Способ ремонта дефектов в защитных покрытиях Советский патент 1992 года по МПК C09J5/02 

Изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта стекло- эмалевых стеклокристаллических и других защитных покрытий и может быть использовано в химической, нефтехимической, пище- вбй, фармацевтической промышленности.

Известен способ ремонта дефектов в стеклоэмалевых и стеклокристаллических покрытиях путем пломбирования золотом.

Однако пломбирование золотом приемлемо для ремонта мелких точечных дефектов, возникающих в процессе эмалирования, и не может быть использовано для устранения более крупных дефектов, появляющихся при эксплуатации.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ с использованием химически стойких композиций, например, полимерных, полимерсиликатных. Композиции должны обладать высокими химической стойкостью к действию рабочей среды и сцеплением с металлической подложкой (корпусом защищаемого изделия).

Однако под действием различных эксплуатационных факторов (колебания температуры рабочей среды, динамические нагрузки, вибрация и др.) постепенно происходит снижение прочности сцепления защитной композиции с металлической основой, приводящее в конце концов к отслаиванию защитного покрытия.

Продолжительность защитного действия химически стойких композиций по указанной выше причине обычно не превышает 3-х месяцев, а в большинстве случаев составляет 1-2 месяца.

Целью изобретения является разработка способа ремонта дефектов в защитных покрытиях, обеспечивающего более высокую долговечность ремонтных композиций за счет дополнительного механического крепления композиций к металлической подложке.

Поставленная цель достигается тем, что в способе ремонта, включающем нанесение стойких композиций на защищаемую поверхность, на ней предварительно закрепляют

сл

с

х| V4 0

К

х

Сд)

металлические армирующие элементы, сое- 1 и моют между собой для образования жесткого каркаса, затем наносят композицию,

Технология способа состоит в следующем.

После устранения сквозных коррозионных повреждений, заполнения глубоких ка- еерн в металле традиционными методами (сваркой, наплавкой и др.), подготовки дефектного участка и близлежащей стекло- эмалированной поверхности (очистки, придание шероховатости, обезжиривание) изготавливаются в соответствии с геометрической конфигурацией дефектного участка элементы арматуры, например, в виде металлической сетки, загнутых металлических стержней, образующих жесткий каркас и др., которые прикрепляют к защищаемой поверхности одним из способов. Химически стойкую композицию в пастообразном или другом пластичном состоянии наносят на дефектный участок и граничащие с ним участки неповрежденного стеклоэмалевого покрытия таким образом, чтобы армирующие детали были полностью перекрыты наносимой композицией. После нанесения и разравнивания композиции производят естественное или принудительное отверждение композиции.

г

П р и м е р 1. После проведения подготовительных работ в металлической стенке по периметру дефектного участка площадью 12 см просверливают наклонные (под углом 45°) отверстия диаметром 2 мм глубиной 7.,,9 мм. Из стальной проволоки диаметром 2 мм изготавливают армирующие детали (рис.1), устанавливают в отверстия и подгибают их до полного контакта между собой, как это показано на рисунке. Затем проводят заполнение объема химически стойкой полимерной композицией на основе фенолформальдегидной смолы. Срок службы составляет 15 месяцев.

П р и м е р 2. Отличие от предыдущего примера заключается в размере дефектного участка - 100 см2.

Кроме армирующих деталей в виде дуг

изготавливали кольцо жесткости.

Кольцо прикрепляют к дугам перед нанесением композиции прикручиванием тонкой проволокой. Затем наносят композицию на основе фенолформальдегидной

смолы. Срок службы покрытия составляет 12 мес.

П р и м е р 3. На подготовленные участок стальной поверхности площадью 150...160 см3 накладывают кусок стальной сетки, концы которой приваривают латунью по периферии участка с помощью газовой горелки. Наносят композицию на основе фенолформальдегидной смолы. Срок службы покрытия составляет 15 мес.

Химически стойкие композиции, нанесенные на дефектные участки аппаратов по описанному способу, удерживаются на поверхности в течение года и более. Таким образом, увеличиваются долговечность покрытия, продолжительность межремонтного цикла, снижаются расходы на ремонт, потери продукции, улучшаются условия труда ремонтного персонала за счет сокращения общей продолжительности работы

внутри аппарата и улучшается экологическая обстановка из-за снижения или исключения утечек технологического продукта. Формула изобретения Способ ремонта дефектов в защитных

покрытиях, включающий очистку дефектной поверхности, нанесен ие химстойкой полимерной композиции на защищаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия на защищаемой поверхности, перед нанесением полимерной композиции закрепляют одним концом металлические армирующие элементы, а другие концы их соединяют между собой.

Изобретение относится к техническому обслуживанию и ремонту стеклоэмалевых. стеклокристаллических и других защитных покрытий и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической промышленности, Сущность изобретения: при ремонте дефектов в защитных покрытиях на защищаемой поверхности закрепляют одним концом металлические армирующие элементы, а другие их концы соединяют между собой, после чего на образованную арматуру наносят химстойкую полимерную композицию.