Изобретение относится к устройствам для измельчения мяса и может быть применено в пищевой и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением является ротационная мясорезатёль- ная машина, содержащая вращающуюся в горизонтальной плоскости кольцевую чашу с поперечным сечением в форме полукруглой арки, привод вращения чаши Vi жестко укрепленную на приводном горизонтальном валу ножевую головку, состоящую по меньшей мере из одного ножевого блока, имеющего основную шайбу, регулирующую шайбу и по меньшей мере два ножа, установленные непбдвижно в осевом и радиальном направлении между шайбами, имеющими сквозные отверстия для вала, а также установочное и захватывающее устройства.
Недостатком устройства являются большие трудозатраты на изготовление, а также на регулировку и монтаж и демонтаж.
Цель изобретения - сокращение трудозатрат на изготовление, а также на регулировку и монтаж и демонтаж.
На фиг. 1 изображен общий вид варианта исполнения ротационной мясорезатель- ной машины; на фиг. 2 - перспективное изображение ножевой головки, используемой в машине согласно фиг. 1; на фиг. 3 - перспективное изображение снятых с вала ножевых блоков ножевой головки согласно фиг. 2; на фиг. 4 - продольный разрез ножевой головки на фиг. 2, только с тремя ножевыми головками; на фиг. 5 - вид ножевой головки на фиг. 4 в направлении вала; на фиг. 6 - увеличенное изображение части, обозначенной на фиг. 5 буквой на фиг.
7- перспективное изображение детали ножевого блока, показанного на фиг. 3; на фиг.
8- увеличенное перспективное изображение фиксирующего устройства ножевого блока, показанного на фиг. 7, с регулирующим инструментом; на фиг. 9 - вид сверху основной шайбы ножевого блока, показанного на фиг. 5; на фиг. 10 - вид сбоку основ
Ё
V VI С
to о о
GJ
ной шайбы по фиг. 9; на фиг. 11- вид сверху регулирующей шайбы ножевого блока, показанного на фиг. 5; на фиг, 12 - вид сбоку регулирующей шайбы по фиг. 11; на фиг. 13 - перспективное изображение ножевого блока согласно фиг. 3 с балансировочными грузиками в основной шайбе.
Из узлов, представленных на фиг. 1 мя- сорезательной машины ниже описываются лишь части существенные для изобретения.
Мясорезательная ротационная машина согласно фиг. 1 включает кольцевую чашу 1 и ножевую головку 2. Кольцевая чаша имеет поперечное сечение в форме полукруглой арки и приводима во вращательное движение в основном в горизонтальной плоскости.
Ножевая голоака закреплена с невозможностью поворота и смещения в основном направлении на приводимом с возможностью вращения в основном горизонтальном валу 3 и включает три или четыре ножевых блока 4 (четыре блока, фиг. 2 и 3; три ножевых блока, фиг, 4) с двумя ножами 5.
Вал 3 установлен консольно и расположен таким образом, что ножи 5 ножевой головки 2 при их вращении проходят между кольцевой чашей 1 в основном по радиусу, причем между с.тенками кольцевой чаши и остриями ножей поддерживается определенный, необходимый для взаимодействия ножей со стенками чаши с целью размельчения мяса зазор.
