Устройство для измельчения материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C13/02 

ная горловина 9 канала 6 расположена за выгрузным окном 3 по ходу вращения ротора (по стрелке А), а выходная горловина 10 канала 6 размещена перед загрузочным окном 2 по ходу вращения ротора. Касательная 11, проведенная к внутренней поверхности наружной стенки 7 канала 6, и касательная 12, проведенная к внутренней поверхности стенки 13 дробильной камеры 1, в месте их стыка образуют между собой угол а., находящийся в пределах 0,2-0,8 радиан. Касательная 14, проведенная к кромке 15 внутренней поверхности наружной стенки 7 канала на его выходе, направлена внутрь дробильной камеры без пересечения с нижней стенкой 16 загрузочного окна 2 и образует с линией 17, соединяющей кромку 15 с кромкой нижней стенки 16, угол /3 0,15 радиан.

Канал 6 выполнен сужающимся таким образом, что отношение площади Si поперечного сечения входной горловины 9 канала 6 к площади S2 поперечного сечения выходной горловины 10 канала 6 определя- Si

ется соотношением

S2

1,3-2,8.

Устройство работает следующим образом.

Измельчаемый материал подается питателем 5 через загрузочное окно 2 в дробильную камеру 1, где измельчается дробильным ротором 4. Часть материала, сепарируясь решетом 18, выгружается через выгрузное окно 3, а недоизмельченные частицы в виде воздушно-продуктового потока продолжают двигаться вдоль стенки 13 и подаются в канал 6. Проходя по сужающейся полости канала 6, воздушно-продуктовый поток ускоряет и изменяет свое направление, которое на выходе из канала 6 определяется направлением касательной 14. При этом в зоне загрузочного окна отсутствует напор воздушно-продуктового потока, что облегчает загрузку и предотвращает пыление материала.

Благодаря предложенной конструкции обеспечивается стабильная загрузка устройства, что повышает его эффективность, а также улучшаются условия труда обслуживающего персонала, так как устраняется пыление материала через питатель.

Формула изобретения

1.Устройство для измельчения материалов, содержащее дробильный ротор, распо- ложенный в дробильной камере с

загрузочным и выгрузным окнами, питатель, присоединенный к загрузочному окну, и канал для изменения направления воздушно-продуктового потока в дробильной камере, выходная горловина которого соединена с дробильной камерой перед загрузочным окном в направлении вращения ротора, от л ичающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы и улучшения условий труда, входная горловина канала соединена с дробильной камерой за выгрузным окном в направлении вращения ротора, при этом касательные, проведенные к внутренним поверхностям наружной стенки входной горловины канала и дробильной камеры в месте их стыка, образуют угол в пределах 0,2-0,8 радиан, а касательная к внутренней поверхности наружной стенки канала на его выходе направлена внутрь дробильной камеры без пересечения с нижней стенкой литателя.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что касательная камера к кромке внутренней поверхности наружной стенки

канала на его выход образует с линией, соединяющей кромку с нижней кромкой загрузочного окна, угол не менее 0,15 радиан.

3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что канал выполнен сужающимся,

при этом отношение площадей входной горловины к площади выходной горловины находится в интервале 1,3-2,8.

4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что загрузочное окно расположено

ниже центра вращения измельчающего ротора.

Изобретение относится к устройствам с вращающимися ударными рабочими органами для измельчения сыпучих, мебельных и кусковых материалов. Цель изобретения - повышение эффективности работы и улучшение условий труда. Устройство для измельчения материалов содержит дробильный ротор, расположенный в дробильной камере с загрузочным и выгрузным окнами, питатель и канал для изменения Изобретение относится к устройствам с вращающимися ударными рабочими органами для измельчения сыпучих, стебельных и кусковых материалов и может быть использовано при переработке зерна, соломы, початков кукурузы и других кормов. Цель изобретения - повышение эффективности работы, улучшение условий труда. На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, общий вид. направления воздушно-продуктивного потока, выходная горловина которого соединена с камерой перед загрузочным окном в направлении вращения ротора. Входная горловина канала соединена с камерой за выгрузным окном по ходу вращения ротора таким образом, что касательные, проведенные к внутренним поверхностям наружной стенки входной горловины канала и камеры в месте их стыка, образуют угол в пределах 0,2-0,8 радиан, а касательная к внутренней поверхности наружной стенки канала на его выходе направлена внутрь камеры без пересечения с нижней стенкой питателя. Касательная к кромке внутренней поверхности наружной стенки канала на его выходе образует с линией, соединяющей указанную кромку с нижней кромкой загрузочного окна, угол не менее 0,15 радиан. Канал выполнен сужающимся таким образом, что отношение площади входной горловины к площади выходной горловины находится в интервале 1,3-2,8. Загрузочное окно расположено ниже центра вращения измельчающего ротора. 3 з.п, ф-лы, 1 ил. Устройство для измельчения материала содержит дробильную камеру 1 с загрузочным 2 и выгрузным 3 окнами. Внутри камеры 1 расположен дробильный ротор 4 с молотками, вращающийся относительно го- .ризонтальной оси. К загрузочному окну 2 присоединен питатель 5, например винтового типа. С дробильной камерой 1 соеди1 нен канал 6, образованный наружной стенкой 7, внутренней стенкой 8 и двумя боковинами (на чертеже не показаны). Входсо С vj ГО О ел 1 ел