Корпус электромагнитного коммутационного аппарата Советский патент 1992 года по МПК H01H45/02 H01H50/02 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электромагнитным коммутационным аппаратам, и может быть использовано в конструкциях контакторов, электромагнитных пускателей и реле.

Известен электромагнитный коммутационный аппарат с корпусом, изготовленным из термопластичного материала Корпус предназначен для установки аппарата на плите при помощи крепежных винтов или на рейке без применения последних и содержит направляющие пазы, в которых скользит специальная, подпружиненная цилиндрической пружиной пластмассовая рамка, имеющая уклон, под который одной стороной заходит рейка при установке на нее аппарата а также Г-об- разный неподвижный выступ, образующий паз, в который заходит рейка другой стороной Для крепления винтами на основании корпуса выполнены четыре опорные поверхности с отверстиями под винты, расположенные по углам основания.

VJ XI

О

СО

ся о

Gs

Недостатком конструкции является необходимость применения специального инструмента (отвертки) для отведения рамки при установке и снятии аппарата с рейки, больиГзя трудоемкость сборки изготовления корпуса за счет большого количества элементов, получаемых встречным прессованием (углубление под цилиндрическую пружину, направляющие пазы для рамки), а также наличие дополнительных деталей (рамка, пружина) и, следовательно, дополнительные сборочные операции данного узла.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности является реле-контактор испанской фирмы AGUT типа МСОА 301 AT, содержащий корпус, изготовленный из термопластичного материала, на основании которого выполнены пазы под рейку, образованные двумя неподвижными и одним подвижным Г-образным выступом, причем подвижный Г-образный выступ расположен напротив неподвижных и является продолжением вертикальной стенки корпуса, на которой с наружной стороны выполнен П-образный прилив под специальный инструмент (отвертку) для установки или снятия аппарата с рейки. По углам основания корпуса выполнены четыре прилива- выступа, образующие одной стороной две пары опорных поверхностей под рейку, расстояние между которыми (парами) равно ее ширине, и, имеющие одновременно отверстия для крепежных винтов. Благодаря выполнению упругого Г-образного выступа, являющегося продолжением вертикальной стенки корпуса, отпадает необходимость изготовления дополнительных деталей (рамки; пружины), а также операции сборки данного узла.

К недостаткам данной конструкции следует отнести выполнение указанного Г-образного выступа и П-образного прилива на вертикальной стенке корпуса в ее центральной части, которые могут быть получены лишь встречным прессованием, что ухудшает технологичность изготовления корпуса из-за увеличения элементов, получаемых встречным прессованием, что в свою очередь снижает срок службы пресс-форм. Одновременно, вследствие того, что расстояние между внутренней поверхностью Г-образного выступа и 2-мя парами опорных поверхностей выступов-приливов, расположенных напротив указанного паза, равно ширине рейки, при установке и снятии аппарата с рейки необходимо применение специального инструмента (отвертки).

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания за счет снижения трудоемкости обслуживания аппарата при эксплуатации, упрощение технологии изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что

в корпусе электромагнитного аппарата, выполненном из термопластичного материала и содержащем основание, боковые стенки и подвижные зубцы, отверстия предназначенные под винты, две пары скобообразных

0 выступов, расположенных попарно навстречу друг другу торцами свободных концов и неподви ные зубцы с опорными поверхностями под рейку, расположенными в одной плоскости с торцами одной из

5 упомянутых пар скобообразных выступов, а подвижные зубцы являются продолжением боковых стенок, с опорными поверхностями под рейку, расположенными в плоскости, параллельной торцам другой пары скобооб0 разных выступов, расстояние между упомянутыми торцами свободных концов каждой пары скобообразных выступов превышает расстояние между упомянутыми опорными поверхностями неподвижных и подвижных

5 зубцов, по меньшей мере на глубину неподвижного зубца, а также тем, что каждый из указанных подвижных зубцов расположен вдоль оси одного из отверстий под винт с возможностью перемещения зубца между

0 свободными концами скобообразных выступов.

Техническая сущность предлагаемого решения заключается в выполнении расстояния между торцами свободных концов каждой па5 ры скобообразных выступов увеличенной на величину, превышающую расстояние между опорными поверхностями неподвижных и подвижных зубцов по меньшей мере на глубину неподвижного зуба, а также в расположении

0 подвижных зубцов вдоль оси одного из отверстий под винт с возможностью их перемещения между свободными концами скобообразных выступов.

На фиг. 1-4 приведена конструкция

5 предлагаемого корпуса электромагнитного коммутационного аппарата в четырех проекциях.

