Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения угловых деформаций цилиндрических образцов с внешней кольцевой трещиной при динамическом циклическом кручении.
Известен тензометр для измерения продольных и угловых деформаций, содержащий два кольца с подпружиненными опорами для установки на образец, два датчика деформации, связанных с кольцами, два сферических шарнира и два параллельных штока.
Недостатком тензометра является сложность конструкции и невысокая точность измерения.
Наиболее блмзким техническим реше нием является устройство для измерения угловых деформаций, содержащее два соосно расположенных кольца, предназначенных для установки на образце, и соединенный с кольцами чувствительный элемент.
Недостатком прототипа является низкая точность измерений.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения угловых деформаций, содержащем два соосно расположенных кольца, предназначенных для установки на образце, и соединенный с кольцами чувствительный элемент, кольца
VI VI
N СЛ О О
выполнены в виде разрезных цанговых зажимов, чувствительный элемент выполнен в виде разрезной кольцеообразной пружины с размещенным на ней тензодатчиком, один конец которой закреплен на первом кольце, второй - на втором кольце, ширина зазора между концами пружины не меньше 0.0262R р. где R - внутренний радиус кольца, уз- угол максимально допустимого закручивания устройства, причем устройство снабжено плоской С-образной пружиной, установленной на внутренней поверхности разрезной кольцеобразной пружины диаметрально противоположна разрезу выпуклостью внутрь, и сменными кольцевыми вкладышами, размещенными внутри разрезных цанговых зажимов с возможностью фиксации и выполненными с разрезами, количество и размеры которых совпадают с количеством и размерами разрезов соответствующих цанговых зажимов.
На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - сечение датчика с установленными сменными вкладышами.
Устройство для измерения угловых деформаций состоит из разрезной плоской кольцеобразной пружины 1 с наклеенными на нее тензодатчиками 2. Концы пружины 1 крепятся соответственно к верхнему 3 и нижнему 4 цанговым зажимам, на которые на резьбе одеты кольца 5 и 6. На внутренней поверхности кольцеообразной пружины 1 диаметрально противоположно разрезу закреплена плоская С-образная пружина 7 выпуклостью внутрь, ширина которой в центральной части немного меньше зазора между цанговыми зажимами 3 и 4, а жесткость меньше жесткости пружины 1. Внутрь цанговых зажимов 3, 4 могут вставляться сменные вкладыши 8, 9 с разрезами, фиксируемые винтами 10. Число и размеры разрезов соответствуют числу и размерам разрезов цанговых зажимов 3 и 4.
Зазор между концами пружины 1 в свободном (ненагруженном) состоянии определяется из условия
ф 1,5 р откуда а 0,0262 R (р,
где а - величина зазора;
- центральный угол, образованный концами пружины;
р угол максимально допустимого закручивания образца;
R - радиус кольца пружины
Устройство работает следующим образом,
Устройство надевают на цилиндрический образец с концентратором и/или с начальной усталостной трещиной и с помощью кольца 5 зажимают цанговый зажим 3 выше концентратора. Затем, закручивая цанговый зажим 4, выбирают зазор между концами пружины 1 и кольцом 6 зажимают цангу 4 ниже концентратора. Этим задается начальная деформация пружины 1.
При приложении крутящего момента концы пружины 1 расходятся и с тензодатчиков 2 снимается электрический сигнал, пропорциональный деформации кольцеобразной пружины 1.
При необходимости изменить (уменьшить) размеры испытуемого образца (в небольших пределах, определенных из условия прочности и жесткости цанг) для улучшения условий работы цанговых зажимов и повышения надежности зажатия внутрь цанговых зажимов 3, 4 вставляются вкладыши 8, 9 требуемой толщины и фиксируются с помощью винтов 10 так, чтобы разрезы вкладышей 8,9 совпадали с разрезами
цанговых зажимов 3, 4. Этим обеспечивается совместность деформации лепестков цанговых зажимов и вкладышей при зажатии. При значительном расхождении диаметров образца и цанг необходимо
заменить цанговые зажимы.
Пружина 7, упираясь в образец в зазоре между цанговыми зажимами 3 и 4, удерживает кольцеобразную пружину 1 от колебаний в поперечном направлении. При этом
из-за низкой жесткости пружины 7 относительно жесткости пружины 1 серьезного влияния на деформацию последней она не оказывает. Для учета ее влияния необходимо провести тарировку тензодатчиков для
различных диаметров испытуемых образцов.
При необходимости кольца 5 и 6 могут быть зафиксированы в зажатом положении для предотвращения ослабления зажимов
от вибрации.
Формула изобретения
1. Устройство для измерения угловых деформаций, содержащее два соосно расположенных кольца, предназначенных для установки на образце, и соединенный с кольцами чувствительный элемент, отличающееся тем, что,-с целью повышения точности измерения, кольца выполнены в виде разрезных цанговых зажимов, чувствительный элемент выполнен в виде разрезной кольцеообразной пружины с размещенным на ней тензодатчиком, один конец которой закреплен на первом кольце,
другой - на втором кольце, а ширина зазора между концами пружины не меньше 0,0262R р, где R - внутренний радиус кольца; (р - угол максимально допустимого закручивания устройства.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что оно снабжено плоской сообразной пружиной, установленной на внутренней поверхности разрезной кольцеобразной пружины диаметрально
противоположно разрезу выпуклостью внутрь.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что оно снабжено сменными кольцевыми вкладышами, размещенными внутри разрезных цанговых зажимов с возможностью фиксации и выполненными с разрезами, количество и размеры которых совпадают с количеством и размерами разрезов соответствующих цанговых зажимов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамометр для измерения усилия зажима цанги двойного действия | 1986 |
|
SU1420394A1 |
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) | 2015 |
|
RU2639589C2 |
Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева | 1987 |
|
SU1541283A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ ПО ПЛОСКОСТИ И ОТВЕРСТИЯМ | 2000 |
|
RU2201322C2 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ | 1969 |
|
SU247585A1 |
Устройство для измерения отклонений от перпендикулярности торцевой поверхности отверстия относительно его оси | 2024 |
|
RU2826964C1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ ТРУБЫ ДЛЯ ГИБКИ | 2023 |
|
RU2800480C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2009 |
|
RU2422785C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И КАЛИБРОВКИ ИНКЛИНОМЕТРОВ | 2008 |
|
RU2364718C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерений за счет снижения инерционной составляющей колебаний датчика. Устройство для измерения угловых де- формаций содержит два соосно расположенных кольца, чувствительный элемент, соединенный с кольцами. Кольца выполнены в виде разрезных цанговых зажимов, а чувствительный элемент выполнен в виде плоской разрезной кольцеобразной пружины, один конец которой закреплен на одном из колец, а другой - на другом кольце, причем величина зазора между концами пружины в ненапряженном состоянии соответствует условию 1,5 р . а 0,0262 R р, где (f - центральный угол, образуемый концами пружин, р - угол максимально допустимого закручивания устройства, а - величина зазора, R - радиус кольца пружины в свободном состоянии. На внутренней поверхности кольцеобразной пружины диаметрально противоположно разрезу установлена плоская С-образная пружина выпуклостью внутрь, а внутри цанговых зажимов вставлены с фиксацией сменные кольцевые вкладыши с разрезами. 2 э.п. ф-лы, 3 ил.
O f|||||lll.№X
v
IS.
J/
фиг. /
put.2 g
4
Тензометр для измерения продольных и угловых деформаций | 1978 |
|
SU777399A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Устройство для измерения продольных и угловых деформаций | 1975 |
|
SU542904A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-07-11—Подача