Изобретение относится к кузнечно- штамповочному производству и может быть использовано при конструировании и модернизации штамповочных и ковочных молотов.
Известна конструкция падающих частей штамповочных и ковочных молотов, со- держащая бабу с направляющими и закрепленными в ней штоком.
Недостатком такой конструкции являются частые поломки штока в связи с возможностью эксцентричного удара по поковке.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности молота за счет компенсации динамической нагрузки на шток при эксцентричном ударе.
Указанная цель достигается тем, что баба выполнена состоящей из корпуса с цилиндрическим выступом в верхней части и кольца, охватывающего выступ с зазором, при этом кольцо установлено с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса и связано с ним посредством болтов и размещенных между торцевыми поверхностями кольца и корпуса упругих элементов.
На фиг. 1 изображена конструкция падающих частей молота в статике; на фиг. 2 - тоже, в динамике при эксцентричном ударе.
Падающие части молота содержат корпус 1 бабы с цилиндрическим выступом в верхней части диаметром D, кольцо 2, охватывающее цилиндрический выступ с зазором h, шток 3, запрессованный в корпус 1 бабы, направляющие 4. Кольцо 2 установлено с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 1 (L 3-10 мм, в зависимости от массы падающих частей молота) и связано с ним посредством болтов 5 и размещенных между торцевыми поверхностями кольца 2 и корпуса 1 упругих элементов 6.
Работа молота с новой конструкцией падающих частей осуществляется следующим образом.
При наличии эксцентричного удара по заготовке корпуса 1 бабы (на чертеже не показано) на величину зазоров между корпусом 1 бабы и направляющими 4 появляется перекос. При этом кольцо 2, закрепленное с
сл
с
VJ
VJ
Оч N
00
N
зазором h, превышающим зазоры в направляющих 4. продолжает по инерции движение вниз на величину хода L строго параллельно первоначальному положению.
В момент деформации заготовки корпусом 1 бабы кольцо 2 бьет по приподнятой вследствие эксцентричного удара поверхности рабочей части корпуса 1 и тем самым, добивая рабочую часть бабы (см. фиг. 2), компенсирует динамическую изгибающую нагрузку на шток 3.
Предложенная конструкция позволяет в 2-2,8 раза увеличить стойкость штоков молотов, что особенно важно для эксплуатации молотов с весом падающих частей выше 5 т.
5
Формула изобретения Падающие части молота, содержащие бабу с направляющими и закрепленный в нем шток, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет компенсации динамической нагрузки на шток при эксцентричном ударе, баба выполнена состоящей из корпуса с цилиндрическим выступом в верхней части и кольца, охватывающего выступ с зазором, при этом кольцо установлено с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса и связано с ним посредством болтов и размещен- ных между торцевыми поверхностями кольца и корпуса упругих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
Установка для обработки металлов давлением | 1977 |
|
SU683847A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2010 |
|
RU2438824C1 |
ШТОК КОВОЧНОГО МОЛОТА | 2013 |
|
RU2538063C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2098216C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2102175C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2014 |
|
RU2574623C1 |
Виброизолирующее устройство кузнечного молота | 1990 |
|
SU1779458A1 |
Узел соединения штока с бабой молота | 1990 |
|
SU1759516A1 |
Соединение хвостовика штока с бабой | 1974 |
|
SU532447A1 |
Использование: кузнечно-штамповоч- ное оборудование. Сущность изобретения: падающие части молота содержат бабу и закрепленный в ней шток. Баба выполнена составной в виде корпуса с цилиндрическим выступом в верхней части и кольца. Кольцо охватывает с зазором выступ. Кольцо связано с корпусом посредством болтов и упругих элементов. При эксцентричном ударе корпус перекашивается, кольцо по инерции движется параллельно первоначальному положению и, добивая корпус, компенсирует динамическую нагрузку на шток. 2 ил.
О
Ланской Е.Н | |||
и др | |||
Кузнечно-штампо- вочное оборудование | |||
- М.: Машиностроение, 1970, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-08-27—Подача