Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в энергетике, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для ультразвукового контроля, содержащее волновод.
Недостатками указанного устройства являются недостаточная точность и надежность в условиях эксплуатации в агрессивных средах, при высоких температурах и флюенсе нейтронов; сложность и трудоемкость в эксплуатации.
Наиболее близким техническим решением из известных (прототип) является устройство для ультразвукового контроля вертикальных цилиндрических изделий с внутренней стороны.
Недостатками прототипа являются недостаточная точность измерений; ограниченность в применении.
Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений.
Указанная цель достигается тем. что устройство для ультразвукового контроля вертикальных цилиндрических изделий с внутренней стороны снабжено закрепленным на поворотной платформе лазером с фотодатчиками и насосом, соединэнным с инжекторами, установленными под углом к отражателю и торцу волноводами установленным на телескопической трубе оптическим квадрантом
Новизна заявленного устройства заключается в вышеперечисленной совокупности признаков, выполнение которых позволяет повысить точность и надежность измерений.
Существенное отличие заявляемого технического решения от известных заключается в том, что устройство снабжено
vj
ч|
о
00
ю о
ю
лазером, инжекторами и выдвижной подпружиненной кассетой для отражателей.
На чертеже изображен общий вид устройства для ультразвукового контроля.
Устройство для ультразвукового контроля состоит из телескопической трубы 1, которая шарниром 2 соединена с подвижной платформой 3 и содержит внутри волновод 4, причем нижняя часть трубы снабжена телеобъективом 5, подпружиненной платформой 6 с ультразвуковыми преобразователями 7, выдвижной кассетой 8 с отражателем 9 и силовым цилиндром 10, а также инжекторами 11, направленными соответственно под углом к отражателю и поверхности торца волновода, которые соединены с насосом 12, установленным на поворотной платформе, содержащей силовой цилиндр 13 и лазер 14с фотодатчиками 15, а верхняя часть телескопической трубы снабжена квадрантом 16, волновод оборудован ультразвуковым преобразователем 17, соединенным с отсчетно-регистрирую- щим блоком 18.
Устройство для ультразвукового контроля работает следующим образом.
С помощью поворотной платформы 3 и силового цилиндра 13 телескопическая труба 1 устанавливается в заданное положение, которое контролируется с помощью квадранта 16 и лазера 14 с фотодатчиками 15, после чего от напора, создаваемого насосом 12, жидкость подается в инжекторы 11, например, под давлением 5-6 атм на отражатель 9 и торец волновода 4, в результате чего за счет скоростного напора и кавитации удаляются воздушные пузырьки. Затем от ультразвуковых преобразователей 17 или 7 подаются ультразвуковые сигналы
и определяется соответственно состояние жидкостей, наличие посторонних предметов или осуществляется контроль целостности металла. При необходимости с помощью
силового цилиндра 10 кассета 8 с отражателем 9 выдвигается, в результате чего контролируется горизонтальная плоскость, например, днища, а величину амплитуды отраженного сигнала определяют отсчетнорегистрирующим блоком.
В сравнении с известными отечественными устройствами и зарубежными, например, фирмы Siemens (ФРГ), предлагаемое устройство для ультразвукового контроля
имеет более высокую точность и многоцелевой характер применения.
Технико-экономическая эффективность применения предложенного устройства для ультразвукового контроля в сравнении с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем: повышение точности и надежности измерений обеспечивается снятием пузырьков с поверхностей отражения и точностью фиксирования положения телескопической трубы с помощью квадранта и лазера.
Формула изобретения Устройство для ультразвукового контроля вертикальных цилиндрических изделий с внутренней стороны по ает.св. Ns 1654737, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности измерений, устройство снабжено закрепленным на поворотной платформе лазером
с фотодатчиками и насосом, соединенным с инжекторами, установленными под углом к отражателю и торцу волноводами установленным на телескопической трубе оптическим квадрантом.
13
18
о
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля жидких сред | 1990 |
|
SU1793362A1 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикальных цилиндрических изделий с внутренней стороны | 1989 |
|
SU1654737A1 |
Установка для ультразвукового контроля вертикальных цилиндрических каналов типа корпусов ядерных реакторов | 1989 |
|
SU1682918A1 |
Способ контроля поверхностных дефектов горячих слябов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1453317A1 |
Устройство для поверки акустических уровнемеров | 1980 |
|
SU964471A1 |
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками | 1990 |
|
SU1781857A1 |
Устройство для ультразвукового контроля в жидкости А.К.Бровцына | 1990 |
|
SU1762223A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1979 |
|
SU789726A1 |
Устройстводля определения степени загрязненности моторных масел методом ультразвукового интерферометра | 2021 |
|
RU2750566C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2078341C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в энергетике, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства для контроля вертикальных цилиндрических изделий с внутренней стороны. Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений. Цель достигается за счет того, что устройство содержит поворотную платформу с телескопической трубой и силовым цилиндром, телеобъектив, отражатель, подпружиненную платформу, ультразвуковые преобразователи и отсчет- но-регистрирующий блок, причем поворотная платформа дополнительно снабжена лазером с фотодатчиками и насосом, соединенным с инжекторами, установленными под углом к отражателю и торцу волновода, а телескопическая труба снабжена в верхней части оптическим квадрантом. 1 ил. (Л С
Патент США № 3838593, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикальных цилиндрических изделий с внутренней стороны | 1989 |
|
SU1654737A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-02-13—Подача