Раствор для удаления фотополимерного покрытия с сеток трафаретных печатных форм Советский патент 1992 года по МПК G03F7/42 

Изобретение относится к составам для удаления фотополимерных покрытий на основе сшитого сополимера полиамида с ди- метакриловым эфиром этиленгликоля с ситовых тканей (полиамидных и полиэфирных), являющихся основой трафаретных печатных форм.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности яотяется раствор для удаления фотополимерного покрытия с металлических подложек. Раствор включает окисляющий агент - перекись водорода, щелочь и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Щелочь0,4 - 4,0

Перекись водорода2,0 - 10,0

ВодаОстальное

При снятии фотополимерного покрытия с полиамидных и полиэфирных сеток данный раствор приводит к снижению прочностных характеристик этих сеток, что исключает возможность их повторного использования.

Целью данного изобретения является повышение кратности использования полиамидных и полиэфирных сеток трафаретных печатных форм.

Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления фотополимерного покрытия с полиамидных и полиэфирных сеток, трафаретных печатных форм, содержащий окисляющий агент и воду, в качестве окисляющего агента содержит гипохлорит натрия и дополнительно полиок- сиэтиленалкиловый эфир формулы

R - СбН40(-С2Н20)п

R -CsHi9

п 10-12

мол, м. 748 ±30

или смесь бутилнафталинсульфоната натрия, щелочи итриполифосфата натрия при следующем соотношении компонентов, мае. %:

сл

С

МКГгмЬ

VI VJ

ГО vj vj

Гипохлорит натрия Полиоксиэтиленал- килоаый эфир

30.0-60,0

0,05-0,2

или смесь Бути ли афта ли нсульфонат натрия0,05 - 0,2

Щелочь0,01 - 0,025

Триполифосфат

натрия0,05 - 0,2

В одаОстальное до 10

Пример 1. Для изготовления трафаретной печатной формы используют фото- полимеризующуюся композицию по ТУ 6-15-767-83 следующего состава, мас.%: Состав I

Полиамид спирто- растворимый

ОСТ 6-05-438-8317,2

Каолин сухого обогащения ТУ 21-25-194-865,6 Железо треххлормстое б-водное ГОСТ 4147-741,1 Спирт этиловый ГОСТ 18300-76 76,1 Состав II

Диметакриловый эфир этиленгликоля (ДМЭГ) ТУ 6-01-843-78100

Соотношение составов: 1:11 1:1, Этот состав наносят на полиамидную или полиэфирную ситовую ткань (ТУ 17 РСФСР 62-10791-84 или зарубежного производства) с помощью кюветы.

Покрытие из сетке сушат в горизонтальном положении при температуре 30 - 40°С в течение 10 - 15 мин. Полученное фотополимерное покрытие облучают (избирательно через фотоформу) в течение 15-20 мин УФ-с.уетом, а затем смывают иезаполиме- ризованпые участки спиртом. Заполимери- зованное фотополимерное покрытие на ситовой основе является трафаретной печатной формой.

Раствор для удаления фотополимерного покрытия с трафаретной печатной формы готовят следующим образом: в колбе с притертой пробкой смешивают 30 г гипо- хлорита натрия (ГОСТ 11086-76), 0,2 г пи- лиоксиэтиленалкилового эфира ( У 38.103625-87) и 69,8 г воды в течение 1C мин при комнатной температуре.

Трафаретную печатную форму погружают в приготовленный раствор .; выложив;)- ют в нем в течение 20 ; при г мнатной температуре, после чего покрытие легко снимается с сетки.

Чистоту сетки после удаления фотополимерного покрытия определяют визу- ально с помощью большого проектора БП (ТУ 3-3-142-70).

Чистоту ячеек сетки характеризуют отношением количества ячеек, из которых по крытие удалено полностью, к общему

количеству ячеек на единице площади сетки, Величину выражают в процентах.

Механическую прочность сеток определяют путем испытания образцов сеток на разрыв по ГОСТ 3813-72.

Кратность использования трафаретных сеток характеризуют по показателям чистоты ячеек и прочности на разрыв ситовых тканей после каждого снятия фотополимерного покрытия предлагаемым раствором.

За показатель кратности принимают количество снятий фотополимерного покрытия с ситовой ткани, которое не вызывает снижения прочности ткани более, чем в два раза от первоначальной прочности, при Обеспечении чистоты ячеек не менее 99%.

Пример 4. Трафаретную печатную форму изготавливают, как в примере 1.

Раствор для удаления фотополимерного покрытия с трафаретной печатном формы готовят следующим образом: в колбе с притертой пробкой смешивают 54,79 г воды, 0,1 г бутилнпфталинсульфоната натрия (ГОСТ 6867-77), 0.01 г едкого натра (ГОСТ 4328-77) и 0,1 г триполифосфата натрия (ГОСТ 13493- 86), в течение 10 - 15 мин при комнатной температуре, затем добавляют 45 г гипохло- рита натрия (ГОСТ 11086-76) и перемешивают еще в течение 5-10 мин.

