Способ обработки меховой овчины Советский патент 1992 года по МПК C14C1/00 C14C3/04 C14C3/20 

сл

с

Сущность изобретения: сырье после промывки мездрят, отмачивают, обезжиривают, промывают, ликелюют, дубят, жируют в течение 6-8 ч. Для дубления используют смесь алюминиевых квасцов, метилен- сульфированного продукта конденсации фенолпроизводного соединения с формальдегидом и хлористого натрия при их соотношенииО,9-1,1:0,9-1,1:7,8-8,2 в количестве 95-105 г/л. Метиленсульфированный продукт конденсации фенолпроизводного соединения с формальдегидом вводят через 55-65 мин после начала дубления - жирования. 2 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности, точнее к производству меховой овчины.

Известен способ обработки меховых овчин, включающий отмоку, обезжиривание первое, обезжиривание второе с использованием поверхностно-активного вещества, пи- келевание водным раствором, содержащим хлорид натрия, серную и уксусную кислоты, дубление-жирование с использованием хлорида натрия, дубящих соединений хрома и жирующей эмульсии, пролежку, сушку и по- . следующую отделку, совмещение обезжиривания второго с пикеливанием при этом в качестве поверхностно-активного вещества используют жирующую эмульсию на основе пропиленгликолевого эфира смесей природных нафтеновых и синтетических жирных кислот фракции Ст-Сэ и процесс ведут в течение 4-6 ч водным составом, содержащим указанные компоненты, пролежку проводят в течение 4-24 ч перед дублением, а при дублении - жировании в качестве жирующей эмульсии используют эмульсию на основе пропиленгликолевого эфира смесей природных нафтеновых и синтетических жировых кислот фракции Ст-Сэ в количестве 2-3 г/л, причем обезжиривание - пикелева- ние и дубление - жирование осуществляют при ЖК 7 и температуре 38-40°С.

Недостатком этого способа является то, что овчины имеют низкие упругопластиче- ские свойства кожевой ткани и невысокий выход площади.

Применение в дублении соединений хрома загрязняет сточные воды.

XI XI

ГО СП

XI

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства меховой овчины, предусматривающий отмоку 1 прииск. 10 температуре 25-30°С, содержании кремнефтористого натрия 1 г/л, пасты Новость -1 г/л в течение 12-16 ч при периодическом вращении, мездрении, отмоку П при ж.к. 7, темпгратуре 25-30°С, содержании кремнефтористого натрия 0,75 г/л, пасты Новость - 1 г/л при периодическом вращении в течение 8 ч, последующее обезжиривание при к. к. 10, температуре 42°С с использованием пасты Новость в количестве 6 г/л в течение 30- 45 мин при вращении, затем слив ванны, промывку на чистой воде при ж.к. 7, температуре 38 С в течение 0,5 ч со сливом ванны, пикелевание при ж.к, 7, температуре 40°С, содержании хлористого натрия 40 г/л, серной кислоты 1,5 г/л в течение 6-8 ч с периодическим вращением, пролежку не менее 2 ч на стеллаже, дубление совместно с жированием при ж.к. 4, при темперагуре 40°С в течение не мене 4-6 ч с периодическим перемешиванием по 20 мин. В качестве дубителя используют хромовый дубитель основностью 35-40% из расчета содержания оксида хрома 1,5 г/л. Затем проводят пролежку не менее 4 ч, сушку, обрезку, расчесывание, стрижку, дополнительное расчесывание, солку-жирозание без вращения в течение 3 ч при ж.к. 13-10, температуре 42°С, при расходе хлористого натрия 0 г/я.

Указанный способ принят в качестве пц отипа.

Недостатком прототипа является невысокое качество готовой овчины, невысокий выход площади овчины, а также загрязнение сточных вод xpoNOBbiM дубителем.

ЦРЛЬ изобретения -улучшение качества и увеличение выхода площади готовой овчины, а также создание экологически чистой технологии.

Поставленная цель достигается техническим решением, представляющим новый способ обработки меховой овчины, предусматривающий отмоку сырья, мездрение, обезжиривание, промывку, пикелевзние, пролежку, дубление совместно с жированием, дополнительную пролежку с последующими отделочными операциями, отличающийся от известного тем, что мездрение осуществляют перед отмокои, дубление-жирование ведут в течение 6-8 часов, для дубления используют смесь алюминиевых квасцов, метиленсульфирооанного продукта конденсации фенолпроизводного соединения с формальдегидом и хлористого натрия при их соотношении 0,9-1,1:0,9-tj

: 7,8-8,2 в количестве 95-105 г/л, при этом метиленсульфированный продукт конденсации фенолпроизводного соединения с формальдегидом вводят через 55-65 мин после начала дубления-жирования.

