Способ получения пористых материалов Советский патент 1974 года по МПК C08D13/08 

1

Изобретение может быть использовано в промышленности искусственной кожи для производства одежных материалов.

Известен способ получения пористых материалов на основе латексов, стабилизованных неионными или смешанными поверхностно-активными веществами (ПАВ), путем механического вспенивания латексной смеси с последующей фиксацией пены за счет создания пространственной сетки жесткоцепного полимера-используется способность поливинилового спирта (ПВС) образовывать координативные связи с солью титана (IV)-и высушивание пены при температуре ниже температуры тепловой коагуляции (термосенсибилизации) латекса.

Однако при этом способе фиксацию пен из латексов, стабилизованных неионным или смешанным ПАВ, можно достичь лишь при введении в латекс 10 в. ч. ПВС на каучук, что не позволяет регулировать физико-механические и гигиенические показатели получаемого материала. Причем концентрация водного раствора ПВС должна быть не ниже 10%.

Кроме того, микроструктура получаемого материала неудовлетворительна: поры преимущественно крупные, изолированные.

Целью изобретения является получение гетеропорозной структуры и повышение гигиенических показателей искусственных материалов.

Это достигается сочетанием двух способов фиксирования латекспых пен, а именно образованием пространственной сетки жесткоцепного полимера за счет взаимодействия ПВС с солью титана (IV) и тепловой коагуляции и термосенсибилизацией (латекса). Сочетание этих двух способов фиксирования

латексных пен приводит к новому неожиданному техническому эффекту - получению пористого материала гетеропорозной структуры и возможности варьирования его гигиенических показателей (сорбционной емкости).

Получение пористого материала осуществляют следующим образом. Методом механического вспенивания производят вспенивание латексной смеси, содержащей вулканизующий агент, ПВС и соль титана (IV). В связи с тем,

что ПВС является высокомолекулярным загустителем, содержание сухого вещества исходного латекса может быть достаточно низким (44±4%) по сравнению с концентрацией (60%), обычно применяемой при получении

вспененных латексных материалов.

Латекс с вулканизующей группой вспенивается при 20°С в течение 5 мин, скорость вращения мешалки 3000 об/мин. Через 5 мин добавляют водный раствор ПВС, вспенивание продолжают 10 мин. В зависимости

от желаемой кратности вспенивания поливиниловый спирт можно добавлять на первой, второй, третьей и последующих минутах или непосредственно в латекс перед вспениванием. За две минуты до окончания вспенивания вводят водный раствор аммонийного сульфата титанила. Пену наносят раклей или заливают в форму и подвергают сушке при температуре выше температуры тепловой коагуляции латекса.

Введение в латексную смесь ЛВС и дальнейшее его структурирование солью титана (IV) приводит к получению устойчивых пен, стабильных даже при высокой температуре, что позволяет применять для фиксации пен

метод тепловой коагуляции латекса без разрушения пены. Известно, что при повышении температуры устойчивость латексных пен к отслоению значительно снижается. Рецептура латексной смеси, вес. ч.: Латекс СКМВП-5МАК-5

(44±4%)100

Хлорид цинка10

ПВС2,5-10

Аэросил 3002

Соль титана (IV)2

Показатели пористых грунтовых покрытий на трикотажной основе, получаемых известным и предлагаемым способами, приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения пористых материалов из композиций на основе латекса, стабилизованного неионным или смешанным поверхностноактивным вешеством, путем вспенивания латексной композиции, включающей поливиниловый спирт с солью четырехвалентного титана и другие целевые добавки с последующей

фиксацией пены при повышенной температуре и высушиванием ее, отличающийся тем, что, с целью получения гетеропорозной структуры и повышения гигиенических показателей материалов, используют композицию, содержащую поливиниловый спирт в количестве 2,5-10 вес. ч. на каучук, а фиксацию пены проводят при температуре, выще температуры тепловой коагуляции латекса.