Устройство для резки спаренных стеклянных ампул Советский патент 1992 года по МПК C03B33/06 

Описание патента на изобретение SU1776645A1

Изобретение относится к стекольному производству, в частности к оборудованию химико-фармацевтической промышленности, и может быть использовано в машинах для выпуска лекарственных средств в ампулах.

Известно устройство для резки спаренных ампул, содержащее параллельно распо- ложенные вращающиеся синхронно в одном направлении транспортирующие диски с пазами по периферии, последовательно смонтированные приспособления для надреза капилляров заготовок, приспособление для поочередного разделения заготовок на ампулы по линии надреза и приспособление дли укладки одиночных ампул.

В этом устройстве приспособление для поочередного разделения заготовок на ампулы выполнено в виде синхронно поворотных в противоположных направлениях дисков с пазами, расположенных в плоскости, перпендикулярной к плоскости транспортирующих дисков, а каждое приспособление для укладки одиночных ампул содержит роторный транспортер, выполненный в виде наклонно расположенного диска с радиальными пазами, и кассеты, представляющие собой полую емкость с проемом, размещенным непосредственно за наклонным диском.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки спаренных ампул, содержащее питатель заготовок, нож,

| VJ

О

сь

Јь СЛ

две опоры для удержания заготовки - неподвижную и подвижную, связанную с механизмом вращения заготовки, ломатель и механизм переноса заготовки. В этом устройстве приспособление для поочередного разделения заготовки на ампулы включает в себя систему кулачков, роликов, упоров, с применением сжатого воздуха, два наклонных лотка для передачи ампул в кассету, и два толкателя для перемещения ампул по лоткам.

Кассета представляет собой полую емкость с проемом, размещенным непосредственно за наклонным лотком.

Недостатками устройств являются сложность конструкции, наличие большого числа движущихся механизмов, что снижает эксплуатационную надежность устройства. Кроме того, эти устройства не осуществляют укладку ампул в перфорированные кассеты, в которых ампулы проходят дальнейшую обработку согласно технологическому процессу: мойку, сушку и наполнение, и, следовательно, требуется наличие дополнительного сложного оборудования для набо- ра ампул в перфорированные кассеты.

Еще одним существенным недостатком известных устройств является необходимость периодической остановки для смены кассет при их заполнении, возможность раздавливания ампул а кассете или недоза- полнения последней, при том что заполняются одновременно две кассеты.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы за счет предупреждения боя ампул при передаче их с одной позиции на другую.

Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции устройства для резки спаренных стеклянных ампул, содержа- щего питатель, дисковый нож, транспортирующее средство и приспособление для поочередного разделения надрезанных ампул и укладки их в кассету, выполненные в виде двух расположенных друг против друга направляющих, поверхности которых развернуты во взаимно противоположных направлениях на 1/4 оборота, согласно изобретению поверхности направляющих изогнуты по винтовой линии, транспортиру- ющее средство выполнено в виде ротора с пазами на части периферии, причем количество пазов составляет L/2R, где L - длина кассеты, R - радиус паза ротора, при этом кассета выполнена с продольными верти- кальными перегородками. Вертикальные перегородки кассеты могут быть выполнены Т-образными.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема устройства для резки стеклянных заготовок; на фиг. 2 - то же в плане (вид по А на фиг, 1); на фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - кассета для укладки одиночных ампул с продольными пазами; на фиг. 5 - кассета с Т-образными перегородками; на фиг. 6 - кассета по фиг. 5 в перевернутом положении; на фиг, 7- съемная крышка кассеты с продольными пазами (фиг. 4) в рабочем положении; на фиг. 8 - съемная крышка кассеты.

Устройство для резки стеклянных заготовок содержит станину 1 и смонтированные на ней расположенные в технологической последовательности питатель 2, приспособление для надреза капилляров, включающее роторный транспортер 3 и алмазный дисковый нож 4, и приспособление для поочередного разделения заготовок и укладки одиночных ампул в кассеты, выполненное в виде двух расположенных друг против друга лотков 5, стенки 6 и днища 7 которых изогнуты во взаимно противоположных направлениях по винтовой поверхности на 1/4 оборота.

На станине 1 непосредственно за лотками 5, перпендикулярно к ним, смонтирован транспортер 8, на котором установлена кассета 9.

На части периферийной поверхности роторного транспортера 3 выполнены пазы 10, ширина и глубина каждого из которых соответствует диаметру утолщенной части (пульки)ампулы. На станине 1 под роторным транспортером 3 установлены дугообразные направляющие 11, расстояние от которых до дна паза 10 соответствует диаметру пульки ампулы.

