Получение Металлического магния восстановлением окиси магния ферросилицием известно.
Предлагается ферросилиций в расплавленном состоянии обрабатывать в вакууме или атмосфере инертного газа доломнтизироваиным магнезитом. Последний добавляют в количестве, необходимом для окисления 5-10% содержащегося в снлаве кремния.
Для восстановления окиси магния может быть использован также ферросилиций с повышенным содержанием алюминия, который обрабатывают доломитизированным магнезитом, добавляемым в количестве, необходимом Для окисления 5-7% содержашегося в снлаве кремния с оставлением алюминия в снлаье до 1 -1,5%. Такой ферросилиций можно нолучить, иснользуя в качестве углеродистого восстановителя кокс, полученный из многозольных углей со значительным количеством глиНозема,
При таком способе получении магния нагревать восстано1 ител. не надо, в случае же проведения процесса в ьакуумс иснользуется физическое тепло ферросилиция. Остаток реакции нредставляет собой стандартны ферросилиций, который может б1)Ггь исиользоваи как токарный продукт. Ис11С)Льзи15ание и качестве восстанов 1 еля ферросилиция с нонышеиным содержанием алю.миния (;i--B%) нозволяет для его получения использовать низкосортные многозольные углеродистые материалы. Применение ферросилиция, содержащ-сго активный восстановитель - алюминий, - способствует иитеисификации процесса восстановления и уменьшению потерь (вследствие уменьшения количества образующейся SiO.).
Существо изобретения состоит в том, что при восстановлении доломита используется часть восстановителя, причем с таким расчетом, чтобы в остатке pcaKunii oivaaajicsi стандартный ферросплав. Для :отого 7&%-ный ферросилици с несколько повышенным содержаииед кремния, чем это предусматривается стандартом, при его температуре 1700- ISOUC, носле выпуска подают в герметичную электропечь, снабженную конденсационным устройством. Предварн1ельно в печь за1-ружают холодный или нодо1-ре.тый до ЮО- -lUOO O доломитизированнын магнезит. Процесс может всстись как в вакууме (нрн температуре ), так и при атмосферном да:.леиин в инертной сре,че (Н1)и температуре 165U- 1700(). Кремний 1кр|)оснлиция inanMOji.eiicvиуег с oKnii.iu Магния доломита i;o решхцин: 2Л1;.;О-|-2С:аО |-Si:. SiO:r| -Mt/, ,, .
денсируется в конденсаторе. В случае использования в качестве восстановителя ферросилиция, содержащего 3-8% и более алюминия при обработке его доломитиэированным магнезитом алюминнй ферросилиция взаимодействует с окисью магния по реакции:
9MgO+CaO+6А1 5СаО SAbOs+SMgra.
Проведенные лабораторные опыты показали, что из сплава, содержащего 72-73% кремния и 5% алюминия, обработанного доломитом при температуре 15(Ю-1550°С в вакууме, был получен стандартный 75%-ный ферросилиций. В частности, если обрабатывать 1 т сплава с 73-74 % кремния и 5% алюминия доломитизированным магнезитом (в количестве 0,3 т), то может быть получено 900-920 кг стандартного 75%-ного ферросилиция и 90-100 кг магния.
Предмет изобретения
ч
1.Способ получения металлического магния путем восстановления окиси магния ферросилицием, отличающийся тем, что, с целью более полного использования восстановителя и экономии электроэнергии, расплав 75%-ного ферросилиция обрабатывают в вакууме или атмосфере инертного газа доломитизированным магнезитом, взятым в количестве, необходимом для окисления 5-10% содержащегося в сплаве кремния.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав 75%-ного ферросилиция, содержащего от 3 до 8% алюминия, обрабатывают в вакууме или атмосфере инертного газа доломитизированным магнезитом, взятым в количестве, необходимом для окисления 5-7о/о содержащегося в сплаве кремния с оставлением
алюминия в сплаве до 1-1,5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ | 2005 |
|
RU2305139C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ | 2005 |
|
RU2305140C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ ИЗ БЕЗВОДНОГО ДИХЛОРИДА | 2013 |
|
RU2552789C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455379C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЙ — МАРГАНЕЦ—КАЛЬЦИЙ СОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 1972 |
|
SU353973A1 |
Г. С. Беляев, В. Н. Гусаров, М. А. Рысс, А. С. Микулинский, В. Al. Гетманчук, И. С. Бедов, В. П. Зайко, А. К. Голев и С. Е. Пигасов | 1970 |
|
SU279958A1 |
Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств | 1983 |
|
SU1098968A1 |
Способ выплавки кремнистых ферросплавов | 1975 |
|
SU557119A1 |
В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu | 1973 |
|
SU398657A1 |
Способ получения силикокальция | 1980 |
|
SU865951A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация