочие среды, внешнее магнитное поле и самовозбуждаемые механические колебания манекена и самого изделия в определенной законами Aj (t) и Aj -(t) последовательности во времени и взаимодействии между собой.

Предлагаемый способ виброформования швейных изделий на манекене позволяет кроме указанного положительного эффекта, на достижение которого направлена цель изобретения, уменьшить металлоемкость конструкции виброманекена и исключить механический привод, Привод в виде отдельного машинного агрегата в виброманекене, реализующего заявляемый способ - отсутствует, а его функции выполняют рабочие среды, пульсирующие во времени. Следовательно, кроме своего основного назначения при виброформовании и связанного с влажно-тепловым воздействием на текстильный материал, рабочие среды дополнительно выполняют функции вибропривода манекена. Намагничивание рабочих сред за счет использования внешнего магнитного поля увеличивает проницаемость для рабочих сред на утолщенных участках швейного изделия и интенсификацию процесса виброформования. Кроме этого пульсирующий закон подачи рабочих сред в обрабатываемое изделие

позволяет сократить расход энергоемких рабочих сред, а следовательно и расход электрической энергии, потребляемой виброманекеном, реализуемым способ. 5Формула изобретения

1. Способ виброформования швейных изделий на манекене, заключающийся в последовательном воздействии на изделие пластифицирующей суспензией и охлажда0 ющей рабочей средой в соответствии с циклограммой и возбуждении механических колебаний,, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса виброформования и улучшения фильтрации рабо5. чих сред на утолщенных участках изделия, создают равновесное состояние манекена с изделием, на которое дополнительно воздействуют внешним магнитным полем, силовые линии которого совпадают в начале с

0 направлением нитей основы полочек и спинки, а затем проходят сквозь плечевую часть изделия, замыкаясь через рукава, при этом частоту и фазу внешнего магнитного поля совмещают с частотой и фазой возбуж5 даемых механических колебаний,

2. Способ по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что рабочие среды подают внутрь манекена по пульсирующему закону, при этом возбуждение периодических затухающих .0 свободных колебаний манекена и изделия осуществляют самими рабочими средами.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения магнитных свойств среды во внешнем магнитном поле, 5 в пластифицирующую среду перед подачей внутрь изделия предварительно впрыскивают солевой раствор.

4. Способ по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что создают высокочастотные колеба0 иия частей швейного изделия, путем периодического отрыва швейного изделия от опорной поверхности манекена и последующего возвращения изделия на манекен под действием сил тяжести и парашютного

5 эффекта.

Изобретение относится к способам влажно-тепловой обработки швейных изделий на оборудовании с использованием рабочих сред и вибрации. С целью интенсификации процесса виброформования и улуч- шения фильтрации рабочих сред на утолщенных участках изделия, манекен с изделием предварительно навешивают на упругих растяжках, затем дополнительно воздействуют магнитным полем,ориентированным относительно швейного изделия так, что направление силовых линий совпадает сначала с нитями основы полочек и спинки, затем силовые линии проходят сквозь плечевую часть изделия и замыкаются через рукава, при этом рабочие среды подаются внутрь манекена и изделия по пульсирующему закону и механические колебания самовозбуждаются самими рабочими средами. Пластифицирующей рабочей среде перед подачей в изделие приданы магнитные свойства. В способе предусмотрен режим виброформования с отрывом швейного изделия от опорной поверхности и использование парашютного эффекта для встряски изделия. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.