Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам для измерения деталей сложной формы.
Известен прибор для контроля конических резьбовых калибров, содержащий ползун с измерительной головкой, имеющий установочные перемещения.
Данная конструкция прибора значительно сужает технологические возможности измерения параметров резьбовых калибров.
Также известно устройство для контроля деталей. Известное устройство представляет собой растровую линейку и считывающие головки. Растровая лииейка неподвижно закреплена на каретке, а считывающие головки - на ползунах. Точность измерения данным прибором с указанным взаимном расположении линейки и считывающих головок снижается при возможном отклонении от прямолинейности хода ползунов относительно линейки.
Целью изобретения является повышение точности измерения. Цель достигается тем, что прибор, содержащий корпус, установленные на нем стол, предназначенный для размещения контролируемой детали и каретку с направляющей, два ползуна, установленные на направляющей, измерительные щупы, размещенные на соответствующих ползунах, растровую линейку и считывающую головку, оптически связанные между собой, снабжен роликом установленным на одном из ползунов, растровая линейка шарнирно закреплена на втором ползуне с возможностью контактирования с роликом, а считывающая головка установлена на первом ползуне таким образом, что ее оптическая ось, ось ролика и линия его контакта с линейкой расположены в одной плоскости.
На фиг. 1 схематично изображен прибор, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
СО
С
vj
4
О xj
ГО
сл
Прибор состоит из корпуса 1 на нем установлен поворотный стол 2 для деталей 3, каретки 4 с устройством 5, электронного блока 6 для обработки измерительной информации. В устройство 5 входит растровая линейка 7, неподвижно закрепленная на корпус 1 и считывающая головка 8, установленная на каретке 4. На каретке 4 также установлена аэростатическая направляющая 9 для перемещения ползунов 10. 11. Ползуны 10 и 11 оснащены измерительными головками 12 с щупами 13. Устройство 14 для измерения отсчета взаимного перемещения ползунов 10 и 11 выполнено в виде растровой линейки 15, считывающей головки 16 и ролика 17. Растровая линейка 15 посредством шарнира 18 одним концом закреплена на ползуне 11, а другим опирается на ролик 17, закрепленном на ползуне 10. Считывающая головка 16 установлена на ползуне 10 таким образом, что ее оптическая ось, ось ролика 17 и линия его контакта с линейкой 15 расположены в одной плоскости. Перемещение пoлзvнoв 10 и 11 осуществляется механизмом 19.
Прибор работает следующим образом.
При отведенных положениях каретки 4 и ползунов 10 и 11 на поворотный стол 2 устанавливается деталь 3. Каретка 4 перемещается в направлении стола до заданного контролируемого сечения детали 3. Затем ползуны 10 и 11 перемещают меха$
б7 П
низмом 19 до контакта щупов 13 с деталью 3 в заданном сечении. При этом головка 16 считывает информацию с растровой линейки 15, которая передается в электронный
блок б и далее на цифровое табло.
Контроль линейных размеров (вдоль оси стола) осуществляется аналогичным образом, считывающей головкой 8 с растровой линейки 7.
Двухкоордйнатное измерение производится в последовательном порядке.
Формула изобретения Координатный измерительный прибор,
содержащий корпус, установленные на нем стол, предназначенный для размещения контролируемой детали и каретку с направляющей, два ползуна, установленные на на- правляющей, измерительные щупы,
размещенные на соответствующих ползунах, и растровую линейку и считывающую головку, оптически связанные между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он снабжен роликом, установленным на одном из ползунов, растровая линейка шарнирно закреплена на втором ползуне с возможностью контактирования с роликом, а считывающая головка установлена на первом ползуне таким образом, что ее оптическая ось, ось ролика и линия его контакта с линейкой расположены в одной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА | 1999 |
|
RU2151836C1 |
Контактный сферометр | 1990 |
|
SU1733912A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2168150C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2287776C2 |
Сборочный робот | 1986 |
|
SU1355477A1 |
Способ контроля профиля зубьев зубчатого колеса и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1025340A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2159920C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН | 2001 |
|
RU2205363C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ РАСКРОЯ ШВЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ПАЧКЕ | 2008 |
|
RU2360584C1 |
Прибор для автоматического определения твердости по Бринеллю | 1978 |
|
SU920458A2 |
Изобретение предназначено для измерения деталей сложной формы. Целью изобретения является повышение точности измерения. Прибор снабжен роликом, который установлен на одном из двух ползунов. На другом ползуне шарнирно закреплена растровая линейка с возможностью контактирования с роликом. Считывающая головка установлена на первом ползуне, при этом ее оптическая ось, ось ролика и линия его контакта с линейкой расположены в одной плоскости. 3 ил.
/О УЗ 12. /3
ФиМ
ВияА
Фиг. 2
Фиг;3
ВОДЯНОЙ ЦЕПНОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1923 |
|
SU481A1 |
ПАТРОН | 2007 |
|
RU2357837C1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-03-30—Подача