Изобретение относится к печам для термической обработки металла и может быть применено в металлургической и машиностроительной областях промышленности, преимущественно для многозонных проходных печей с роликовым подом для термообработки бунтов, прутков, листов и т.д.
Цель - снижение расхода природного газа за счет изменения направления движения газов при изменении температурных режимов по зонам.
На фиг, 1 изображен продольный разрез проходной печи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Проходнал печь для нагрева металла содержит рабочую камеру 1, образованную сводом 2, боковыми стенками 3 и подом 4. Общий дымоудаляющий канал 5 расположен под подом 4 с системой регулирования площади его проходного сечения, установленной на выходе канала перед дымососом (не показан). Рабочая камера 1 разделена на
температурные зоны 7,8 нагрева и зоны 9,10 выдержки и снабжена газогорелочными устройствами 11 с системой регулирования (не показана). Зоны 7-10соединены с общим .каналом 5 дымоудаления посредством ды- моотводящих каналов 12, расположенных вдоль оси печи.
В полости каждого дымоотводящего канала 12 установлены дополнительные сред- ства регулирования 13 (регулирующие заслонки типа шибера, дросселя и т.д.) для регулирования проходного сечения. Печь работает следующим образом.
Металл, подлежащий нагреву, поступает в рабочую камеру 1. По мере перемещения металла в печи производится его нагрев и выдержка в зонах 7-10 при заданных температурах за счет сжигания природного газа в газогорелочных устройствах 11.
Металл нагревается как за счет тепла горячих дымовых газов, направляемых в рабочий объем после сжигания топлива, так и
сл
с
™J
01
за счет тепла, излучаемого сводом 2 и боковыми стенками 3 печи. Дымовые газы омывают и контактируют с нагреваемым металлом, отдают ему свое тепло, охлаждаются и удаляются из рабочей камеры 1 через соответствующие каналы 12 и устройства 13,
С точки зрения обеспечения смывания газами металла наилучшим образом организуют распределение дымовых газов по зонам печи, чтобы они максимально контактировали с нагреваемым металлом и внутренней поверхностью кладки рабочей камеры. Для этого регулирующие заслонки 13 устанавливают так, чтобы удлинить путь движения горячих газов и увеличить время контакта их с нагреваемым металлом и внутренней поверхностью кладки рабочей камеры 1. Например, уменьшают сечение каналов 12 в зонах нагрева 7 и 8 (зоны с большей тепловой мощностью) и увеличивают сечение каналов 12 в зонах выдержки 9 и 10 (зоны с меньшей тепловой нагрузкой). При этом тепловую нагрузку в зонах, из которых удаляются дымовые газы, снижают, так как дополнительное тепло в эти зоны будет поступать со значительным количеством горячих дымовых газов из зон с большей тепловой нагрузкой. Изменение сечений дымоотводящих каналов 12 и удаление дымовых газов через соответствующие канапы производят в зависимости от производительности, марки металла и режимов нагрева, Таким образом можно получить прямоточное, противоточ е или комбинированное движение продуюов сгорания в печи ( например, в первых зонах прямоточное, в последних - противоточное, или в первых зонах - противоточное, а в последних - прямоточное и т д
Дифференцированное изменение проходного сечения колодцев каждой зоны рабочей камеры создает возможность регулируемого отвода заданного объема продуктов сгорания из каждой зоны и обеспечивает сокращение расхода природного газа на печь в связи с более полным (глубоким) использованием тепла продуктов сгорания (удлинение времени горячих газов с нагреваемым металлом и кладкой рабочей камеры), отводимых ич
зон рабочей камеры.
Формула изобретения 1. Проходная печь для нагрева металла содержащая камеру, образованную тодом
сводом и боковыми сгенками, разделенную на зоны с газогорелочными устройствами и системами регулирования и дымоотводящи ми каналами, соединяющими рабочую камеру с общим дымоотводящим каналом с
установленной на выходе канала перед дымососом системой регулирования площади его проходного сечения, отличаю щ а ч- с я тем, что, с целью снижения расхода природного газа за счет изменения направления движения газов при изменении температурных режимов по зонам, печь снабжена дополнительными средствами рр гулирования проходного сечения каждого дымоотводящего канала.
2. Печь поп.1.отличающаяся тем что средство регулирования размещено в полости каждого дымоотводящего канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дымоотводящий тракт мартеновской печи | 1984 |
|
SU1254266A1 |
Термическая печь | 1989 |
|
SU1691678A1 |
Устройство для отсоса выбросов | 1990 |
|
SU1749640A1 |
Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки жаропрочных и прецизионных сплавов | 1989 |
|
SU1624250A1 |
Шлаковик мартеновской печи | 1984 |
|
SU1214995A1 |
Печь безокислительного нагрева | 1990 |
|
SU1749662A1 |
Устройство для отсоса газов от электродуговой печи | 1990 |
|
SU1800254A1 |
Методическая печь | 1982 |
|
SU1057759A1 |
Методическая печь | 1990 |
|
SU1753222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА | 1972 |
|
SU424000A1 |
Сущность изобретения: печь содержит камеру, образованную подом,сводом и боковыми стенками, разделенную на зоны с газогорелочными устройствами с системами регулирования, дымоотодящими каналами, соединяющими рабочую камеру с общим дымоотводящим каналом. Перед дымососом в конце общего канала установлена система регулирования его проходного сечения. Печь дополнительно снабжена средствами регулирования проходного сечения каждого дымоотводящего канала. Средства регулирования установлены в полости каждого дымоотводящего канала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Зонт ff
Зонт
11
А А
фиг. 2
Справочник конструктора печей прокатного производства.- Под ред.В.М.Тымчака, 1970,с.844,856-857. |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1990-11-29—Подача