В дальнейшем поступают, как в примере 1.

Пример 11. (прототип). Растаог) по прототипу готовят следующим образом; в колбе с притертой пробкой растворяют 2,5 г гидроокиси натрия (ГОСТ 4328-77) в 8.5 г воды, затем добавляют 8,0 г перекиси водорода (ГОСТ 10929-76Е).

В дальнейшем поступают, как указано в примере 1.

Конкретные состаоы -даны о табл. 1, а свойства - в табл. 2,

Как видно из табл, I, .рптность использования ситовых тканей при снятии фотополимерного покрытия на основе сшитого сополимера сополиамида с диметакрило- CL. эфиром этиленгликоля предлагаемым раствором составляет 1 -4 рг;за в то ремя как растзор по прототипу, разрушая поверхность фотополимерного слоя, пеобеспечивает достижения требуемой чистоты ячее;: сетки при обработке в течение длительного времени, значительно снижает прочность ситовой ткани, что исключает возможность повторного ее использования.

Формула изобретения

Раствор для удаления фотополимерного покрытия с сеток трафаретных печатных форм, включающий окисляющий агент и воду, отличающийся тем. что, с целью повыи:зния (фатностк .: 1сльзо;-зния тра

фаретных полиэфирных или полиамидных сеток, в качестве окислителя он содержит гипохлорит натрия и дополнительно поли- оксиэтиленалкиловый эфир формулы

R - СеН40(С2Н40)п

где R - СбН 19;

п 10-12,

мол. м, 748 ±30;

или смесь бутилнафталинсульфоната натрия, щелочи и триполифосфата натрия при следу- ющем соотношении компонентов, мас.%:

30-60 0,05 - 0,2

0,05 - 0,2 0,01 -0,025

0,05 - 0,2 Остальное до 100,

Таблица 1

Изобретение относится к составам для удаления фотополимерных слоев с поверхности трафаретных сеток. Цель изобретения - увеличение кратности использования трафаретных сеток. Раствор состоит из следующих компонентов, мас.%: гипохлорит натрия 30,0 - 60,0; полиоксиэтиленалкило- вый эфир или нафталмнсульфонат натрии 0,05 - 0,2; вода - остальное. Кратность использования трафаретных сеток повышается до 4 раз. 2 табл.

Примеры конкретного выполнения

Гипохлорит натрия (ГОСТ 11086-76)

30

456045

Полиоксиэтплгяалкиговий эфир

(ТУ 38.103625-87) 0,2

Бутилнафталинсуль- фонат (ГОСТ 6867-77) Натрия гидроокись (ГОСТ (328-77)

Калия гидроокись (ГОСТ 74363-80)

Трипопиф эт нэт- pfq (ГОГ, 3493-ЗЛ

Пер с зодсоода (ГОСТ 100 9-760

0,05 0,1

0,10,2

0,01

0,02

0,10,05

0,25 0,04 - -- 0,05 - - 0,25 0,

0,025 --0,03 -2,5

0,0050,2

,04 0,25

Вода

69,8

- -8,0

54,95 39,9 5,79 69,/3 39.725 74,75 34,96 74,68 34,705 89,5

Физико-механический показатели по примерам

I Характеристики сетки- До регенерчции

чистота ячеек, 2;

разрьвнап нагрузку кГс

После 1-го снтг in почрытся

чистота чеек,%

разрвиьпн нагруэю, кГс

После 2-го снятия покрытия

чигтота ячеек, %

разрыонзя нагрузка, кГс

После 3-го снятия покрыт, я

чистота ячеек,;

разрывная нагрузка,

кГс

После J)-ro снятия no- крыт и ч

чистота я «сек Д

разрывная нагрузкз, кГс

1СО100l()0100100100100100100100 00

12,012,012,012,012,012,012,012,012,012,012,0

10010010010010010010010010010014,5

9,310,08,39,79,78,98,88,09,08,96,5

100100100531001001001009995

9,09,27,79,08,58,07.0М6,83,9

100991009910039 100

8,07,86.78,17.37,0 5,2

999799999797

25 65

0,25 0,04 - -- 0,05 - - 0,25 0,

0,025 --0,03 -2,5

0,0050,2

,04 0,25

Таблица

Продели табл.2

$9

{ .. .. ..... .-....,.. .-..-...-«.....Л....-.......-„J j...L.2...lj...l....L5..L6...L7...;L...L..J......l

раармаиая HirpyjK,

«ГеS.9 - .......

II. Кратности исполмомния с.тки. р.4)J))Stlt

Ill.Spe «мдерокн PJCT- вор до смятия локры- тия. чае20-22 8-10 « в-10 20-22 «-ft 0-0 J-5 W-42 J-S100

Прототип