Вал 3 имеет в области своего свободного конца, т.е. в области ножевой головки 2 участок вала 3 уменьшенного диаметра, который с помощью фланца 6 отделен от остальной части вала 3, имеющей больший диаметр. Ножевые блоки 4, расположенные в произвольной последовательности на участке вала 3 а между фланцем 6 и стопорной шайбой 7, закреплены с возможностью смещения с помощью крепежной гайки 8, навинчиваемой на выступающий свободный конец 9 участка вала 10. Подкладная шайба 11 расположена между фланцем 6 и соседствующим ножевым блоком 4. Каждый ножевой блок 4 состоит кроме ножей 5 из основной шайбы 12 и регулирующей шайбы 13, которые имеют одинаковый внешний диаметр с крепежной шайбой 7. Ножи 5, закрепленные своими основаниями между шайбами 12,13 расположены диаметрально противоположно друг к другу в радиальной по отношению к валу плоскости. Как показано на фиг. 7, уширенное основание каждого ножа 5 посредством средней выемки выполнено вилкообразной формы. Основная шайба 12 выполнена с осевой насадкой
14, определяемой сквозным отверстием 15 для участка вала 3, которая проходит в сквозное отверстие 16 в регулирующей шайбе 13 и служит для установки регулируемой
по отношению к основной шайбе 12 регулирующей шайбы 13. Основная шайба 12 с помощью продольного паза 17, выполненного в осевой насадке 14 для установки не показанной шпонки, соединена с валом 3.
0 В собранном состоянии ножевого блока 4 ножи 5 установлены на основной шайбе 12 с помощью установочного устройства 18 и посредством захватывающего устройства
19соединены с регулирующей шайбой 13. 5 Установочное устройство 18 состоит из
выполненного сквозным круглого отверстия
20на вильчатом конце основания ножа (фиг. 7) и цапфы 21 на основной шайбе 12, входящей в круглое отверстие 20. Цапфа 21 вы0 полмена на поверхности шайбы, несущей осевую насадку 14 и имеет длину, которая в основном соответствует толщине регулирующей шайбы 13. Цапфы 21, необходимые для установки обоих ножей 5 в одном ноже5 вом блоке 4, выполнены на основной шайбе 12 со смещением на 180°.
Захватывающее устройство 12 (фиг. 5) состоит из продольного сквозного отверстия 22 на конце вилки основания ножа,
0 противоположном концу с круглым отверстием 20 (фиг. 7) и штыря 23 (фиг. 5 и 12) на регулирующей шайбе 13 под сквозное отверстие 22. Диаметр штыря соответствует в основном ширине сквозного отверстия 22,
5 чтобы с одной стороны иметь небольшой зазор в поперечном направлении и с другой стороны обеспечить движение штыря в продольном направлении сквозного отверстия 22. Длина штыря выбрана таким образом,
0 что он не выходит из продольного сквозного отверстия 22. Последнее, как показано на чертеже, выполнено прямолинейным, но может быть выполнено и по круговой дуге концентрично по отношению к круговому
5 отверстию 20. Оба штыря 23, приходящиеся на каждый ножевой блок 4, расположены со смещением на 180° относительно друг друга.
Далее каждый ножевой блок 4 имеет два
0 расположенных диаметрально противоположно фиксирующих устройства 24. Каждое фиксирующее устройство состоит из выступа на основной шайбе 12, продольного отверстия в регулирующей шайбе 13, а также
5 фиксирующего элемента 26. Продольное отверстие предназначено для установки выступа и, как показано на чертеже, выполнено прямолинейным, но может быть выполнено и по круговой дуге концентричной сквозному отверстию 16, В представленном варианте исполнения в качестве выступа служит цапфа 21. Соответственно длине цапфы продольное отверстие 25 выполнено на толщину регулирующей шайбы 13. Чтобы обеспечить беспрепятственное движение цапфы 21 в продольном отверстии 35 и таким образом легкую регулировку поворотом регулирующей шайбы 13 относительно основной шайбы 12, диаметр цапфы несколько меньше ширины продольного от- верстия. Оба продольных отверстия 25 в каждой регулирующей шайбе смещены по отношению к штырям 23 таким образом, что они в собранном ноже блоке 4, когда штыри 23 входят в продольные сквозные отверстия 22 в ножах 5, принимают цапфы 21.
Каждый фиксирующий элемент 26 выполнен в виде установочного штифта с внутренним шестигранником и может быть ввинчен в отверстие 27, снабженное внут- ренней резьбой и проходящее от внешнего края окружности 28 регулирующей шайбы 13 до продольного отверстия 25. Длина установочного штифта 26 определена таким образом, что он может быть ввинчен с выхо- дом в продольное отверстие 25 (фиг. 8), и именно в крайнем случае так далеко, что штифт прижмет цапфу 21 к концу продольного отверстия 25, противолежащему отверстию 27. Для ввинчивания применяется шестигранный ключ 29 (фиг. 8).
