Дисковый гранулятор Советский патент 1992 года по МПК B01J2/10 

Изобретение относится к химическому машиностроению, касается, в частности, устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация получения однородных по дисперсному составу гранул.

На чертеже представлен вертикальный разрез грануляторз.

Дисковый гранулятор состоит из дозатора 1 увлажненного материала, корпуса 2, внутри которого соосно размещены два диска 3 и 4, оси которых смещены друг относительно друга на величину эксцентриситета е. Нижний диск насажен на ротор 5. Верхний диск через полый хвостовик 6 и клиноременную передачу 7 соединен с приводом 8, Патрубок 9 дозатора 1 входит в полый хвостовик 6. Штуцер 10 служит для выгрузки готовых гранул. Поверхности дисков 3 и 4 покрыты или выполнены из материалов с различной адгезионной способностью к обрабатываемым материалам, например, из фторопласта и стали, пластмассы и цвеч ного металла.

Гранулятор работает следующим образом.

Масса увлажненного материала из дозатора 1 поступает на поверхность нижнего вращающего диска 4. Верхний диск 3 посредством клинноременной передачи 7 также приводится во вращение. Вследствие эксцентриситета, образованного между осями двух дисков, масса материала, поступающего на нижний диск, под действием центробежных сил начинает дозироваться в зазор между дисками. При этом наличие

-ч

vj СЛ

эксцентриситета между двумя вращающимися дисками и различный материал покрытия дисков также приводит1 к разрыву поступающей массы ча первичные комочки, которые, проходя через зазор между дисками, подвергаются уплотнению и окатке. Готовые гранулы выводятся через штуцер 10. В устройстве возможно менять зазор между дисками и скорости вращения роторов дисков.

В таблице представлены сравнительные данные.

Как следует из представленных данных, только выполнение дисков из материалов с различной адгезионной способностью к обрабатываемым материалам увеличивает выход товарной фракции в среднем в 1,2 раза за счет лучших условий формирования первичных гранул. Дополнительный эксцентриситет между дисками также способствует улучшению условий формирования первичных гранул и увеличивает выход товарной фракции в 1,4-1,5 раза.

Формула изобретения

1.Дисковый гранулятор, содержащий дозатор увлажненного материала, корпус, внутри которого размещены два диска, соединенных с приводом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса получения однородных по дисперсному со- .ставу гранул, поверхности дисков выполнены гладкими из материалов с различной

адгезионной способностью

2.Гранулятор по п. 1,отличающийся тем, что диски установлены с эксцентриситетом относительно друг друга.

Изобретение относится к устройствам для приготовления гранулированных материалов и позволяет интенсифицировать процесс получения однородных по дисперсному составу гранул. Дисковый грануля- тор состоит из дозатора увлажненного материала, корпуса, внутри которого под дозатором соосно один над другим размещены два горизонтальных диска, нижний из которых соединен с валом электродвигателя, дополнительно содержит привод, а верхний диск установлен с эксцентриситетом по отношению . к нижнему диску и соединен с приводом. Кроме того, поверхности дисков покрыты или выполнены из материалов с различной адгезионной способностью к обрабатываемым материалам, 1 табл., 1 ил.

п-з

При зазоре между дисками 0,9 10м товарной считали фракцию материала в интервале (0,8-1,0) 10 3м.

б