Дисковый гранулятор Советский патент 1992 года по МПК B01J2/10 

Изобретение относится к химическому машиностроению, касается, в частности, устройств, предназначенных для приготовления гранулированных составов, и может быть использовано при производстве минеральных удобрений и товаров бытовой химии, а также в химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической, металлургической и .других отраслях промышленности.

Целью предлагаемого технического решения является повышение выхода товарной фракции гранул.

На фиг.1 изображен общий вид дискового гранулятора; на фиг,2 - размещение выступов нижней части загрузочного патрубка в сепараторе подшипника между телами качения.

Дисковый гранулятор состоит из бункера - дозатора 1 сыпучего материала, который загрузочным патрубком 2 закреплен на крышке 3 корпуса 4 аппарата. В загрузочном патрубке установлен распылитель 5 связующей жидкости. Под дозатором сыпучего материала соосно один над другим размещены два горизонтальных диска 6 и 7, нижний 7 из которых соединен с валом 8 электродвигателя Загрузочный патрубок дозатора в своей нижней части имеет выступы 9, которые расположены в сепараторе 10 между телами качения 11 подшипника 12. Наружное кольцо 13 подшипника закреплено в верхнем диске 6, а внутреннее кольцо 14 подшипника и нижний диск 7 закреплены на втулке 15. Во втулке выполнены боковые отверстия 16 на уровне зазора между дисками. Втулка 15 закреплена на валу 8 электроVI VJ

сл

д

о о

двигателя. Корпус 4 имеет штуцер 17 для выгрузки гранул.

Гранулятор работает следующим образом.

Сыпучий материал из бункера-дозатора 1 поступает в загрузочный патрубок 2, в котором происходит смешение с жидкой составляющей, вводимой через распылитель 5. Далее увлажненный материал через центральное отверстие втулки 15 и ее боковые отверстия 16 поступает в зазор между дисками. Предварительно сформированы однородные гранулы, выходящие из отверстий 16, далее упрочняются и окатываются при прохождении между двумя вращающимися дисками. Готовые гранулы выводятся из корпуса 4 гранулятора через штуцер 17.

Предлагаемое техническое решение позволит увеличить выход товарной фракции гранул в 1,3-1,4 раза по сравнению с грану- лятором со сплошным зазором между дисками.

0

5

0

Формула изобретения

1.Дисковый гранулятор, содержащий корпус с загрузочным патрубком, верхний и нижний диски, установленные в корпусе со- осно с зазором относительно, друг друга, привод вращения дисков и втулку, установ- ленную соосно с загрузочным патрубком, отличающеес я,тем, что, с целью повышения выхода товарной фракции гранул, во втулке выполнены боковые отверстия на уровне зазора между дисками.

2,Дисковый гранулятор по п.1, о т л и- чающийся тем, что, с целью упрощения привода, обеспечивающего вращение дисков в противоположные стороны с равными угловыми скоростями, он имеет подшипник качения, внутреннее кольцо которого закреплено на втулке, наружное кольцо - на верхнем диске, загрузочный патрубок в нижней части выполнен с выступами, расположенными в сепараторе подшипника между телами качения, причем нижний диск закреплен на втулке и соединен с валом привода.

Сущность изобретения: дисковый гра- нулятор содержит корпус с загрузочным патрубком, верхний и нижний диски, установленные в корпусе соосно с зазором относительно друг друга, привод вращения дисков и втулку, установленную соосно загрузочному патрубку. Во втулке выполнены боковые отверстия на уровне зазора между дисками. Внутреннее кольцо подшипника качения закреплено на втулке, наружное кольцо - на верхнем диске. Загрузочный патрубок в нижней части выполнен с выступами, расположенными в сепараторе подшипника между телами качения, причем нижний диск закреплен на втулке и соединен с валом привода. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Н

Фаг./