Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере Советский патент 1992 года по МПК B23K9/167 B23K9/173 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам с контролируемой атмосферой для производства изделий сваркой, наплавкой и может быть использовано в инструментальном производстве дляизготовления

режущего инструмента методом наплавки.

Известна установка для наплавки инструмента в защитной среде (см. публикацию: карта Местный опыт № 1741-86, Новосибирского ЦНТИ, выпуск Ms 10 от 11.11.86г.. конЪтрукторская документация № 86-149- 020, УДК 621.791.92:621.9.025.7), содержащая герметичную камеру, источник питания и вакуумный насос. Недостатком этой установки является отсутствие устройства для удаления наплавленного инструмента из рабочего пространства камеры и невозможность, в виде этого, создания нормальных температурных условий внутри камеры, а также обеспечения оптимального термического цикла изготовления.

Целью настоящего изобретения является обеспечение оптимального термического

цикла изготовления инструмента, а также улучшение условий и повышение производительности труда за счет своевременного удаления наплавленного инструмента из камеры для наплавки без ее разгерметизации.

.Поставленная цель достигается тем, что устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, включающее камеру для наплавки, дополнительно снабжено камерой выгрузки, имеющей единую систему вакуумирования и напуска защитного газа с камерой для наплавки и выполненной в виде сварного теплоизолированного коробчатой формы корпуса с расположенным внутри, симметрично отверстия входного фланца, двусторонним наклонным листом, с прикрепленной к нему трубой для безударного приема наплавленного инструмента, и сообщающейся с камерой для наплавки посредством, приваренного под углом к ее днищу, выходного фланца, соединяемого с переходным соединением, снабженным внутри теплоотражающим экраном-заслон- кой.

Достоинством предлагаемого изобретения является своевременное удаление наXI

х|

О

сл

Ј

плавленного инструмента из камеры для наплавки в камеру выгрузки, что обеспечивает постоянство оптимального температурного режима внутри камеры, а также повышает производительность работы сварщика. Наличие теплоотражающего экрана-заслонки препятствует проникновению избыточного тепла в основную камеру - камеру для наплавки, а конструкция камеры выгрузки позволяет максимально использовать ее рабочий объем и обеспечить оптимальную раскладку поступающего в нее инструмента, а также исключить возникновение недопустимых ударных воздействий, неизбежных при его транспортировании из одной камеры в другую. Кроме того, единая система вакуумирования и напуска защитного газа обеспечивает защиту наплавленного инструмента от окисления в процессе его охлаждения в камеру выгрузки.

На фиг,1 схематично изображено устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, общий вид; на фиг.2 - конструкция переходного соединения; на фиг.З - конструкция камеры выгрузки.

Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере содержит камеру для наплавки 1, выходной фланец 2, вваренный под углом в днище камеры 1, переходное соединение 3 с теплоотражаю- щим экраном-заслонкой и камеру выгрузки 4. Конструкция переходного соединения 3 представляет собой цилиндрический корпус 5 с присоединительными фланцами, внутри которого, параллельно оси симметрии корпуса, расположен вильчатый выступ, на котором посредством оси 6, закреплен двухплечий рычаг 7, один конец которого через шаровую опору 8 связан с теплоотра- жающим экраном-заслонкой, а на втором конце установлен противовес 9. Корпус 5 снабжен крышкой 10, Переходное соединение 3 через входной фланец 11 связывает камеру для наплавки 1 с камерой выгрузки 4. Камера выгрузки 4 состоит из сварного теплоизолированного коробчатой формы корпуса, оснащенного в верхней части крышкой 12, закрепленной прижимами 13. Внутри камеры 4 расположены, симметрично отверстия входного фланца 11, наклонный лист 14, с прикрепленной к нему трубой 15, играющей роль бампера.

Работа устройства осуществляется следующим образом. После того, как произведена операция наплавки, сварщик удаляет наплавленный инструмент из рабочей зоны

в отверстие днища камеры 1. Через выходной фланец 2, переходное соединение 3, входной фланец 11 по наклонному листу 14 инструмент попадает в камеру выгрузки 4. Труба 15 предохраняет поступающий наплавленный инструмент от удара. По ходу движения инструмента в переходном соединении 3 расположен теплоотражающий эк- ран-заслонка, который под весом наплавленного инструмента открывается и

пропускает детали, после чего возвращается в исходное положение благодаря наличию противовеса 9. Во время проведения цикла наплавки в камере выгрузки поддерживается определенная температура за

счет теплопередачи от наплавленного инструмента, вследствие чего создаются благо- приятные условия замедленного охлаждения наплавленного инструмента и, как результат, снижается уровень остаточных напряжений в наплавленном металле. Выгрузку инструмента через крышку 12 осуществляют по завершении цикла наплавки всей, загруженной в камеру, партии после того, как инструмент остынет до комнатной

температуры,

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить оптимальный термический цикл изготовления инструмента, повысить его качество, а

также улучшить условия и повысить производительность труда.

Формула изобретения Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, содержащее

водоохлаждаемую герметичную камеру для наплавки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оптимального термического цикла изготовления инструмента за счет своевременного его удаления из каме5 ры без ее разгерметизации, устройство дополнительно снабжено камерой выгрузки, соединенной посредством переходника с . камерой наплавки и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой,

0 при этом внутри камеры выгрузки симметрично ее входному отверстию смонтирован двухсторонне наклонный лист, а переходник снабжен теплоотражающим экраном- заслонкой.

Vi

А

Устройство может быть использовано для сварки и наплавки в контролируемой атмосфере, в частности для изготовления режущего инструмента. Устройство содержит водоохлаждаемую герметичную камеру для наплавки, снабженную дополнительно камерой выгрузки, соединенной с ней посредством переходника и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой. Внутри камеры выгрузки симметрично ее входному отверстию смонтирован двух- сторонне-наклонный лист, а переходник снабжен теплооотражающим экраном-заслонкой. 3 ил.

3