Диспергатор Советский патент 1992 года по МПК B05B1/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, предназначено для диспергирования жидкостей и одновременного разброса твердых компонентов с целью создания комбинированной аэрозольной системы для исследования, причем в качестве твердых компонентов могут быть порошки и другие готовые элементы, и является усовершенствованием известного дис- пергатора, описанного в авторском свидетельстве

Целью изобретения является повышение эффективности работы диспергатора.

На фиг. 1 изображен общий вид диспергатора; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема действия диспергатора.

Диспергатор содержит вертикально установленный корпус 1 с цилиндрическим каналом 2 и патрубком 3 подвода сжатого газа, ударный элемент 4 в виде буртика в верхней части цилиндрического канала 2. размещенный на ударном элементе 4 поддон 5 для твердого вещества 6, расположенное в цилиндрическом канале 2 средство 7 с жидкостью в виде открытого к ударному элементу 4 цилиндра и механизм перемещения средVI

XI

ел

4 О

6

ства 7 с жидкостью в видо разрывной мембраны 8 в камере 9, причем поддон 5 со средством 7 с жидкостью соединен центральным штоком 10.

Диспергатор также снабжен кожухом 11, охватывающим корпус 1 с образованием кольцевой полости, замкнутой внизу и открытой вверху,

Корпус 1 выполнен с отверстиями 12 для сообщения цилиндрического канала с кольцевой полостью, оси которых размещены от ударного элемента на расстоянии L, выбранном не менее высоты средства 7 с жидкостью, которое снабжено радиальными перегородками 13, разделяющими средство 7 на сектора, в котором размещены жидкие компоненты В, С, Д, Е,

Полость 14 ударного элемента выполнена сужающейся в направлении выброса жидкости.

Диспергатор работает следующим образом.

Через патрубок 3 подвода сжатого газа в нижнюю полость камеры 9 подается давление до разрушения мембраны 8, в результате чего средство 7 с жидкостью, а вместе с ним и поддон 5, разгоняются до удара средства 7 с жидкостью в ударный элемент А.

Компоненты жидкости В, С, Д, Е, продолжая движение, поступают в сужающуюся полость 14, изменяя направление своего движения к центральной оси диспергатора. После перемещения попадают на нижнюю

6 5

поверхность поддона 5 и изменяют направление своего движения на радиальное со скоростью Уж.

Одновременно, после прохождения

днищем средства 7 с жидкостью отверстий 12, сжатый газ через них поступает в кольцевую полость, образованную кожухом 11, и создает скоростной газовый поток Vr, который вызывает дополнительное диспергироваиие выбрасываемой жидкости, а также обеспечивает более полное перемешивание получаемого аэрозоля с твердым разбрасываемым компонентом 6, образуя более однородную исследуемую комбинированную

среду. При этом внутренняя полость диспергатора освобождается от остаточного давления сжатого газа.

Формула изобретения

1. Диспергатор по авт.св. № 1706709,

отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его в работе, он снабжен кожухом, охватывающим корпус с образованием кольцевой полости, замкнутой внизу и открытой вверху, причем корпус

выполнен с отверстиями для сообщения цилиндрического канала с кольцевой полостью, оси которых размещены от ударного элемента на расстоянии, выбранном не меньше высоты средства с жидкостью.

2. Диспергатор по п.1,от л и ч а ю щи й- с я тем, что средство с жидкостью снабжено радиальными перегородками, а полость ударного элемента выполнена сужающейся в направлении выброса жидкости.

Изобретение относится к химическому машиностроению и предназначено для диспергирования жидкостей и одновременно разброса твердых компонентов для создания комбинированной аэрозольной системы для ее исследования. Цель - повышение эффективности работы. Для этого дисперга- тор снабжен кожухом, охватывающим корпус с образованием кольцевой полости, замкнутой внизу и открытой вверху. Корпус выполнен с отверстиями для сообщения цилиндрического канала с кольцевой полостью. Оси отверстий размещены от ударного элемента на расстоянии, выбранном не меньше высоты средства с жидкостью, которое снабжено радиальными перегородками. Полость ударного элемента выполнена сужающейся в направлении выброса жидкости. В дисперга- торе обеспечена возможность улучшения качества и воспроизводимости получаемой для исследования комбинированной среды. При этом исключается возможность остаточного давления в диспергаторе после его действия, что улучшает условия работы с диспергатором с точки зрения безопасности. Кроме того, диспергатор улучшает процесс перемешивания жидкостей в случае применения многокомпонентной системы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (/ С

. Т - -. .4.-.

Г}

фиг. i

Bc/ff/l

Фиг. 2

Vomt/.

фиаЗ