Устройство для укладки плиток Советский патент 1992 года по МПК E04F21/22 

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для укладки плиток.

Наиболее близким из известных технических решений является устройство для ук- ладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод 1.

Однако известным устройством можно вести укладку плиток только с определенным шагом, соответствующим шагу упоров на направляющих Изменение шага требует остановки работы и переналадки устройства. Кроме того устройство также не позволяет укладывать плитку с изменением ее ориентации в плане в процессе отделки изделий в соответствии с заданным рисунком,

а также снижает точность раскладки плиток на поверхности изделия с выступами в связи с увеличением зазора между ней и бункером при перемещении плитки под собственном весом.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет ориентирования укладываемой плитки в соответствии с заданным рисунком.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод, снабжено механизмом подачи плиток с толкателем и стаканом, на наружной поверхности которого закреплены друг под другом ролики, раз- мещенные на одной окружности, и

XI XI О VJ

со

00

кронштейн с закрепленными под ним продольными направляющими с трапециевидными упорами, а каретка выполнена с отверстием, вокруг которого смонтирована кольцевая направляющая, при этом бункер .для плиток размещен в стакане, который соосно установлен в отверстии каретки с возможностью поворота вокруг оси и оперт на кольцевую направляющую посредством роликов, механизм удерживания плиток пропущен сквозь выполненную на боковой поверхности стакана прорезь и закреплен на кронштейне посредством размещенной над продольными направляющими тяги с вилкой на конце, механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих, а его толкатель и вилка тяги имеют пару соосных щек в пазами, причем привод выполнен в виде закрепленного на кронштейне силового цилиндра, шток которого имеет на конце подпружиненные поворотные упоры, взаимодействующие последовательно со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя.

На фиг,1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг.2 - общий вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг,1; на фиг,8 - вид А на фиг.1; на фиг.9 - вид Б на фиг.6; на фиг, 10 (з-б)- положения поворотных упоров на конце рабочего и холостого ходов механизма подачи плитки; в, г-положения поворотных упоров в конце рабочего и холостого ходов механизма удерживания плиток.

Устройство для укладки плиток содержит перемещаемый портал 1, в верхней части которого установлена на колесах 2 каретка 3 с механизмами подачи и удерживания плиток с приводом в виде силового цилиндра 4 со штоко м 5. Перемещение каретки 3 осуществляется с помощью закрепленного на ней привода с шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8,укрепленной на портале 1.

Каретка 3 выполнена с отверстием 9, в котором соосно установлен стакан 10. В стакане 10 размещен бункер 11 с опорами для стопы плиток 12. В днище стакана 10 предусмотрено отверстие 13 для выдачи плиток 12 из бункера 11. Каретка 3 снабжена кольцевой направляющей 14, закрепленной вокруг отверстия 9, а стакан 10 выполнен с закрепленными на его наружной поверхности роликами 15, размещенными по одной окружности и опертыми на кольцевую направляющую 14. Стакан 10 имеет возможность поворота вокруг его вертикальной оси

с помощью привода 16с шестерней 17, входящей в зацепление с установленным в стакане 10 зубчатым венцом 18.

Стакан 10 выполнен с кронштейном 19, закрепленным на нем ниже уровня каретки 3, К кронштейну 19 подвешен корпус силового цилиндра 4.

Механизм удерживания плиток снабжен прижимными элементами 20, обжимающими плитки 12 в бункере 11 через отверстия в его нижней части (на чертеже условно не- показано). К прижимным элементам 20 с помощью рычагов подсоединена тяга 21, пропущенная через выполненную на боковой поверхности стакана 10 прорезь 22. Свободный конец тяги 21 пропущен между роликами 23, закрепленными на подвесках 24, присоединенных

к кронштейну 19.

Натягу 21 насажена вилка 25 со щеками 26, имеющими пазы 27.

Механизм подачи плиток выполнен с толкателем 28, на котором закреплены щеки 29 с пазами 30, расположенные соосно щекам 26 тяги 21.

На штоке 5 силового цилиндра 4 шар- нирно укреплены на осях поворотные упоры 31, поворачивающиеся в вертикальной плоскости и последовательно входящие в пазы 27 и 30 щек26 и 29. Толкатель 28 перемещается на колесах 32 по продольным направляющим 33, прикрепленным к кронштейну 19. Толкатель 28-снабжен системой, например; поворотных шарнирных рычагов с рамкой, на которую поступает плитка 12 из бункера 11, а из нее - на поверхность изделия 34, К продольным направляющим 33 прикреплены трапециевидные упоры 35 с

двухсторонними скосами 36 и 37, контактирующие с поворотными упорами 31 штока силового цилиндра 4, присоединенными к установленной на конце штока 5Т-образной насадке 38.

Устройство работает следующим образом.

Портал 1 перемещен для укладки первого ряда плиток 12 на поверхность изделия 34. Каретка 3 с помощью привода 6 с шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8, подана в положение для укладки первой плитки первого ряда.

Шток 5 силового цилиндра 4 вдвинут. При этом поворотные упоры 31 находятся в пэзах 27 щек 26. тяга 21 выдвинута из стакана 10 и прижимные элементы 20 разведены.