Метилсульфированный продукт конденсации фенолпроизводного соединения с формальдегидом - Пропановый белый выпускают по ТУ 17-06-164-89 (Дубитель син- 0 тетический ДФПМ-1).

Пропановый белый относится к бес- фенольным синтетическим дубителям. Он разработан Башкирским заводом дубильных экстрактов совместно С ЦНИИКПом для 5 получения Белых и светлых эластичных кож для верха обуви. Пропановый белый выпускают в виде крошки белого цвета и в жидком состоянии, хорошо растворим в воде. Содержание дубящих в крошке - 70%, в 0 жидком виде - 22%, рН 2,5-3,5.

Способ предусматривает обработку меховых шкур парных, мокросоленого и кис- лотносоленого способов консервирования. Способ поясняется следующими конк- 5 ретными примерами его осуществления, изложенными в табл.1.

Жирующие вещества при дублении-жировании вводят в соответствии с технологией прототипа.

0 Качественные характеристики готовой меховой овчины представлены в табл.2.

Как следует из таблицы, предложенный способ на 60% позволяет увеличить предел прочности при растяжении, на 74% увели- 5 чить удлинение полное при напряжении и на 12% увеличить коэффициент выхода площади.

Предложенное решение позволяет

улучшить качество готовой овчины, увели0 чить выход ее площади, а также создать

экологически чистую технологию обработки

овчины.

Формула изобретения Способ обработки меховой овчины, 5 включающий отмоку сырья, мездрение, обезжиривание, промывку, пикелевание, пролежку, дубление-жирование, дополнительную пролежку с последующими отделочными операциями, отличающийся 0 тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода площади готовой овчины, и также создания экологически чистой технологии, мездрение осуществляют перед отмокои, дубление-жирование проводят в 5 течение 6-8 ч, для дубления используют смесь алюминиевых квасцов, метилен- сульфированного продукта конденсации фенолпроизводного соединения с формальдегидом и хлористого натрия при их соотношении 0,9-1,1-: 0,9-1,1 : 7,8-8,2 в

количестве 95-105 г/л, при этом мети- ленсульфированный продукт конденсации фенолпроизводного соединения с

ромывка ж.к.

температура,°С

продолжительность вращения, ч ездрение.

тмока

ж.к.

температура,°С

содержание кремнефтористого натрия , г/л

пасты Новость, г/л

продолжительность при периодическом вращении,ч

лив ванны безжиривание

Ж К

температура, °С паста Новость, г/л продолжительность при вращении.ч

лив ванны

ромывка чистой водой ж.к.

температура,°С продолжительность, мин

Лив ванны бтечка на козле икелевание ж. к .

температура,°С

содержание хлористого натрия,г/л

содержание серной кислоты, г/л

продолжительность при периодическом вращении, ч

ролежка на стеллаже

продолжительность, ч убление-жирование

ж.к.

температура, °С продолжительность, ч

периодическое перемешивание по 10 мин каждый час и 18 ч без вращения

соотношение смеси алюминиевых квасцов, пропанового белого и хлористого натрия

количество смеси, г/л

10 28 3,5

10 28

1 1

19

5 38 5,5 1

5

3

IS

5 33 68 8

26

16

4

37

6

0,9iO,9:7,B 1:1:8

10 30

Ц

10 30

1 1

20

5

40 6 1

5 35

20

5

3 69 9

27 16

D5

100

формальдегидом вводят через 55-65 мин после начала дубления-жирования.

Таблица 1

10 30

Ц

10 32 4,5

10 26 3,3

10 34 4,7

10 32

1 1

21

5

42

6,5

i

5

36

25

10 26

1 1

17

5

36 5,3 1 ,

5- 32

13

10 3

1 1

23

5

kit

6,8

1

5

38

28

5

35 70 ТО

28 16

5

32 67 7

25 15,5

5

36 71 11

29

16,5

1,1:1,1: 0,8:0,8: 1.2:1,2:8, «8,2 :7.6

100

105

93

Ю7