V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий типа поршневых цилиндров | 1988 |
|
SU1512689A1 |
Автоматическая линия для обработки плоских поверхностей изделий | 1986 |
|
SU1450976A1 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1989 |
|
SU1708660A2 |
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1622034A1 |
Машина для разбрасывания подстилки и уборки навоза | 1990 |
|
SU1757546A1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ВИБРАЦИОННЫМ ЭФФЕКТОМ | 1998 |
|
RU2212984C2 |
Устройство для монтажа водозащитного зонта | 1983 |
|
SU1162987A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ХЛЕБНЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2283755C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1994 |
|
RU2118889C1 |
Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1729797A1 |
Использование: в машиностроении, в установках для чистовой обработки от окис- ной пленки, ржавчины, окалины, заусенцев. Сущность изобретения: установка для очистки изделий содержит опорную площадку для перемещения изделий в держателях, закрепленных на ветвях транспортера. Опорная площадка снабжена расположенными перпендикулярно движению транспортера направляющими С, каждый рабочий инструмент установлен в направляющих посредством подпружиненного вдоль них ползуна, в каждом ползуне выполнен наклонный относительно движения транспортера паз Д а на держателях изделия установлены пальцы под пазы ползунов для периодического смещения последних по направляющей С. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может применяться для чистовой обработки (от окисной пленки, ржавчины, окалины, заусенцев).
Известно устройство для очистки изделий, содержащее транспортер для перемещения изделий, размещенные над и под ним рабочие инструменты в виде замкнутой приводной ленты, прижимы для поджатия изделий к рабочим инструментам.
Недостатком этого устройства является невысокое качество очистки из-за сложности обеспечения одновременного контакта поверхностей изделия как с верхним ак и с нижним рабочими инструментами.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для очистки изделий, содержащая установленный на основании цепной конвейер, держатели изделий в виде опор, рабочие инструменты для очистки изделий, расположенные над и под конвейером.
Недостатком этого технического решения является невысокие качества и производительность установки, так и не исключено выпадание изделий из держателя, поскольку закрепление изделий в держателе осуществляется силой трения, которая является величиной непостоянной и зависит от многих факторов (усилия прижатия, состояние поверхности и т.д.). Кроме этого на качество обработки в этой установке отрицательно сказывается неопределенность положения изделий в держателе по высоте относительно рабочих инструментов.
Цель изобретения - повышение качества и производительности.
VJ
V4
00 10 V4
Это достигается тем, что установка для очистки изделий, содержащая транспортер из двух бесконечно замкнутых тяговых органов, закрепленные на ветвях транспортера держатели изделий, установленные между двумя ветвями транспортера и расположенные вдоль транспортера рабочие инструменты для обработки нижней и верхней поверхностей изделий, ;снабжена опорной площадкой, установленной вдоль транспортера со стороны одного «,из рядов рабочих инструментов, причем опорная площадка снабжена расположенными перпендикулярно движению транспортера направляющими, а каждый рабочий инструмент установлен в направляющих посредством подпружиненного вдоль них ползуна, при этом ползуны снабжены средством их возвратно-поступательного движения вдоль направляющих, при этом в каждом ползуне выполнен наклонный, относительно движения транспортера паз, а средство возвратно-поступательного движения ползунов имеет установленные на держателях изделия пальцы под пазы ползунов для периоди- ческого смещения последних по направляющей площадки.
На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5, 6 - различные положения подпружиненного ползуна при движении транспортера.
Установка для очистки изделий содержит станину 1, на верхней плите 2 которой установлен транспортер 3 с приводом 4, опорная площадка 5, установленная вдоль транспортера на кронштейне 6, кронштей- ны 7 с установленными на них вдоль транспортера рабочими инструментами 8 в виде торцовых щеток с приводами вращения 9 и расположенными над транспортером 3.
Опорная площадка 5 снабжена расположенными перпендикулярно движению транспортера направляющими С, в которых посредством подпружиненного вдоль них ползуна 10 с пружинами 11, установленного в кронштейнах 12, смонтированных на плите 2, по обе стороны от ветви цепи 13, размещены рабочие инструменты в виде пластин 14 с режущими элементами для обработки нижней плоскости изделий.