Таким образом в представленном варианте исполнения установочный штифт выполнен в качестве фиксирующего и регулировочного штифта, так что соответствующее фиксирующее устройство 24 одновременно служит для регулирования регулирующей шайбы 13.
Два фиксирующих устройства 24 каждо- го ножевого блока 4 действуют в противоположном направлении, так как отверстия 27 в соответствующей регулирующей шайбе расположены на противоположных сторонах продольных отверстий 25, а именно так, что при ввинчивании фиксирующих элементов 26 ножи 5 плавно поворачиваются и таким образом уменьшается окружность вращения острия ножей. Как только установочные штифты 26 будут ввинчены в соот- ветствующие отверстия 27 до обеспечивающего геометрическое замыкание положения цапф 21, будет реализовано препятствие к поворачиванию регулирующей шайбы в соответственно противопо- ложное направление. Благодаря этому регулирующая шайба 13 посредством геометрического замыкания надежно зафиксирована на основной шайбе 12 в соответственно выбранном положении.
Чтобы застопорить установочный штифт 26 в ввинченном положении, предусмотрен контрвинт 30 с внутренним шестигранником (фиг. 6).
Для точной балансировки ножевых блоков 4 в каждой основной шайбе 13 на внешней стороне, обращенной к регулирующей шайбе 13, выполнено некоторое количество глухих отверстий 31 с внутренней резьбой, которые расположены по периферии шайбы по круговой линии с одинаковым расстоянием друг от друга, и которые предусмотрены для размещения балансировочных грузиков 32 в виде установочных винтов одинаковой массы.
Сборка ножевой головки предложенной мясорезательной ротационной машины происходит в последовательности приведенной ниже: каждый нож 5 ножевого блока 4 своим круглым отверстием 20 насаживается на соответствующую цапфу 21 на основной шайбе 12 так, чтобы конец вилки с продольным отверстием 22 был обращен к концу вилки, имеющей круглое отверстие 20 другого ножа. Затем регулирующую шайбу 13 с наживленными в отверстиях 27 установочными штифтами 26 и контрвинтами 30 накладывают на осевую насадку 14 основной шайбы 12 таким образом, что ее штыри 23 входят в продольные сквозные отверстия 22 ножей 5 и одновременно цапфы 21 входят в продольные отверстия 25. Собранные таким образом, ножевые блоки 4 по отдельности надвигаются на участок вала 10. Затем, если необходимо, контрвинты 30 и установочные штифты 26 обоих фиксирующих устройство 24 ключом 29 внутри отверстий 27 вывинчиваются до тех пор. пока это возможно, так чтобы путем поворота регулировочной шайбы 23 оба ножа 5 вошли в контакт со стенками кольцевой чаши. Затем установочный штифт 26 одного фиксирующего устройства 24 снова ввинчивается в отверстие 27. Дальнейшее ввинчивание после контакта с цапфой 21 повлечет за собой поворачивание регулирующей шайбы 13 в направлении противоположном ходу часовой стрелки по отношению к основной шайбе 12. Штыри, входящие в продольные сквозные отверстия 22 ножей 5, регулирующей шайбы 13 передают движение ее одновременно обоим ножам 5, так что они плавно поворачиваются внутрь вокруг установочного устройства 25, и таким образом расстояние между остриями ножей и стенками кольцевой чаши увеличивается. После того как будет установлено правильное расстояние, контрвинты 31 затягиваются шестигранным ключом 29, чтобы застопорить установочные штифты 26.
