Устройство для укладки ампул в кассеты Советский патент 1980 года по МПК B65B23/22 

Изобретение относится к фармацевтической промышленности и может быть использовано в стекольной промышленности для резки и укладки спаренных ампул. Известно устройство для укладки ампул в кассеты, содержгицее канал для подачи ампул, расположенный под ним вертикальный ротор с ячейками, дисковый нож, нагреватель и накопитель для ампул |i . Недостатком этого устройства является то, что возможно попадание инородных тел внутрь ампулы. Для предотвращения загрязнения по лости ампул в момент разрезания, дисковый нож установлен в роторе меж ду ячейками и осью вращения ротора для разрезания ампул, нагреватель расположен в канале, а накопитель состоит из двух связанных между собо вертикальных шахт, в дне каждой из которых укреплен подвижный в вертикальной плоскости желоб для кассеты Кроме того, в канале установлены наклонные подвижные направляющие для использования ампул любого размера, при этом направляющие выполнены из проволоки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,общий вид; на фиг. 2 показан нагреватель (сеченке А-А на фиг.1); на фиг. 3 показано положение ампулы в момент нанесения риски; на фиг.4 изображен механизм для укладки ампул (сечение Б-Б на фиг.1). Устройство для укладки ампул в кассеты состоит из нагревателя и механизмов для резки и укладки ампул в кассеты, смонтированных на общем основании 1. Нагреватель выполнен в виде канала, содержащего электрическую спираль 2, желоб 3 и направляющие 4, установленные наклонно по всей длине канала с возможностью регулировки на необходимый типоразмер ампул. Механизм для резки ампул содержит смонтированные на основании 1 роторный транспортер 5, имеющий приемные ячейки 6 и внутренний кольцевой паз 7, в который входит дисковый нож 8,а также односторонний клин 9 и желоба 10. Над роторнЕМ транспортером 5 установлены направляющая 11 и прижимы 12. Механизм для укладки ампул в кассету состоит из расположенных попарно напротив друг друга подкассетников 13 и 14, выполненных в виде вертикальных шахт с кассетами 15 и 16

(см.фиг. 1 и 4;, установленнымина подвижных желобах 17 и 18, которые могут перемещаться вместе со связанными с ними штоками 19 (см. фиг. 4) вверх под действием пружин 20 до упора 21 и вниз до упора 22 (см.фиг.4). В верхней части подкассетников 13 и 14 установлены с возможностью поворота на осях 23 и 24 щупы 25 и 26, которые при помощи фиксаторов 27 и 28 в зависимости от угла поворота щупов 25 и 26 могут стопорить штоки 19 и удерживать их в таком положении при помощи пружин 29 и 30 или же освобозкдать их. Подкассетники 13 и 14 связаны между собой желобом 31.

Устройство работает следующим образом.

Ампулы поступают в канал нагревателя,, в котором с помощью электрической спирали 2 поддерживается температура, необходимая для обжига ампул. Ампулы перемещаются в канале по наклонно расположенным желобам 3 и направляющим 4, которые удерживают ампулы от перекосов при их перемещении в канале. Нагретые ампулы после выхода из печи попадают в приемные ячейки 6 роторного транспортера 5 и переносятся на позицию резки. Перед нанесением риски ампула -проходит под направляющей 11, выполненной в виде проволочного элемента, которая, упираясь в конусную часть ампулы, перемещает ее донышком к торцу роторного транспортера 5 (см.фиг.3), удерживая ее в таком положении- и в момен набегания ампулы на дисковый нож 8, что позволяет получить концентрическую риску на строго заданной длине ампулы, в результате чего отрезанные ампулы имеют одинаковый размер, а это способствует повышению качества запайки их.

После нанесения риски на капилляре ампулы в момент нахождения на дисковом ноже 8 проходят под прижимами 12 и разламываются на риске.

