Изобретение относится к очистке изделий, а именно к установкам для очистки и промывки печатных плат.
Цель изобретения - повышение качества очистки.
На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 3, вариант выполнения опоры держателя изделий; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6.
Установка для очистки изделий имеет основание 1, установленный на основании 1 цепной конвейер 2, установленные на цепном конвейере 2 держатели 3 изделий 4, рабочие инструменты 5 в виде вращающихся щеток. На основании 1 в зоне выгрузки конвейера 2 размещены кулачки 6. Держатели 3 выполнены в виде опор 7, размещен- ных по обе стороны конвейера 2 попарно, а каждый держатель 3 и.меет двуплечий поворотный рычаг 8, на одном плече которого щарнирно закреплена зажимная планка 9, а на другом - ролик 10. Планка 9 закреплена при помощи пальца 11, а ролик 10 - при помощи пальца 12. Рычаг 8 установлен на опоре 7 при помощи пальца 13, который обеспечивает ему возможность поворота. Плечо рычага 8 может выполняться изогнутым для расположения планки 9 в плоскости . цепи 14 конвейера 2. Цепной конвейер 2 состоит из двух ветвей цепи 14, связанных между собой поперечинами 15, которые могут располагаться с любым тагом.
Установка содержит трубопровод 16, а основание 1 имеет бункер-накопитель 17. Рычаг 8 имеет пружину 18, закрепленную на пальцах 12 и 19, установленных на поворотном рычаге 8 и на опоре 7.
Опора 7 крепится к цепи 14 с помощью либо поперечин 15, втулок 20 и гаек 21, либо пальцев 22, втулок 20 и гаек 21. Кулачки 6 установлены на кронщтейне 23 и крепятся винтами 24. Пальцы 12, 13 и 19 выполнены с коитровкой винтами 25.
Установка работает следующим образом.
Включается цепной конвейер 2, вращающиеся щетки 5 и трубопровод 16 обеспечивающий отсос или подачу жидкости. Изделия 4, например печатные платы, вводятся поочередно между двумя планками 9, которые щарнирно закреплены на поворотных рычагах 8 с помощью пальцев 11, подпружиненных с помощью пружин 18. Загруженные изделиями 4 или свободные держатели 3 перемещаются вдоль основания 1 на верхних ветвях цепи 14, связанных между собой поперечинами 15. Производится обработка верхних и нижних свободных поверхностей изделий 4 с помощью вращающихся щеток 5 и отсос отходов обработки через трубопровод 16, например, цеховой вентиляционной системой или промывка с помощью струйной подачи жидкости через трубопровод 16 от насоса или водопровода, при этом надежный зажим обеспечивается за счет жесткого крепления опоры 7 с помощью либо поперечин 15, втулок 20 и гаек 21 к цепи 14, либо с помощью пальцев 22, втулок 20 и гаек 21.
После обработки изделия 4 на выходе
5 установки автоматически попадают в бункер-накопитель 17,. при этом поворотные рычаги 8 своими роликами 10 находят на кулачки 6 и, поворачиваясь на пальцах 13, укрепленных на опорах 7 держателей 3, освобождают от зажима изделия 4, кото- рые падают в бункер 17.
Свободные держатели 3 своими роликами 10 проходят кулачки 6, не находя на них.
После прохождения кулачков 6 поворотные 8 возвращаются в исходное положение с помощью пружин 18, находящихся между пальцами 12 и 19, и перемещаются вместе с опорами 7 вдоль основания 1 на нижних ветвях цепи 14.
Для прохождения изделий 4 в одной
плоскости с плоскостью цепей конвейера 2 плечи поворотных (поворачивающихся) рычагов 8 выполняются изогнутыми, а сами рычаги - поворачивающимися между поперечинами 15, расположенными с достаточным для этого щагом.
Процесс обработки может включать операции очистки вращающимися щетка.ми с отсосом и операции промывки вращающимися щетками со струйной подачей жидкости по отдельности или совместно.
Изобретение позволяет повысить качество очистки благодаря наличию свободной и открытой новерхности изделий сверху и снизу расширяет эксплуатационные возможности ввиду обработки изделий различных габаритов по длине, щирине, высоте и возможности очистки с отсосом или промывки со струйной подачей жидкости, при этом эти операции могут быть совмещены в одной установке.
Изделия, например печатные платы, при
0 обработке закрепляются за боковые нерабочие поверхности, что позволяет избежать повреждения и загрязнения рабочих поверхностей печатных плат, обеспечивая их чистоту и обработку.
5
г 15
I
16 I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий | 1975 |
|
SU744058A1 |
Устройство для разработки кип волокна | 1975 |
|
SU744056A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU347371A1 |
Моечная машина | 1989 |
|
SU1741932A1 |
Расстойно-печной агрегат | 1975 |
|
SU552053A1 |
Машина для мойки изделий | 1990 |
|
SU1747209A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПЛОСКИХ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2099272C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТЬЮ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СУСПЕНЗИЕЙ ПЕМЗОВОГО АБРАЗИВА | 1992 |
|
RU2050710C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ НА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ | 1994 |
|
RU2082291C1 |
itf«
LA
m-o
8
. 7
Фиг.2
/4
Фи.
19
1
Т(
15
Фиг
Фиг. 5
л I и
Фиг.е
15
Фиг. 7
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СУШКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 0 |
|
SU335660A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-09-19—Подача