Кассета 9 содержит днище 12, неподвижно связанные с ней наружные боковые стенки 13, заднюю стенку 14 и съемную переднюю стенку 1В. Между станками 13, параллельно им, на днище 12 жестко закреплены вертикальные продольные перегородки 16, расстояние между которыми соответствует диаметру пульки ампулы. В верхней части перегородок 16 (фиг. 5) закреплены горизонтальные пластины 17, расстояние между которыми соответствует диаметру капилляра ампулы. Вместо горизонтальных пластин 17. кассета 9 (фиг. 4) может включать съемную крышку 18с пазами 19, ширина которых соответствует диаметру капилляра ампулы.

Количество пазов 10 на периферийной поверхности роторного транспортера 3 выбирается из соотношения

L

2 R где К - количество пазов;

L - длина отсека кассеты;

К

R - радиус паза ротора, зависящий от диаметра пульки ампулы.

Кассета 9 посредством штырьков 20 установлена на транспортере 8 таким образом, что ее длина 12 устанавливается наклонно к горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки в виде спаренных своими капиллярами ампул, расположенные непре- рывным потоком на питателе 2, самотеком перемещаются к роторному транспортеру 3. При этом находящаяся у края питателя 2 очередная заготовка попадает в первый свободный паз 10 транспортера 3, вращаю- щегося против часовой стрелки (фиг . 1), и, перемещаясь вместе с транспортером 3, соприкасается капилляром с режущей кромкой алмазного дискового ножа 4, вращающегося в том же направлении, что и транспортер 3. В результате этого на капилляре образуется кольцевой надрез. Надрезанная заготовка перемещается по дугообразным направляющим 11 и, упираясь в предыдущие заготовки, перемещает их в лотки 5, где происходит разделение сдвоенной заготовки на две отдельные ампулы, каждая из которых, перемещаясь по днищу 1 и ориентируясь по стенкам 6 лотка 5, постепенно переходит из горизонтально- го положения в вертикальное. Из лотков 5 ампулы, также взаимодействуя друг с другом, перемещаются в отсеки кассеты 9, образованные перегородками 16 и боковыми стенками 13, до упора в заднюю стенку 14 (фиг. 4, 5).

В это время против лотков 5 располагается беспазовый участок роторного транспортера 3, подача заготовок в лотки прекращается, и кассета 9 транспортером 8 перемещается на расстоянии двух отсеков кассеты в направлении, перпендикулярном движению ампул. Цикл .повторяется. При этом один из лотков 5 заполняет четные ряды кассет, а другой - нечетные.

Кассеты 9 установлены на транспортере 8 вплотную друг к другу, обеспечивая непрерывность и безостановочную работу устройства. Расположение кассеты 9 под наклоном обеспечивает устойчивость ампул при их перемещении и препятствует падению их в направлении перемещения.

Далее кассета запирается съемной стенкой 15.

Для дальнейшей обработки ампул в автоматической линии типа АП-25 используется кассета с Т-образными стенками (фиг. 5). После закрытия съемной стенкой 15 такая кассета готова к работе. Она может быть

перевернута в любое положение и ампулы при этом будут удерживаться в ней (фиг. 6).

При работе по традиционной технологии, с применением термической мойки и сушки ампул, где донышки ампул должны быть открыты, а располагаются ампулы капиллярами вниз, применяется кассета с плоскими перегородками 19 (фиг. 4).

После заполнения ее ампулами и закрытия съемной стенкой 15 кассета накрывается съемной крышкой 18 и переворачивается. Дальнейшая обработка ампул производится в крышке 18 так же, как в существующей перфорированной кассете.

Выполнение приспособления для поочередного разделения заготовок в виде неподвижных лотков 5, изогнутых по винтовой поверхности на 1 /4 оборота, позволяет значительно упростить конструкцию устройства, повысить его эксплуатационную надежность, а также исключить возможность поломки и выпадания заготовок ампул при переходе их с одной позиции на другую. Кроме того, выполнение кассеты 9 с вертикальными перегородками 16, разделяющи ми полость кассеты на продольные отсеки, позволяет исключить необходимость в дополнительном, сложном по конструкции, автомате для набора ампул в перфорированные кассеты, благодаря чему также упрощается конструкция устройства.

Благодаря тому, что на роторном транспортере имеется беспазовый участок, з количество пазов на нем выбрано из отношения длины отсека кассеты к радиусу паза ротора, зависящему от диаметра пульки ампулы, обеспечивается возможность автоматизации работы устройства, и непрерывность процесса.