При это образуется направленный капиллярами друг к другу двурядный поток ампул, один из которых раздвигается в йчейках 6 роторного транспортера 5 односторонним клином 9.

По желобам 10, укрепленным на основании 1, двурядный поток ампул передается на позицию укладки в кассеты.

Укладка ампул производится последовательно в кассеты 15 и 16. На позиции укладки в кассету 15 желоб 1 прижат до упора 22.

В этом положении ампулы имеют возможность поступать из желоба 10 в касету 15. При Заполнении кассеты 15 ампулы зажимаю на щуп 25, который поворачиваясь вокруг оси 23, перемещает связанный с ним фиксатор 27 и выводит из застопоренного состояния шток 19, который под действием пружины 20 перемещает желоб и находящуюся на нем кассету 15 вверх до упора 21. При этом происходит совмещение желоба 17 с желобами 10 и 31 (см. фиг. 1) и поток ампул направляется в кассету 16.

При заполнении кассеты 16 ампулы нажимают на щуп 26, который, поворачиваясь вокруг оси 24, перемещает связанный с ним фиксатор 28, при этом желоб 18 вместе с кассетой 16 выводится в верхнее положение до совмещения с желобом 31.

На место заполненной кассеты 15 в подкассетнике 13 на желоб 17 устанавливается пустая кассета и оператор, надавливая на кассету, перемещает ее вниз вместе с желобом 17 до упора 22

При этом шток 19, связанный с желобом 17, перемещаясь вниз, сжимает пружину 20, а фиксатор 27 под действием пружины 29, перемещаясь вправо, стопорится относительно штока 19 и поворачивает, вводя через прорезь в кассету, связанный с ним щуп 25.

В этом положении ампулы получают возможность заполнять установленную в подкассетнике 13 пустую кассету.

Аналогично производится замена заполненной кассеты и в подкассетнике 14.

На место заполненной-кассеты 16 в подкассетнике 14 устанавливается на желоб 18 пустая кассета и оператор, надавливая на кассету, перемещает ее вниз вместе с желобом 18 до, аналогично как и в подкассетнике 13, упора 22. При этом шток 19, связанный с желобом 18, перемещаясь вниз, сжимает пружину 20, а фиксатор 28 под действием пружины 30, перемещаясь вправо, стопорится относительно штока 19 и поворачивает, вводя через прорезь в кассету, связанный с ним щуп 26,

В этом положении ампулы получают возможность заполнять установленную в подкассетнике 14 пустую кассету.

Смену заполненных кассет можно производить последовательно одну за другой по мере их заполнения без остановки рабочего процесса. Непрерывность работы установки увеличивает производительность.

Кроме этого, вследствие резки ампул в горячем состоянии, т.е. когда давление внутри ампулы не ниже 55 атмосферного, не происходит втягивания стеклопыли во внутрь ампулы, что приводит к снижению брака по механическим включениям.

Наличие внутреннего кольцевого за на роторном транспортере позволяет перемещать дисковый нож вдоль оси ампулы, т.е. регулировать длину отрезаемой частя ампулы. Это дает возможность обрабатывать в устройстве с различные типоразмеры ампул.

Формула изобретения

i. Устройство для укладки ампул в кассеты, содержащее канал для подачи ампул, расположенный под ним вертикальный ротор с ячейками, дисковый нож, нагреватель и накопитель для ампул, отличающееся тем, что, с целью предотвращения загрязнения полости ампул в момент разрезания, дисковый нож установлен в роторе между ячейками и осью вращения ротора, нагреватель расположен в канале, а накопитель состоит из двух связанных между собой вертикальных

шахт, в дне каждой из которых укреп|лен подвижный в вертикальной плоскости желоб для кассеты.

2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что, в канале установлены наклонные подвижные направляющие для использования ампул любого размера.

3.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что, направляющие

выполнены из проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 123874, кл. В 65 В 23/22, 1959.

фие.З

fJ

/ ff

In ./

5- 5

ffi4