Устройство для разглаживания текстильных изделий Советский патент 1978 года по МПК D06F73/00 A41H5/02 

Описание патента на изобретение SU601335A1

камне. Опора для изделия установлена на ползуне кривошипно-ползунного механизма, а головка шатуна соединена с .ползуном по.редствс м :пальца с хомутиком, имеющим шпильку, соединенную с сухариком, распеложенным в направляющей, а олора выполнена i ви|де манекена.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 схематично изображено устройство для разглаживания текстильных издел-ий, общий вид; на фии. 3 - виброгенератор, вид сверху; на фиг. 4 - раз:рез А-Л фиг. 3; На фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В фунг. 4.

Устройство содержит oinopy /, кривошипио-ползунный механизм, состоящий из ползуна 2, направляющих 3, шатуна 4 и кривошипа 5. На станине 6 смонтирован виброгенератор, содержащий индивидуальный привод 7 и передачу 8. Срадство регулирования частогы ви-бращии включает ведущий 9 и ведомый 10 диски фрикциона. Последний из них имеет ступицу //, в которую входит Вилка /2 двуллечего рыча.га 13. Второй конец этого рычага заканчивается резьбой }4 с гайкой J5 и входит в прорезь 16 вибрационного регулятора частоты вибради.и оиоры. Ведамый диск фрикциона может перемещаться гвместе со ступицей вдоль направляющей шпонки 77 при товороте рычага но торцовой пове(рхности метущего диска и сОЗершать вращателг-цдвижение вместе с главным валом 18. Оси зращени.я дисков фрикциона расположены терпендикулярно друг к другу. Кроме того, |меется средство регулирования амплитуды зибрации, которое состоит из связанной с кризошилом кулисы 19 и камня 20, который ш:лилькой 21 соприкасается с нижней головчой шатуна. С камнем жестко соединена гайка 22, посажеиная на винт 23, изменяющий положение камня в кулисе, т. е. величину радиуса г «ривошииа. Опора для изделия установлена на ползуне, а верхняя головка шатуна связана с цолзуно1М и с п&мощью пальца 24 - с хомутиком 25, имеющим шпильку 26, соединенную с сухариком 27, авил ;ущим;ся в направляющей 2-S, служащей для предотвращения поворота толзуна в направляющих 3, а следовательно, и опоры, которая выполнена 3 ииде манекена.

Устройство работает следующие образом. В момент пропаривания обрабатываемого чзделия, установленного на опору /, ио кома-нде, подаваемой пропраммным регуля эром (не показан), включается индивидуальный привод 7, движение от которого по кинематической цепи 8, 9, 10, 5, 20, 4 и 2 передается на опору /. С (ПОМОЩЬЮ кривоШипнололзунного меха-:-:из,ма рращательное движение вала привода преобразуется в возвратнопоступательное движение опоры с частотой, зависящей от скорости вращения ведомого диска фриициона и задаваемой положением рычага il3 в пазу 16, и амплитудой, завися.щей от положения камня 20 в кулисе 19, задаваемого )Винтом 23.

Под действием веса ткани обрабатываемого издели1Я, которое совершает колебательное движение в вертикальной плоскости, помятости изделия разглаживаются. Далее программный регулятор автоматически отключает иропаривание и включает сушащую рабочую среду, например горячий воздух или 1ерегретый иар, в результате чего изделие высушивается.

Сушка и вибрация изделия регулируются программным регулятором.

Формула изобретения

1. Устройство для разглаживания текстильных из|делий, содержащее оиору для изделия, связанную с источником обогреваемой среды, с виброгенератором и с программным регуляторам, отличающееся тем, что, с целью яовышения надежности работы, оно имеет средства регулирования амплитуды и частоты вибрации опоры, связанные с виброгенератором, опорой для изделия и лрограмм-ныМ регулятором, а опора для изделия соединена с вй1брогенератором посредством кривошип но-аолзу иного механизма.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство регулирования частоты вибрации опоры для изделия состоит из двух фрикционных дисков, оси которых расположены перпендикулярно, при этом ось одного из дисков кинематич-ески связана с виброгенератором, а ось другого диска соедкнена с кр-ивош.ипом кривошипно-ползунного механизма и имеет ступицу, и -вибрационного регулятор а, связанного со ступицей тосрелством двуплечего рычага, один конец которого имеет вилку, контактирующую со ступицей.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство регулирования амплитуды вибрации опоры для изделия содержит кулису, связанную с кривошипом, камень, расположенный в пазу кулисы и соединенный с шатуном, и р;егулировоч1ный ходовой винт, гайка которого закреплена па камне.

4.Устройство по п. , отличающееся тем, что опора для изделия установлена на ползуие кривошипно-ползунного механизма, а головка шатуна соединена с ползуном посредством пальца с хомутиком, имеющим шпильку, соединенную с сухариком, расположенным в направляющей.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора выполнена в виде манекена.

Источник информации, принятый во внимание при 3 кспертизе:

1. Известия вузов. Технология легкой промышленности, № 6, 1974, стр. 97-iOl.

5

/)-Д

IPui.if

В- Б

25

fui.S

22

21

7/////Л

го

fu.5

Похожие патенты SU601335A1

название год авторы номер документа
ВИБРОМАНЕКЕН ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Орловский Б.В.
  • Мигальцо И.И.
  • Березненко Н.П.
  • Степанов А.Е.
  • Нижерадзе А.А.
  • Мороз В.М.
  • Конюх В.Л.
  • Джулай В.В.
RU2032006C1
Швейная машина зигзаг 1981
  • Поспелов Владимир Яковлевич
  • Логинов Владимир Алексеевич
  • Сысоев Вячеслав Васильевич
  • Сушкин Василий Олегович
  • Кашкин Александр Дмитриевич
  • Никитин Витольд Викторович
SU1089187A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Бурдыгин Анатолий Павлович
RU2405672C1
ПРОТЯЖНАЯ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Конев Л.Г.
RU2136429C1
РЫЧАЖНЫЙ ВАРИАТОР 2011
  • Ларюшин Николай Петрович
  • Сущев Сергей Алексеевич
  • Лапин Вячеслав Викторович
  • Антонов Антон Владимирович
RU2467227C1
Радиально-ковочная машина 1991
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1796333A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ К РАБОЧЕМУ ВАЛУ ОТ ЦИЛИНДРА В ТЯГОВЫХ ПОРШНЕВЫХ МАШИНАХ 1933
  • Терентьев Н.В.
SU50232A1
Винтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой 1985
  • Савинов Евгений Андреевич
  • Баранаев Михаил Иванович
SU1276520A1
Виброманекен для разглаживания швейных изделий 1987
  • Орловский Бронислав Викентьевич
  • Мигальцо Иван Иванович
  • Левицкий Юрий Ефимович
  • Гутаускас Матос Матович
  • Березненко Николай Петрович
SU1770494A1
КРИВОШИПНО-КУЛИСНЫЙ КЛИНОВОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН 2001
  • Савинов Е.А.
RU2228266C2

Иллюстрации к изобретению SU 601 335 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для разглаживания текстильных изделий

Формула изобретения SU 601 335 A1

SU 601 335 A1

Авторы

Орловский Бронислав Викентьевич

Даты

1978-04-05Публикация

1977-01-21Подача