Установка для обработки металлов давлением Советский патент 1979 года по МПК B21J11/00 

Изобретение относится к машинам динамического действия для обработки металлов давлением, а именно к кузнечным ковочно-штамповочным гидравлическим прессам.

Известна установка для обработки металлов давлением, содержащая соединенные между собой молот с бабой и гидравлический пресс с двумя соосно расположеннымп цилиндрами с установленными в них соответственно приводным плунжером и подпружиненным рабочим поршнем для крепления инструмента, а также источник для подпитки одного из цилиндров 1.

Недостатком этой установки является пизкий КПД.

Цель изобретения - повышение КПД установки.

Для этого баба молота расположена соосно с цилиндрами пресса и жестко соединена с илунжером. Изобретение поясняется чертежом, где изображена предлагаемая установка.

Установка содержит рабочие цилиндры / и 2 с установленными в них соответственно подпружиненным штоком 3 и приводным плунжером 4, пружину 5 обратного хода поршня и верхний инструмент 6, укрепленный на рабочем штоке 3. Пружи. о оог.атного хода поршня удерживает ;-;тот поршень в 1сходном положении силой предварительного ее сжатия, несколь ;о превышаюш,ей силу трения поршня с цилиндром, силы тяжести поршня и верхнего инструмента 6 и силу давления столба жидкости высотой до уровня подпиточной жидкости. Пижннй инструмент 7, на iKOTOpoM помешается поковка 8, укреплен на нижней плите 5 пресса, которая при помоши колоиок W иеиодвижно соединена с верхней плитой //. На последней укреплен рабочий цилиндр / и цилиндр 2 с плунжером 4 диаметром d.

Отношение велнчин плоп1,адей давления

пори;ня н п;1уп ера. сп))еделяет число п. которое показывает, во сколько раз плопядь давления рабочего поршня больше рлошади давления плунжера и, следовательно. во сколько раз величина хода и скорость движения ргдбочего поршня меньше величины хода и скорости движения пр водного плунжера.

Плунжер 4 неподвпжно соединен с бабой 12 ковочно-штамновочного молота. Цилиндр 2 соединен с подпнточным клаг;апом 13, установленным в канале трубопролода 14, -1 емкостью 15 с подпиточной жидкостью, при помощи которых цилиндры /

I 2 пополняются жидкостью из емкости 15.

Подпитка производится автоматически после каждого цикла работы пресса, так как за каждый цикл работы пресса объем жидкости в цилиндрах / и 2 может умеиьшаться за счет возможной ее утечки через уплотнения поршня и плунжера.

Баба 12 установлена на направляющих колонках J6, неподвижно укрепленных на нижней плите 17. Установка содержит разгонно-ускоряющее падение бабы устройство в виде нескольких пружин 18, которые верхними концами укреплены по периметру бабы 12, а нижними - по пер 1метру опорно-ограничительного кольца 19, установленного неподвижно на колонках 16 и имеющего амортизатор 20 в виде кольцевой резиновой подушки, смягчающей удар бабы ири случайном ее иадении. Баба содержит подвесной элемент 21, кото 1ый совместно с гибкой СВЯЗЬЕО 22 служит для подвешивания ее на крнвошнпе и который за счет поворота ведущего приводного кривошипа молота на 180° (на черт, не показано) поднимет кривошии с бабой в верхнее крайнее положение. Падение бабы обеспечивается- разъединением приводного кривошипа с кривошипом бабы при свободном его вращении на 180°. Для ограни .ения возможности падения бабы на полный ход ,,, где RKP - радиус кривошипа бабы, и в целях предохранения этого кривошипа от ударной нагрузки силой падающей бабы, предусмотрена опорная поверхность Л опорного кольца 19, позволяющая бабе делать ход -Л до опорного кольца и останавливаться на нем. Во время перерыва в работе между ударами молота баба подвещивается на подвесных крюках 23, которые перед подвешиванием бабы, достигшей верхнего крайнего положения, вращаются под действием сил тяжести установленных на них грузиков 24 и заводят свои опорные плоскости под опорную плоскость элемента 21. Включение бабы в работу, т. е. предоставление ей возможности свободного падения, происходит при подъеме ее в верхнее крайнее положение со снятием с крюков, которые при освобождении от нагрузки враи-аются в обратные стороны силами пружин 25 при поднятых грузиках 24 и делают свободным проход элемента 21 между ними для свободного падения бабы.

Совмещенная работа жузнечно-щтампово-. молота и гидравлического пресса в конечном результате имеет неударный характер работы пресса как следствие преобразовання кинетической энергии бабы мо.юта. накопленной при ускоренном ее падении на удар, в гидравлическое давление пресса при малой скорости деформации металла.

Цикловая работа иресса складывается из одновременных циклов движения рабочего поршня и приводного плунжера, которые определяются приводным цикловым движением бабы молота. Оба цикла имеют возвратно-постуцательные ускоренно-за eд,leниыe движения от нулевых скоростей крайних верхних и нижних положений до наибольших скоростей между этими иоложениями. Оба цикла по времени синхронны, а по величинам скоростей движения и длин ходов не синхронны. Циклы поршня и плунжера состоят из одновременных рабочих ходов вниз и одновременных нерабочих ходов вверх.

Формула изобретения

Установка для обработки металлов давлением, содержащая соединенные между собой молот с бабой и гидравлический пресс с двумя соосио расположенными цилиндрами с установленными в них соответственно приводным плунжером и подпружиненным рабочим поршнем для крепления ииструмента, а также источник для подпитки одного из цилиндров, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, баба молота расположена соосно с цилиндрами пресса и жестко соединена с п.лунжером.

Расточник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР iXo 665788, кл. В 30 В 1/32, 1979.

,-,