Устройство для измельчения сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C13/02 A23N15/00 

Описание патента на изобретение SU1773480A1

как более мощный пересиливает встречный устраняются. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1773480A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1988
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Купрейчик Петр Васильевич
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Колотов Юрий Яковлевич
SU1787529A1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1990
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Купрейчик Петр Васильевич
  • Трофимец Валентин Прокофьевич
  • Островский Виктор Евгеньевич
  • Подоленчук Сергей Антонович
  • Ковальчук Вячеслав Михайлович
  • Залецкий Сергей Григорьевич
  • Ткаченко Василий Харитонович
SU1727891A2
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1988
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Захарова Наталья Степановна
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Чернов Юрий Александрович
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Подоленчук Сергей Антонович
SU1607938A1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1988
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Трофимец Валентин Прокофьевич
  • Файн Леонид Ефимович
  • Колотов Юрий Яковлевич
SU1731272A1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1990
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Захарова Наталья Степановна
  • Коцар Михаил Владимирович
  • Руденко Валерий Иванович
  • Пасько Василий Павлович
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Подоленчук Сергей Антонович
SU1757737A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2016
  • Зыкин Андрей Александрович
  • Буравлева Елена Георгиевна
  • Ведерников Ярослав Дмитриевич
RU2628574C1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2004
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Алешкин Алексей Владимирович
  • Чернятьев Николай Александрович
  • Медведев Олег Юрьевич
RU2279920C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2009
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Артем Сергеевич
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2396122C1
Устройство для измельчения материалов 1990
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Купрейчик Петр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Коцар Михаил Владимирович
  • Руденко Валерий Иванович
  • Трофимец Валентин Прокофьевич
  • Подоленчук Сергей Антонович
  • Литовский Александр Петрович
  • Поляков Андрей Николаевич
  • Залецкий Сергей Григорьевич
SU1729575A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2010
  • Баранов Николай Федотович
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Зыкин Андрей Александрович
RU2457034C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 773 480 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для измельчения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов с вращающимися ударными органами и может быть использовано в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы дробилки путем обеспечения стабильного аэродинамического режима при различной степени износа ударных органов. При износе молотков 3 скорость схода частиц продукта и воздуха с их рабочих граней снижается в несколько раз, а направление схода приближается к радиальному относительно внутренней поверхности дробильной камеры 1. Изменение этих параметров усиливает напор воздуха со стороны дробильной камеры 1 на входе в дополнительный напорный канал 10 и создает в нем устойчивый воздушйый поток в направле

Формула изобретения SU 1 773 480 A1

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов с вращающимися ударными органами и может быть использовано в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы дробилки путем обеспечения стабильного аэродинамического режима при различной степени износа ударных органов.

На фиг.1 представлено устройство для измельчения сыпучих материалов, вертикальный разрез; на фиг.2 - схема взаимного размещения возвратного и дополнительного каналов.

Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит дробильную камеру 1 и размещенный в ней ротор 2 с молотками 3, загрузочную 4 и выгрузную 5 горловины, соединенные с дробильной камерой 1 входным концом 6 продуктовый канал 7 и выходным концом 8 возвратный канал 9.

Устройство снабжено дополнительным напорным каналом 10, соединенным нижним концом 11 с дробильной камерой 1, а верхним концом 1., - с возвратным каналом 9. Дополнительный канал 10 имеет переменное, сужающееся по направлению к возвратному каналу 9 сечение, причем зона соединения дополнительного канала 10 с дробильной камерой 1 расположена выше входного конца 6 продуктового канала 7. Стенка дополнительного канала 10, пред- ставлякщая собой в поперечном сечении замкнутый контур, имеет внутреннюю 13 и наружную 14 стороны криволинейной формы. Над дробильной камерой 1 установлен бункер 15, соединенный с загрузочной горловиной 4. Продуктовый канал 7 и возвратный канал 9 связаны между собой выгрузной горловиной 5.

Проекция наружной стороны 14 стенки дополнительного канала 10 на вертикальную плоскость, перпендикулярную оси ротора 2, может представлять собой знакопостоянную кривую, касательная к верхней крайней точке А которой образует с наружной стороной 1G стенки ВОЗЕФЭЖОГО

канала 9 острый угол а, не превышающий 1, 2 рад. с вершиной В, направленной в сторону выходного конца 8 возвратного канала 9. Касательная, проведенная к нижней крайней точке С наружной стороны 14 стенки дополнительного канала 10, может образовывать с линией ОС, соединяющей центр

0ротора 2 с точкой С, острый угол /3 , не превышающий 1 рад.

Линия пересечения внутренних сторон 13 и 17 стенок дополнительного 10 и возвратного 9 каналов может быть расположена от выходного конца 8 возвратного канала 9 на расстоянии, не превышающем 1 /3 длины стенки возвратного канала 9 с внутренней его стороны.

Устройство работает следующим образом.

Измельчаемый продукт поступает из

бункера 15 через загрузочную горловину 4 в дробильную камеру 1, где под действием молотков 3 ротора 2 измельчается и перемещается по ходу вращения ротора 2. Сформированный ротором 2 воздушно-продуктовый поток поступает в продуктовый канал 7 и движется в зону выгрузной горловины 5. Измельчаемый продукт перемещается вдоль стенки канала 7, прижимаясь к ней под действием центробежной

силы, а воздушный поток распространяется по всему сечению канала. В зоне выгрузной горловины 5 продукт продувается воздушным потоком, вследствие чего мелкие частицы уносятся воздухом через горловину 5 за

пределы дробилки, а крупные попадают в возвратный канал 9 и через его выходной конец 8 возвращаются в дробильную камеру

1на доизмельчение. При отсутствии дополнительного напорного канала 10 наблюдается следующая физическая картина.

