УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН РЕЗЕРВНОЙ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКОЙ Советский патент 1965 года по МПК D01H5/80 

Описание патента на изобретение SU177311A1

Известно устройство для наполнения нажимпых валиков вытяжных приборов пряднльных машин резервной консистентной смазкой, включаюн ее затрузочный бункер, приспособление для подачи смазки в валик и приспособленне для нодачп валиков.

Описываемое устройство повышает производите.тьиость и автолгатизирует процесс наполнения нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин резервной консистентной смазкой.

Это достигается тем, что присиособление для подачи смазки выполпепо в виде установленных иа иолых рычагах п примыкаюищх одновременно к обоим торцам валика плунжерных цилиндров, каждый из которых имеет направляюид.ую головку с уплотпительным кольцом и подиружнненный шар ковый кланан. Плунжерные цилиндры приводятся в движение посредством вакуумного разрежекия, создаваемого плунжерами, установленвыми на рычагах, соосных рычагам цилиндров, причем каналы этих рычагов сообидаются с резервуарами для смазки, установленными иа трубчатых осях. Ход плунжеров и нилиндров ограничивается регулируемымн упорами для осуществления дозирования смазки.

Приспособление для подачи валиков выполнено в виде примыкающего к дну загрузочного бункера щелевого элеватора, снабженного шиоерным нанравителем и щиоерным отсекате.тем, установленными у ириспособления для подачн смазкн н нрнводимыми в движение от кривошинно-щатуниого механизл а.

В устройстве нpii Ieнeн прпемпый бункер для валпков, расположеппый под шиберным отсекателем, а загрузочньп бункер снабжен двумя параллельными подвнжнымн в горизонтальной плоскости вертика.чьными иаиравляюнипп с указате.чями и шкалой на задней его стенке для установки наиравляющнх иа расстоя1Н1и, соответстрлющем размеру валика.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - прпспособленне д.гл подачи ва.шког,; на фиг. 3 - присиособленне для нодачн смазки в валик, вид сиереди; на фнг. 4 - плунжерный цнлиндр, боковой разрез; на фиг. 5 - загрузочный .

В загрузочиы буикер У загрулчаются валики 2. К дну загрузочного бункера примыкает Н1елево1 1 элеватор, который состоит из птберного направнтеля 5 и ищбсрного отсекателя 4, нрнводнмы.х в двнжепие от кривоншиио-шатуииого мехаиизма 5. Под шиберным отсекателем устаиовлен приемный бункер (J для .

установлены плунжерные цилиндры 8, примыкающие одновременно к обоим торцам валика. Каждый плунжерный цилиндр снабжен направляющей головкой 9 с уплотнительным кольцом 10 и подпружиненным шариковым клапаном //. Плунжерные цилиндры приводятся в движение посредством вакуумного разрежения, создаваемого плунжерами 12.

Плунжеры установлены на рычагах 13, соосных рычагам 7 цилиндров, причем каналы этих рычагов сообщаются с резервуарами 14 для смазки, установленными на трубчатых осях. Для осуществления дозирования смазки имеются регулируемые упоры 15, ограничивающие ход плунжеров и цилиндров.

Загрузочный бункер снабжен двумя параллельными и подвижными в горизонтальной плоскости вертикальными паправляющими 16 с указателями 17 и гпкалой 18 для установки направляющих на расстоянии, соответствующем размеру валика.

Устройство работает следующим образом.

До начала работы устройства резервуары 14 заполняются смазкой. Валики 2 укладываются в загрузочный бункер /. В соответствии с длиной валика по щкале 18 и указателю 17 устанавливаются вертикальные направляюпше 16. Пускается электродвигатель, от которого через редуктор, кривошипно-шатуипый механизм 5 и рычаги получают двил ение все рабочие органы устройства. Шиберный направитель 3 выравнивает положепие осей валиков перед их поступлением на шиберный отсекатель 4. Направляющие головки 9 зажимают валик (второй по счету от гиибериого отсекателя), который при дальнейшем движении плунжеров 12 заряжается его резервной консистентной смазкой. Плунжеры приводятся в движе}1ие от рычагов 13, а плуижерные цилиндры 8 - посредством вакуумного разрежения, возникающего ири засасываиии смазки. Смазка дозируется регулируемыми упорами 15, ограничиваюнщми ход плунжеров и плунжерных цилиндров. После зарядки и освобождения от зажима н-аправляющими головками валик выталкивается щиберным отсскателем 4 в приемный бункер 6.

Предмет изобретения

1.Устройство для иаполнепия иажимных валиков вытяжных приборов прядильиых машин резервной консистентной смазкой, включающее загрузочный бункер, приспособление для подачи смазки в валик и приспособление для подачи валиков, отличающееся тем, что, с целью повышения пропзводительности и

авто.матизации процесса, приспособление для подачи смазки выполнено в виде смонтированных на полых рычагах и примыкающих одповременно к обоим торцам валика плунжерных цилиндров, снабженных направляющей головкой с уплотнительным кольцом и подпружипенным шариковым клапаном и приводимых в движение посредством вакуу.много разрежения, создаваемого плунжерами, установленными на рычагах, соосных рычагам цилиндров, причем каналы этих рычагов сообидаются с резервуарами для смазки, устаковлеппымн на трубчатых осях.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления дозировапия

смазки, в нем применены регулируемые упоры, ограничивающие ход плунжеров и ш:линдров.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для подачи валиков выполнено в виде примыкающего к дну загрузочного бункера щелевого элеватора, снабженного шиберным направителем и шиберным отсекателем, установленными у приспособления для подачи смазки и приводимыми в движение от кривошиино-шатунного механизма.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в пем применен приемный бункер для валиков, расположенный под шиберным отсекателем.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочный бункер снабжен двумя параллельны.ми подвижными в горизонтальной нлоскости вертикальиыми направляющими с указателями и шкалой на задней его стенке для установки направляющих па расстоянии, соответствующем размеру валика.

Похожие патенты SU177311A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ НАЖИМНЫХ^Т&АЛИКОВ 1970
  • А. И. Щеголев, А. Г. Нечаев А. В. Зен Кин
SU272111A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ 1965
  • А. И. Щеголев, А. Г. Нечаев А. В. Зен Кин
SU168585A1
УСТРОЙСТВО для чистки ШПИНДЕЛЕЙ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ Л11АШИН 1966
SU189338A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СМАЗКИ 1965
SU172693A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН РЕЗЕРВНОЙ КОНСИСТЕНТНОЙСМАЗКОЙ 1962
SU151592A1
Автомат для сборки игольчатых подшипников карданного типа 1990
  • Булва Василий Ефимович
SU1712698A2
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ СМАЗКОЙ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН 1972
SU323475A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Безяев Виктор Степанович
  • Бирюков Александр Алексеевич
  • Кашаев Александр Васильевич
  • Зинин Вячеслав Викторович
RU2499947C1
Устройство для вакуумной калибровки стеклянных труб 1980
  • Рудаков Анатолий Алексеевич
  • Иванов Владимир Викторович
  • Феодоров Александр Афанасьевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Соколов Анатолий Александрович
SU943209A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА «ЗИГ-ЗАГ» ДЛЯ ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА 1968
  • Иностраиец Нерино Марфорио
  • Иностранна Фирма
  • С. А. Вирджинио Римольди Энд
SU231445A1

Иллюстрации к изобретению SU 177 311 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН РЕЗЕРВНОЙ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКОЙ

Формула изобретения SU 177 311 A1

/ fua. 5

SU 177 311 A1

Даты

1965-01-01Публикация