Рамка механизма подачи, соединенная системой рычагов с толкателем 28, занимает положение под отверстием 13 в днище стакана 10, в который установлен бункер 11с плиткой 12. С помощью привода 16с шестерней 17, входящей в зацепление с зубчатым венцом 18, стакан 10 с бункером 11, поворачивают в горизонтальной плоскости на угол, соответствующий заданному положению в плане укладываемой на поверхность изделия 34 первой плитки.

При рабочем ходе штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31, находящиеся в пазах 27 щек 26, упираясь в последние, перемещают тягу 21 внутри стакана 10, в процессе чего посредством системы рычагов прижимные элементы 20 сводятся, обжимая стопу находящихся в бункере 11 плиток 12, опоры под нижней плиткой раздвигаются и она под собственным весом поступает через отверстие 13 в днище стакана 10, а затем в находящуюся под ним рамку механизма подачи.

При этом поворотные упоры 31, находят на скосы 37 трапециевидных упоров 35, поворачиваются в вертикальной плоскости, выходят из пазов 27 щек 26 вилки 25 и движение тяги 21 приостанавливается,

В процессе.дальнейшего рабочего хода штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31 перемещаются по верхней части трапециевидных упоров 35 и, опускаясь по их скосам 36, входят в пазы 30, щек 29 толкателя 28, упираются в них и перемещают толкатель 28 по продольным направляющим 33 вместе с присоединенной к нему через систему поворотных рычагов рамкой с плиткой 12.

В конце рабочего хода штока 5 силового цилиндра 4 плитка 12 из рамки механизма подачи укладывается на поверхность изделия 34.

При обратном ходе штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31, находящиеся в пазах 30 щек 29, перемещают толкатель 28 по продольным направляющим 33 в обратном направлении Поворотные упоры 31, находя на скосы 36 трапециевидных упоров 35 и поднимаясь по ним, выходят из пазов 30, рассоединяя толкатель 28 и шток 5, вследствие чего его перемещение прекращается.

При этом рамка механизма подачи останавливается под отверстием 13 в днище стакана 10. При дальнейшем обратном ходе штока 5 поворотные упоры 31, опускаясь по скосам 37 трапециевидных упоров 35, входят в пазы 27 щек 26 вилки 25, соединенной с тягой 21, и выводят последнюю из стакана

10, прижимные элементы 20 разводятся, а опоры сводятся и стопа плиток 12, находящаяся в бункере 11, под собственным весом опускается на высоту выданной ранее плит- 5 ки.

Для укладки следующей плитки в данном ряду включают привод 6, каретки 3, которая на колесах 2 перемещается на заданный шаг.

0 Процесс повторяется до укладки всех плиток первого ряда, после чего портал 1 перемещают в положение для укладки следующего ряда плиток.

Устройство позволяет раскладывать

5 плитки в соответствии с заданным рисунком с достаточной точностью, тем самым расширяя технологические возможности. Формула изобретения Устройство для укладки плиток, содер0 жащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод, о т л и5 чающееся тем, что, целью расширения технологических возможностей за счет ориентирования укладываемой плитки в соответствии с заданным рисунком,.оно снабжено механизмом подачи плиток с тол0 кателем и стаканом, на наружной поверхности которого закреплены друг под другом ролики, размещенные на одной окружности, и кронштейн с закрепленными под ним продольными направляющими с трапецие5 видными упорами, а каретка выполнена с отверстием, вокруг которого смонтирована кольцевая направляющая, при этом бункер для плиток размещен в стакане, который соосно установлен в отверстии каретки с

0 возможностью поворота вокруг оси и оперт на кольцевую направляющую посредством роликов, механизм удерживания плиток пропущен сквозь выполненную на боковой поверхности стакана прорезь и закреплен

5 на кронштейне посредством размещенной над продольными направляющими тяги с вилкой на конце, механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих, а его толкатель и вилка тяги имеют пару

0 соосных щек с пазами, причем привод выполнен в виде закрепленного на кронштейне силового цилиндра, шток которого имеет . на конце подпружиненные поворотные упоры, взаимодействующие последовательно

5 со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя.

7 6

Ю& Фиг. .

35

Использование: для укладки плиток с возможностью их ориентирования на поверхности в соответствии с заданным рисунком. Сущность изобоетения: устройство содержит .портал с установленной на нем кареткой. В последней выполнено отверстие для размещения стакана с бункером для плиток. Стакан оперт с помощью роликов на выполненную на каретке кольцевую направляющую. Под кареткой на стакане закреплен кронштейн. На последнем смонтированы продольные направляющие с трапециевидными упорами, привод в виде силового цилиндра и тяга. Механизм удерживания плиток с прижимными элементами на одном конце и с вилкой на другом, Механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих и имеет толкатель. Причем толкатель и вилка тяги имеют пару соосных щек с пазами. Шток силового цилиндра выполнен с подпружиненными поворотными упорами на конце. При включении силового цилиндра упоры последовательно взаимодействуют со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя. 10 ил.

16 W

LWCD

Xjr

$гпф

9-9

St SЈ 62

/ / /

/

M

x r - - , 4f /VT T Л si 81 j-j ZЈ

f-елф

QZLQLLl

х

ВидА

«п&.

Т

12

т

Ж

ЗМ

Фие.8

а % /® ° & &2б

ш /-ь.и

77

2330 з 55 ЯZ930 85

ФиэЗО

ifT

ш&

11

930 85

ifT

tl 31 26