Установка для приготовления проб сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B02C21/00 G01N1/20 

Изобретение относится к устроиСт вам для приготовления проб сыпучих материалов, в частности к устройствам для сухой разделки проб твердого кускового материала, например руды, для экспресс-анализа. Известно устройство для приготовления проб сыпучего материала, содер жащее конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарельчатый питатель и роторную мельницу с загрузочным бункером tl3« . Данная установка не позволяет доз ровать массу сокращенной пробы, поступающей на роторную мельницу, в за висимости от. колебаний величины исхо ной пробы и степени сокращения сократителя. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для приготовления проб сьгаучих материалов, содер жащая конусную дробилку с загрузочны бункером, сократитель, тарельчатый питатель с центральным отверстием, установленный на загрузочном патрубке роторной мельницы, соединенной трубопроводом с пробосборником и двумя концентрично расположенными обечайками, а посредством тарельчатогп питателя - с конусной дробилкой L2j. Недостатком указанного устройства является отсутствие возможности ограничить массу конечной пробы на один анализ и, как следствие, перегрузка роторной мельницы и снижение зффективности приготовления пробы из-за отсутствия дозирования конечной пробы. Целью изобретения является ограничение массы конечной пробы и повышение качества ее подготовки путем снижения колебаний сокращений. Указанная цель достигается тем, что в установке для приготовления проб сыпучих материалов, содержащей конусную дробилку с загрузочным бун-. кером, сократитель, тарельчатый питатель с центральным отверстием, установленный на загрузочном патрубке раторной мельницы, соединенной трубопроводом с пробосборником и двумя концентрично расположенными обечайками, а посредством тарельчатого питателя - с конусной дробилкой, внутренняя концентрическая обечайка выполнена- в виде двух усеченных обратных конусов, при этом нижний из них установлен на входе в загрузЬчньш патрубок роторной мельнищ 1 с возможностью вертикального перемещения, а полость загрузочного патрубка снабжена коническим рассекателем материала, входящим своей вершиной в вьшускное окно нижнего конуса концентрической обечайки. На чертеже и о-бражена предлагаема установка, общий вид. Установка содержит конусную дроби ку 1 (одноступенчатую или многоступенчатую) , дисковый сократитель 2 (или несколько, т.е. после каждой ст пени) , внутреннюю неподвиямую коническую обечайку 3, наружную цилиндрическую обечайку 4 с загрузочной ду гообразной лопастью 5 и окном 6, тарель 7 с. центральным отверстием, подвижно установленную на загрузочно патрубке 8 роторной мельницы 9, пробосборник 10 для готовой пробы, соед ненный с роторной мельницей 9 гибким трубопроводом 11, разгрузочный желоб 12 для отходов, конический дозирующий конус 13, установленный подвижно в осевом направлении в верхней части загрузочного патрубка 8 роторной мел ницы 9, конический рассекатель 14, установленньй в загрузочном патрубк 8, и станину 15. Установка работает следующим образом. Крупный материал исходной пробы рез загрузочный бункер загружается в коническую дробилку 1, где дробит ся до необходимой крупности, разгру жается под действием собственного в са, просьтается во внутреннюю коническую обечайку 3, где собирается в ее нижнем положении и своим верхним основанием соприкасается с нижней кромкой внутренней конической о чайки 3, а.нижним основанием опирается на конический рассекатель 14 в загрузочном патрубке 8. Цосле наполнения дозирукячего конуса 13 сокращенной пробой последний занима- ет верхнее положение, при котором сокращенная проба, находящаяся в дозируемом конусе 13, просыпается по рассекателю 14 в загрузочный патрубок 8 роторной мельницы 9 и измельчается. Готовая проба выгружается с роторной мельнигЦ) 9 и по трубопроводу 11 в пробосборник 10. Сбросовый материал пробы и Остатки сокращенного материала пробы во внутренней конической обечайке 3 просыпаются на тарель 7, откуда разгрузочной лопастью 5 сбрасываются по разгрузочному -желобу- 12. Ожидаемый технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в том, что дозирование объема пробы позволяет устранить перегрузку роторной мельницы и при работе с комплексом других элементов позволяет вьшолнять.подготовку пробы по точной.циклограмме за счет устранения колебаний пробы, поступающей на измельчение а уточненная циклограмма позволяет автоматизировать процесс обработки частных проб. Формула изобретения Установка для приготовленияТтроб сыпучих материалов, содержащая конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарельчатый питатель с центральным отверстием, установленный на загрузочном патрубке роторной мельницы, соединенной трубопроводом с пробосборником и двумя концентрично расположенными обечайками, а посредством тарельчатого питателя - с конусной дробилкой, о тличающаяся тем , что, с це-лью ограничения массы конечной пробы и повышения качества ее подготовки путем снижения колебаний сокращений, внутренняя концентрическая обечайка выполнена в виде двух усеченных обратных конусов, при этом нижний из ,.чих установлен на входе в загрузочный патрубок роторной мельнищ 1 с возможностью вертикального перемещенияJ а ПОЛОСТЁ загрузочного патрубка снабжена коническим рассет кателем материала, входящим своей вершиной в выпускное окно нижнего конуса концентрической обечайки; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство. СССР № 599843, кл. В 02 С 21/00, 1976. . 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2745474, кл. В 02 С 21/00, -1979.