Способ изготовления колеса вентилятора Советский патент 1992 года по МПК B23K33/00 

сл

с

Использование: для изготовления центробежных вентиляторов. Сущность изобретения: способ включает подготовку к сборке дисков с лопатками, при которой в дисках колеса выполняют прорези с отгибом одной из кромок прорези наружу колеса, сборку колеса с лопатками в специальном приспособлении, с помощью которого вводят изнутри в прорези дисков предварительно развальцованные торцы лопаток. Затем прессом выравнивают отгибы. Отогнутый наружу край кромки прорези при выравнивании заполняет зазор между ним и торцом лопатки и плотно фиксирует его в прорези. Для обеспечения жесткости достаточно сварки точкой. 4 ил.

Изобретение относится к области вен- тиляторостроения, а именно к сборке и изготовлению центробежных вентиляторов.

Известен способ изготовления сварного колеса вентилятора, включающий подготовку к сборке, заключающуюся в выполнении прорезей в дисках колеса с отгибом внутрь одной из кромок прорези, сборку лопаток с дисками, заключающуюся в установке лопатки с ориентированием ее торца на уровне внутренней поверхности диска до упора в отогнутый край кромки прорези, и последующую сварку со стороны торцов лопаток.

Недостатком этого способа является большое количество сварки, которая вызывает деформации при изготовлении колеса вентилятора.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и экономия сварочных материалов.

Для достижения поставленной цели торец лопатки вводят в прорезь между кромками и затем отогнутую кромку выравнивают. Отогнутый край кромки прорези при его выравнивании заполняет зазор между ними и торцем лопатки и плотно фиксирует его в прорези. Это исключает необходимость большого количества сварки, достаточно сварки точкой. Это снижает трудоемкость и экономит сварочные материалы, (Кроме того, снижается деформация колеса и необходимость дополнительных работ по балансировке.)

Нафиг.1 показана сборка колеса вентилятора; на фиг.2 - процесс выравнивания; на фиг.З вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.1.

При подготовке к сборке в дисках 1 собираемого колеса выполняют прорези с отгибом кромки 2 наружу, как в приводимом примере, или внутрь (не показано). Один из дисков колеса имеет входное отверстие,

VI

XJ Ю

о

Сборку колеса осуществляют следующим образом.

Устанавливают в специальном сборочном приспособлении имеющий входное отверстие диск 1 и лопатки 3, которые могут иметь на торцах предварительно развальцованные выступы 4. Торцы лопаток с помощью сборочного приспособления изнутри вводят в прорези до упора в прямые кромки 5 или отогнутые кромки 2 прорези. После этого собранные в сборочном приспособлении диск с лопатками устанавливают под пресс. Ударом пресса (или в специальном приспособлении изнутри колеса) выравнивают отогнутый край кромки 2, который, выравниваясь, заполняет зазор между ним и торцем лопатки, за счет чего осуществляется плотное соединение диска с лопатками. (В процессе выравнивания возможна развальцовка торца лопатки в случае, если он предварительно не развальцован.)

Далее приспособление переворачивают, устанавливают второй диск (не показан)

фиг.1

без входного отверстия, вводят также с помощью сборочного приспособления торцы лопаток в прорези этого диска и аналогично выравнивают отогнутые края кромок 2,

осуществляя соединение второго диска с лопатками. Для обеспечения жесткости соединения заваривают точечной дуговой сваркой.

Преимущества изобретения заключаются в исключении большого количества сварки, снижения трудоемкости и уменьшении расхода сварочных материалов.

Формула изобретения Способ изготовления колеса вентилятора, при котором перед сборкой выполняют прорези в дисках колеса с отгибом одной из кромок каждой прорези, а затем осуществляют сборку дисков с лопатками, о т л и ч а- ю щ и и с я тем. что, с целью снижения трудоемкости и экономии сварочных материалов, торец лопатки вводят в прорезь между кромками, а затем отогнутую кромку выравнивают.

MФиг.2.

М5

ВидА

Пк4

Фиг.З