Теперь вал 3 поворачивают на 180°, чтобы установочный штифт второго фиксирующего устройства 24 завинтить до геометрического замыкания с цапфой 21. В лучае, если регулирующая шайба 13, так как она до сих пор была застопорена только становочным штифтом 26 первого фиксирующего устройства 24, требует регулировки, то для этого необходимо лишь становочный штифт 26 второго фиксирующего устройства 24 завинтить так далеко, чтобы обе цапфы были прочно зажаты межу обоими установочными штифтами 26. Теперь оба ножа установлены с требуемым расстоянием между их остриями и стенками кольцевой чаши. Установочный штифт 26 второго фиксирующего устройства 24 стопорится приданным ему контрвиитом 30.
Отрегулированный таким образом ноевой блок 4 снимается с вала 10 и устанавивается на балансировочный вал не показанного устройства, чтобы отбалансировать его известным образом с помощью ввинчивания балансировочных грузчиков 32 в глухие отверстия 31 или соответственно вывинчивания этих грузиков.
Отбалансированный ножевой блок енот ва устанавливается на вал 20 мясорезатель- ной машины. Остальные ножевые блоки 4 собираются таким же образом, затем регулируются, балансируются и потом точно также устанавливаются на валу 10. По окончанию устанавливается прижимная шайба 7 и с помощью навинчивания крепежной гайки 8 вся ножевая головка предохраняется от осевого смещения. Естественно возможно также отрегулировать собранный ножевой блок 4 на непоказанном регулировочном устройстве. Подобное устройство может иметь вал для ножевого блока 4, а также расположенный на определенном расстоянии от вала упор. Этот упор в виде регулировочного винта на регулировочной головке может быть отрегулирован на различное расстояние от вала. Если ножи 5 с помощью фиксирующего и регулировочного устройства будут установлены так, чтобы они касались этого упора, то в этом случае их острия будут иметь требуемый зазор по отношению к стенкам кольцевой чаши. Регулировочная головка может иметь несколько регулировочных винтов и иметь возможность поворота, так что возможна быстрая смена расстояний между валом и регулировочным винтом, без регулировки всякий раз регулировочного винта.
Изобретение не ограничивается описанными выше примерами исполнения. Например, возможно вместо консольно установленного вала 10 использование вала, установленного с закреплением с двух сторон.
Например, также возможно, что глухие отверстия для установки балансировочных грузиков выполнены в торцевой части шайбы так, что балансировка ножевого блока может быть произведена на валу мясоре- зательной ротационной машины.
Формула изобретения
1.Ротационная мясорезательная машина, содержащая вращающуюся в горизонтальной плоскости кольцевую чашу с поперечным сечением в форме полукруглой
арки, привод вращения чаши и жестко укрепленную на приводном горизонтальном валу ножевую головку, состоящую по меньшей мере из одного ножевого блока, имеющего основную шайбу, регулирующую
шайбу и по меньшей мере два ножа, установленные неподвижно в осевом и радиль- ном направлениях между шайбами, имеющими сквозные отверстия для вала, а также установочное и захватывающее устройства, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудозатрат на изготовление, а также на регулировку и монтаж и демонтаж, ножевой блок снабжен фиксирующим устройством для фиксации регулирующей шайбы с геометрическим замыканием на основной шайбе.
2.Машина по п. 1,отличающаяся тем, что фиксирующее устройство имеет по меньшей мере один выступ на одной шайбе
и одно продольное отверстие соответственно в другой шайбе для приема выступа, а также по меньшей мере один фиксирующий элемент, входящий в продольное отверстие для геометрического замыкания опоры выступа на другой шайбе.
3.Машина по п. 2, отличающаяся тем, что продольное отверстие выполнено сквозным на толщину соответствующей шайбы.
4. Машина по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что продольное отверстие выполнено в регулирующей шайбе, а выступ выполнен на основной шайбе.
5.Машина по пп. 1-4, отличающая- с я тем, что предусмотрено два диаметрально противолежащих фиксирующих устройства.
6.Машина по п. 5, отличающаяся тем, что фиксирующий элемент выполнен в
виде фиксирующего и регулирующего штифтов, ввинчиваемых в отверстие с внутренней резьбой, проходящее от внешнего края окружности соответствующей шайбы до продольного отверстия.