Корпус электромагнитного коммутационного аппарата содержит основание 1, бо0 ковые стенки 2. На основании 1 выполнены отверстия 3 под винты для закрепления корпуса на плите (на чертеже не показана) при эксплуатации. На основании 1 симметрично его оси Х-Х (фиг. 2) для установки корпуса

5 на рейке 4 (см. фиг. 4) выполнены два неподвижных 5 и два подвижных зубца 6 (см, фиг. 1, 2, 3, 4). Соосно отверстиям 3 под винт на основании 1 выполнены две пэры скобообразных выступов 7 и 8. Торцы 9 скобообразных выступов 7 расположены в одной

плоскости с поверхностью 10 неподвижных зубцов 5 и являются опорной поверхностью для рейки 4. Поверхности 11 подвижных зубцов 6 являются второй опорной поверхностью для рейки 4, т.к расстояние между поверхностями 9,10 и поверхностью 11 равно ширине рейки 4. Подвижные зубцы 6 являются продолжением боковых стенок 2 корпуса, причем каждый подвижный зуб 6 расположен симметрично оси отверстия 3 и скобообразных выступов 8, а также с возможностью пружинения на величину, по меньшей мере на глубину неподвижного зубца 5 (фиг. 3). Торцы 12 скобообразных выступов 8 находятся в плоскости, парал- лельной второй опорной поверхности для рейки, образованной поверхностями 11 подвижных зубцов 6. Расстояние в (см. фиг. 3) между этими плоскостями выбрано из условий обеспечения максимального отгиба зубьев 6 без их поломки.

Установка корпуса аппарата на рейку осуществляется следующим образом:

корпус завешивают на рейку 4 (фиг. 4) неподвижными зубцами 5 и прижимают с усилием, перпендикулярным рейке4. Зубцы 6, пружиня вниз до захода за рейку 4, поджимают ее своими опорными поверхностями 11 к опорным поверхностям 9 и 10,

Съем корпуса осуществляют следую- щим образом. Корпус приподнимают вверх, при этом рейка 4, оставаясь неподвижной, нажимает на опорные поверхности 11 зубцов 6, которые пружинят вниз между свободными концами скобообразных выступов 8. При этом верхняя часть рейки 4 освобождается от зацепления с неподвижными зубцами 5. Опорные поверхности 12 скобообразных выступов 8 в этот момент становятся дополнительными опорными поверхностями для рейки, предохраняя зубцы б от излома.

Таким образом, расположение двух пар торцовых поверхностей свободных концов

скобообразных выступов на расстоянии, и подвижных зубцов по меньшой мере на глубину неподвижного зубца, обеспечивает сьем корпуса без применения специального инструмента (отвертки). Расположение подвижных зубцов симметрично оси отверстий под винты с возможностью их перемещения между свободными концами скобообразных выступов, значительно упрощает технологию прессования корпуса за счет упрощения пресс-формы

Формула изобретения 1. Корпус электромагнитного коммутационного аппарата, содержащий основание, боковые стенки и подвижные зубцы, при этом на основании выполнены отверстия, предназначенные под винты, две пары скобообразных выступов, расположенных попарно навстречу одна другой торцами свободных концов, и неподвижные зубцы с опорными поверхностями под рейку, расположенными в одной плоскости с торцами одной из упомянутых пар скобообразных выступов, а подвижные зубцы являются продолжением боковых стенок с опорными поверхностями под рейку, расположенными в плоскости, параллельной торцам другой пары скобооразных выступов, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, расстояние между упомянутыми торцами свободных концов каждой пары скобообразных выступов превышает расстояние между упомянутыми опорными поверхностями неподвижных и подвижных зубцов по меньше мере на глубину неподвижного зубца.

2. Корпус по п. 1.отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, каждый из указанных подвижных зубцов расположен вдоль оси одного из отверстий под винт с возможностью перемещения зубца между свободными концами скобообразных выступов.

Использование: относится к электротехнике, в частности к электромагнитным коммутационным аппаратам, и может быть использовано при создании, например, контакторов, электромагнитных пускателей, реле. Сущность изобретения: корпус содержит основание, на котором выполнены отверстия под винты, скобообразные вы ступы. Они расположены концентрично отверстиям попарно навстречу друг другу торцами свободных концов. На основании выполнены неподвижные зубцы с опорными поверхностями под рейку, которые расположены водной плоскости с торцами двух из упомянутых выступов Корпус содержит боковые стенки и подвижные зубцы, являющиеся продолжением боковых стенок, с опорными поверхностями под рейку, лежащими в плоскости, параллельной торцам двух других упомянутых выступов, а также имеющие возможность пружинения по меньшей мере на высоту зуба. Расстояние между торцами свободных концов каждой пары скобо- образных выступов превышает расстояние между опорными поверхностями неподвижных и подвижных зубцов по меньшей мере на высоту неподвижного зуба. Каждый подвижный зуб расположен симметрично оси отверстия под винт с возможностью его перемещения между свободными концами скобообразных выступов. 1 э. п. ф-лы, 4 ил. Ё

Физ.1

7 Л

,/

8Л

3 9

fit/гЗ

/Ј

5/

Фиг4