сл
с
Целью изобретения является предотвращение питателя от перегрузки и разгерметизацим.
Указанная цель достигается тем, что в тарельчатый питатель, содержаишй бункер, нижняя чг-сть которого выполнена в виде вертикально расположенной трубы, горизонтально расположенную тарель, установленную на вертикальном валу под нижним торцом трубы бункера, привод тарели, снабжен силоизмерительным устройством, датчик которого установлен с возможностью восприятия веса тарелм с материалом, расположенным над тарелью, при этом выход силоизмерительного устройства соединен со входом рег-улируемого привода тарели,
Использование в тарельчатом питателе смлоизмерительного устройства совместно с. регулируемым приводом тарели позволяет пропускать через питатель разное количество материала, не допуская при этом перегрузки (завала) питателя и его разгерметизации.
На чертеже представлено схематичное изображение тарельчатого г1 /1тателя.
Питатель содержит корпус 1, в котором закреплен бункер 2, нижняя часть которого выполнена в виде трубы 3, тарель 4, вал тарели 5, регулируемый привод тарели 6, включающий электродвигатель 7, редуктор 8, регулируемый преобразователь напряжения 9, задатник 10, силоизмерительное устройство 11. включающее датчик 12, преобразователь 13 сигналов датчика.
Принцип работы питателя рассмотрим на примере использования его для полдачи (питания) руды в мельницу. При этом внутри мельницы более низкое давление, чем снаружи,
Тарельчатый затвор работает следующим образом.
Заданному расходу сыпучего материала непрерывно загружаемому в бункер 2 соответствует определенная скорость вращения тарели 4. Суммарная сила неса материала, тарели, вала тарели воздействует на датчик 12 сипоизмерительного устройства 11 и вырабатывает в кем сигнал. Сигнал преобразуется преобразователем 13 в унифицированный сигнал и поступает далее на вход регулируемого привода, в когором сравнивзется с сигналом задатчика 10. В зависимости от рассогласования между сигналом, поступившим от силоизмерительного устройства, и сигналом задатчика изменяется скорость вращения двигателя и тарели. Ее0 ли в бункер питателя будет поступать большее количество материала, то и скорость вращения тарели увеличится и наоборот.
Таким образом, питатель непрерывно пропускает через себя сыпучий материал и
5 перекрывает путь воздуху со входа питателя на его выход.
Предлагаемый тарельчатый питатель по сравнению с аналогичным тарельчатым питателем, принятым за прототип, имеет следующие положительные эффекты: при различном расходе материала, но при постоянной скорости вращения тарели в известном тарельчатом питателя может наступить или перегруз (при большом расходе) или его разгерметизация (при малом расходе), в первом случае произойдет завал оборудования, во втором случае нарушится аэродинамический режим питательного имагрегата. например, мельницы.
Формула изобретения
Тарельчатый питатель, содержащий бункер, нижняя часть которого выполнена в
5 виде вертикально расположенной трубы, горизонтально расположенную тарель, установленную на вертикальном валу под нижним торцом трубы бункера, и привод тарели, отличающийся тем, что, с
0 целью предотвращения питателя от перегрузки и разгерметизации, он снабжен силоизмерительным устройством, датчик которого установлен с возможностью восприятия веса тарели с материалом, расположенным над тарелью, при этом выход силоизмерительного устройства соединен с входом регулируемого привода тарепи.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1111034A1 |
Система автоматического управления процессом окомкования | 1982 |
|
SU1097690A1 |
Устройство для весового дозирования | 1988 |
|
SU1663446A1 |
Способ автоматического дозирования сыпучего материала из бункера | 1988 |
|
SU1645831A1 |
Камерный питатель пневмотранспорт-НОй уСТАНОВКи для пЕРЕгРузКиСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU839932A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU884739A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1174769A1 |
Способ весового дозирования сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов | 1980 |
|
SU932265A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1986 |
|
SU1339410A2 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1990 |
|
SU1742630A2 |
Использование: е строительном машиностроении. Сущность: питатель снабжен силоизмерительным устройством, датчик которого установлен с возможностью восприятия веса тарели с материалом, расположенным над тарелью, а выход силоизмерительного устройства соединен с входом регулируемого привода тарели. Питатель непрерывно пропускает через себя сыпучий материал и перекрывает путь воздуху с входа питателя на его выход. 1 ил.
Сапожников ГИ.Я.Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций - М.: Высшая школа, 1971 | |||
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ | 1920 |
|
SU289A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-06-04—Подача