7.Машина по п. 6, отличающаяся тем, что фиксирующий и регулировочный штифты выполнены в виде винта с внутренним шестигранником,
8.Машина по пп, 6 и 7, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что фиксирующий и регулировочный штифты имеют контрвинт.
9.Машина по п. 8, отличающаяся тем, что контрвинт имеет внутренний шестигранник.
10.Машина по п. 1.отличающаяся тем, что фиксирующее устройство имеет сквозные отверстия в одной шайбе, по меньшей мере одно встречное отверстие и/или по меньшей мере эксцентричный сквозному отверстию под вал продольный паз шириной, соответствующей диаметру отверстий и встречного отверстия - в другой шайбе и, по меньшей мере, один установочный штифт для установки в сквозных отверстиях первой шайбы и встречном отверстии или продольном пазе.
11.Машина по пп, 1-10, отличаю щ- а я с я тем, что. по меньшей мере, в одной шайбе выполнены доступные извне глухие отверстия под балансировочные грузики.
12.Машина по п. 11,отличающая- с я тем, что глухие отверстия выполнены в основной шайбе.
13.Машина попп. 10-12, отличаю щ- 5 а я с я тем. что глухие отверстия и/или, по
меньшей мере, часть сквозных отверстий выполнены по круговой линии вблизи края шайбы.
14.Машина по пп. 11-13, отличаю щ- 0 а я с я тем, что каждый балансировочный
грузик имеет одинаковую массу.
15.Машина по пп. 10-14, отличающаяся тем. что балансировочные грузики и фиксирующие штифты выполнены в видеус5 тановочных штифтов и по меньшей мере сквозные отверстия и/или глухие отверстия выполнены в виде резьбовых под установочные штифты.
16.Машина по пп. 1-15, отличающа- 0 я с я тем, ножи каждого ножевого блока
расположены в одной радиальной плоскости.
17.Машина по пп. 1-16, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что ножи каждого ножевого блока расположены в двух параллельных одна к
5 другой плоскостях.
18.Машина по п. 17, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что каждый нож расположен между основной и регулирующей шайбами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КУТТЕР | 1991 |
|
RU2031720C1 |
Ножевая головка к куттеру | 1991 |
|
SU1787538A1 |
НОЖЕВАЯ ГОЛОВКА КУТТЕРА | 2004 |
|
RU2346807C2 |
Устройство для измельчения продукта | 1982 |
|
SU1393310A3 |
ФИКСАТОР СТВОЛА ОРУЖИЯ И СТВОЛЬНЫЙ УЗЕЛ, ОСНАЩЕННЫЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНИМ ТАКИМ ФИКСАТОРОМ | 2015 |
|
RU2606660C2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРА ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ И ДЕТАЛЬ В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2371302C2 |
ПОДЪЕМНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ПОДЪЕМНОЙ БАЛКИ | 1998 |
|
RU2201889C2 |
МЯСНОЙ КУТТЕР | 2006 |
|
RU2379110C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО МАСЛА ИЗ ШЛАМОВ, РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО МАСЛА ИЗ ШЛАМА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2551746C2 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2097189C1 |
Использование: в пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: машина содержит вращающуюся в горизонтальной плоскости кольцевую чашу, ножевую головку, ножевой блок которой снабжен фиксирующим устройством для фиксации регулирующей шайбы с геометрическим замыканием на основной шайбе. 17 з.п. ф-лы, 13 ил.
Фиг /
q ivd
9 L
fr
я
9t
OOZQJ.il
S
- / /
о
k) СО
I
11
Фиг.9
Z3
Фмг //
-12
17
„Ц/iT.
ffti
/
tf
51
%%.
f2
21
21
Фрг.Ю
гь
15
гь
15
16
/6
-me
гь
15
Фаг. tt
д#
Фиг 13
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1988-10-03—Подача