В каждом ползуне 10 выполнен наклонный, относительно движения транспортера паз D, а на опорной площадке 5 по ходу движения транспортера выполнен продольный паз F, при этом ползуны снабжены средством их возвратно-поступательного движения вдоль направляющих С, которое имеет установленные на держателях 15,
выполненных в виде рамок 16 для размещения в них изделий 17, пальцы 18 под паз D ползунов 10 для периодического смещения последних по направляющей С опорной
площадки 5.
Пластина 14 фиксируется винтом 19. В опорной площадке 5, в зоне выгрузки изделий выполнено окно Н.
Установка работает следующим образом.
Включаются привод 4 цепного транспортера 3, приводы вращения 9 рабочих инструментов 8, расположенных над транспортером.
Изделия 17, например кулачки токарного патрона, поочередно размещают в держатели 15 в виде рамок 16, изделия со скольжением перемещаются по поверхностям опорной площадки 5 и пластин 14 с
режущими элементами.
Пальцы 18, закрепленные в держателях 15, при движении цели транспортера попеременно взаимодействуют то с наклонным пазом D, выполненным в подпружиненном
ползуне 10, то с продольным пазом F, выполненным в опорной площадке.
При перемещении пальца 18 в наклонном пазу D (начало этого процесса показано на фиг.5, 11) происходит перемещение подпружиненного ползуна 10 в поперечном относительно движения транспортера направлении, при этом одна из пружин 11 сжимается и таким образом, осуществляется накопление потенциальной энергии подпружиненного ползуна 10.
После выхода пальца 18 из наклонного паза (фиг.5, 1) пружина 11, распрямляясь,, осуществляет возвратно-поступательные движения ползуна, несущего пластину 14 с
режущими элементами, таким образом производится обработка нижней плоскости изделия. При этом, усилие прижима инструмента 8, расположенного над транспортером и контактирующего с верхней
плоскостью изделия обеспечит давление нижней плоскости изделия на пластину 14 с режущими элементами.
Возвратно-поступательное движение ползунов будет происходить до тех пор, пока под действием сил трения рабочих инструментов о поверхности изделия не будет израсходована потенциальная энергия пружин 11. Обработанные изделия через окно Н проваливаются в тару. Амплитуду, скорость и продолжительность этих движений можно регулировать путем изменения характеристик пружин 11, добиваясь различных результатов обработки в зависимости от целей очистки.
Можно комбинировать также с пластинами 14, используя в их качестве, напильники, абразивные бруски и ленты, либо плоские щетки, и при этом устанавливать их в одной установке по ходу движения транспортера в различных сочетаниях, добиваясь качественных результатов при очистке.
В случае необходимости промывки, изделия после очистки перемещаются транспортером по опорной площадке 5, через промывочную камеру (не показано), при этом для качественной промывки нижней плоскости изделий опорная площадка в зоне Промывочной камеры выполнена в виде сетки.
Устройство повышает производительность и качество очистки, так как исключается выпадание изделий из держателей, а также устраняется неопределенность положения изделий по высоте при очистке.
Формула изобретения
портера, и расположенные вдоль транспортера рабочие инструменты для обработки нижней и верхней поверхностей изделий,
отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, она снабжена по меньшей мере одной опорной площадкой, установленной вдоль транспортера со стороны одного из
рядов рабочих инструментов, причем опорная площадка снабжена расположенными перпендикулярно движению транспортера направляющими, каждый рабочий инструмент установлен в направляющих посредством подпружиненного вдоль них ползуна, при этом ползуны снабжены Средством их возвратно-поступательного движения вдоль направляющих.
тем, что в каждом ползуне выполнен наклонный относительно движения транспортерапаз,асредство возвратно-поступательного движения ползунов имеет установленные на держателях
изделия пальцы под пазы ползунов для периодического смещения последних по направляющей площадке.
#/, /
В 9.
Фиг 2
/5
1771827
5-5
f6
Л
0W2 .3
Фиг. 4
фаг.5
Фиг. 6
Устройство для очистки изделий | 1985 |
|
SU1313531A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Установка для очистки изделий | 1984 |
|
SU1284607A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-07-03—Подача