При использовании новых молотков 3 скорость vi схода частиц и воздуха с рабочих граней молотков достигает 70-90 м/с, а направление движения частиц измельчэемого продукта и воздуха близко к тангенциальному относительно внутренней поверхности дробильной камеры (радиальная составляющая скорости vi незначительна и не превышает 10-20 м/с). В этом случае в продуктивном канале 7 создается мощный воздушно-продуктовый поток. После продувки продукта воздухом в зоне выгрузной горловины 5 часть воздушного потока совместно с крупными частицами продукта возвращается через канал 9 в дробильную камеру 1. Так как при новых молотках радиальная составляющая скорости воздушного потока в дробильной камере незначительна, по сравнению с тангенциальной составляющей, по подпор воздуха со стороны дробильной камеры 1 в сторону канала 9 также незначителен и легко преодолевается воздушно-продуктовым потоком. При износе молотков 3 параметры воздушных и продуктовых потоков резко меняются. Скорость V2 схода воздуха и частиц продукта с рабочих граней изношенных молотков снижается в несколько раз (с 70-90 м/с до 25-30 м/с), а направление схода приближается к радиальному относительно внутренней поверхности дробильной камеры. В этом случае тангенциальная составляющая скорости va, определяющая условия входа воздушно-продуктового потока во входной конец 6 канала 7, падает до 2,5-5 м/с, что вызывает резкое ослабление воздушного потока в канале 7. Одновременно напор воздуха в зоне выходного конца 8 возвратного канала 9, определяемый радиальной составляющей скорости V2 (до 30 м/с), возрастает, вызывая в канале 9 воздушный поток из дробильной камеры в направлении выгрузной горловины 5 и канала 7 и создавая подпор ослабевшему потоку из канала 7. При этом тормозится движение- воздушно-продуктового потока в канале 7, продукт осаждается, не доходя до выгрузной горловины 5, наступают завал канала 7 и технологический отказ в работе дробилки.

Указанный недостаток устраняется с помощью дополнительного напорного канала 10. Изменение направления скорости V2 воздуха с износом молотков и увеличение радиальной составляющей этой скорости усиливает напор воздуха со стороны дробильной камеры на входе в напорный канал 10 и создает в нем устойчивый, воздушный поток в направлении возвратного канала 9. На выходе из канала 10 в канал 9 воздушный поток противодействует напору воздуха со стороны выходного конца 8 возвратного канала 9. Сужение канала 10 в сторону канала 9 увеличивает скорость воздушного потока на выходе из него, вследствие чего этот поток как более мощный пересиливает встречный поток со стороны конца 8 и создает в

канале 9 результирующий поток, направленный в сторону дробильной камеры 1. При этом подпор воздуха в канале 7 снижается, а условия возникновения технологического отказа в работе устройства устраняются.

Таким образом, использование в устройстве для измельчения сыпучих материалов напорного канала 10 обеспечивает надежность работы дробилки на весь пери- од эксплуатации независимо от степени износа молотков, устраняя причины появления технологических отказов.

Формула изобретения

1.Устройствбдля измельчения сыпучих материалов, содержащее дробильную камеру и размещенный в ней ротор с молотками, загрузочную и выгрузную горловины, соединенные с дробильной камерой входным концом продуктовый и выходным концом

возвратный каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе дробилки путем обеспечения стабильного аэродинамического режима при различной степени износа ударных органов, устройство снабжено дополнительным напорным каналом, соединенным одним концом с дробильной камерой, а другим - с возвратным каналом, дополнительный канал имеет переменное, сужающееся по направлению к возвратному каналу сечение,- причем зона соединения дополнительного канала с дробильной камерой расположена выше входного конца продуктового канала

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что проекция наружной стороны

стенки дополнительного канала на вертикальную плоскость, перпендикулярную оси ротора, представляет собой знакопостоянную кривую, касательная-к верхней крайней

точке которой образует с наружной стороной стенки возвратного канала острый угол, не превышающий 1, 2 рад, с вершиной, направленной в сторону выходного конца возвратного канала.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающее с я тем, что касательная, проведенная к нижней крайней точке наружной стороны стенки дополнительного канала, образует с линией, соединяющей центр ротора с этой

точкой, острый угол не превышающий 1 рад. 4. Устройство по пп.1 и2,отличающее с я тем, что линия пересечения внутренних сторон стенок дополнительного и возвратного каналов расположена от выходного конца возвратного канала на расстоянии, не превышающем 1/3 длины стенки возвратного канала с внутренней его стороны.

//

Щиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773480A1

Устройство для измельчения зерна 1982
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Булаенко Николай Васильевич
  • Ткач Василий Денисович
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Коновалов Казимир Николаевич
SU1132976A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1988
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Трофимец Валентин Прокофьевич
  • Файн Леонид Ефимович
  • Колотов Юрий Яковлевич
SU1731272A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 773 480 A1

Авторы

Тимановский Александр Васильевич

Чибис Сергей Николаевич

Пилипенко Александр Николаевич

Лозко Вячеслав Михайлович

Трофимец Валентин Прокофьевич

Захарова Наталья Степановна

Даты

1992-11-07Публикация

1988-06-20Подача