Таким образом, использование заяйля- емого изобретения позволит существенно упростить конструкцию устройства и повысить его эксплуатационную надежность.

Формула изобретения

1. Устройство для резки спаренных стеклянных ампул, содержащее питатель, дисковый нож, транспортирующее средство и-приспособление для поочередного разделения надрезанных ампул и укладки их в кассету, выполненные в виде двух расположенных друг против друга направляющих, поверхности которых развернуты во взаимно противоположных направлениях на 1/4 оборота, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы за счет предупреждения боя ампул при передаче их с одной позиции на другую, поверхности направляющих изогнуты по винтовой линии, транспортирующее средство выполнено в виде

ротора с пазами на части периферии, чем количество пазов составляет

L/2R, где L - длина кассеты;

R - радиус паза ротора,

при этом кассета выполнена с продольными вертикальными перегородками.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что перегородки кассеты выполнены Т-образными,

Похожие патенты SU1776645A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки стеклянных заготовок 1980
  • Макаренко Петр Никитич
  • Фомин Иван Тихонович
  • Черняк Александр Семенович
  • Сарапкин Лев Борисович
  • Федин Владимир Филимонович
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Табия Василий Алексеевич
  • Сороцкий Роланд Абрамович
SU945100A1
Устройство для резки трубчатых изделий из стекла 1981
  • Герасименко Федор Андреевич
  • Кушниренко Валерий Ефимович
  • Петров Владимир Николаевич
SU975608A1
Машина для укладки ампул в кассету и их обрезки 1940
  • Стороженко К.Л.
SU60858A1
Устройство для укладки ампул в кассету 1987
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Фомин Иван Тимофеевич
SU1437299A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ С НЕСТОЙКИМИ 1965
SU176369A1
Устройство для укладки ампул в кассеты 1978
  • Макаренко Петр Никитович
  • Черняк Александр Семенович
  • Кравченко Владимир Петрович
  • Гайдов Геннадий Александрович
SU765123A1
Автоматическая линия для упаковывания цилиндрических предметов 1985
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Тарасенко Сергей Андреевич
  • Табия Василий Алексеевич
  • Мингулин Виталий Николаевич
  • Бобовников Владимир Ильич
  • Котлубей Дмитрий Федорович
SU1468820A1
МНОГОРУЧЬЁВАЯ ТЕСТбФОРМУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU242801A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРА 2000
  • Соловьев В.П.
  • Соловьев П.В.
RU2156576C1
ЛИНИЯ АМПУЛИРОВАНИЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ 1966
  • Лубэ В.М.
  • Иванов Н.В.
  • Котов А.И.
  • Горбунов В.М.
  • Воронов В.И.
  • Китаев Н.И.
  • Наумов Л.Л.
SU198941A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 776 645 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для резки спаренных стеклянных ампул

Сущность изобретения: устройство для резки спаренных стеклянных ампул содержит последовательно установленные питатель, дисковый нож, транспортирующее средство и приспособление для разделения и укладки одиночных ампул в кассету. Транспортирующее средство представляет собой ротор с пазами на части периферии. Количество пазов в роторе составляет L/2R, где L - длина кассеты, R - радиус паза ротора. Приспособление для поочередного разделения надрезанных ампул и укладки их в кассету выполнено в виде двух направляющих. Направляющие расположены друг против друга. Поверхности направляющих изогнуты во взаимно противоположных направлениях на 1 /4 оборота по винтовой линии. Кассета для укладки одиночных ампул выполнена с продольными вертикальными перегородками. Возможно выполнение перегородок кассеты Т-образными. 1 з.п.ф-лы, Зил. Ья И

Формула изобретения SU 1 776 645 A1

5ид А

Фиг.1

Фиг. 2

10

/3

Фи. /

П

Физ.д

J

Фиг

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1776645A1

Устройство для резки стеклянных заготовок 1980
  • Макаренко Петр Никитич
  • Фомин Иван Тихонович
  • Черняк Александр Семенович
  • Сарапкин Лев Борисович
  • Федин Владимир Филимонович
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Табия Василий Алексеевич
  • Сороцкий Роланд Абрамович
SU945100A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для резки трубчатых изделий из стекла 1981
  • Герасименко Федор Андреевич
  • Кушниренко Валерий Ефимович
  • Петров Владимир Николаевич
SU975608A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 776 645 A1

Авторы

Бородченко Борис Иванович

Таслицкий Олег Онисимович

Даты

1992-11-23Публикация

1990-03-21Подача