Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для отделки строительных изделий.
Цель изобретения - повышение производительности и удобства в эксплуатации.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм прижима плитки, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5-разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6-вид Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 3; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 3; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 10 - схема работы прижимных поворотных кулачков при укладке плитки; на фиг. 11 - схема дви- жения шарнирных рычагов при укладке плитки,
Устройство для укладки плиток содержит механизм подачи плиток, выполненный с П-образным толкателем 1, перемещаемым по направляющим 2 на роликах 3, на поперечине 4 которого закреплен корпус силового цилиндра 5. На штоке б цилиндра 5 установлен упор 7. К стойкам 8и9 толкателя
1прикреплены подпружиненные пластины 10 и 11 с упорами 12 и 13, имеющими скошенные концы, между которыми проходит упор 7 штока 6 силового цилиндра 5. Пластины 10 и 11 установлены на стойках 8 и 9
с помощью пальцев 14 и 15, 16 и 17, пропу- щенных через укрепленные на стойках втулки 18 и 19, 20 и 21. Между направляющими
2установлен опорный ролик 22.
Также устройство содержит механизм укладки плиток, выполненный со скобами
23и 24, при этом скоба 23 имеет ступенчатые направляющие 25 и 26, а в скобах 23 и
24установлены поддерживающие ролики 27 и 28. Скоба 23 соединена с помощью шарнирных рычагов 29 и 30 с пластиной 10, а скоба 24 соединена рычагами 31 и 32 с пластиной 11.
Рычаги 30 и 32 пропущены под упорами 12 и 13 подпружиненных пластин 10 и 11. Все рычаги 29-32 имеют одинаковую длину.
Механизм прижима плиток выполнен с упорной пластиной 3.3, соединенной с шарнирным рычагом 34, насаженным на втупку 18 направляющей 2 толкателя 1 и установленным соосно с рычагами 29 и 31. К упор- ной пластине 33 шарнирно прикреплены поворотные кронштейны 35 и 36, концы которых выполнены в виде вилок 37 и 38 с прорезями 39 и 40.
Скоба 23 механизма укладки плиток вы- полнена с подпружиненными пальцами 41 и 42, пропущенными в прорези 39 и 40 вилок 37 и 38 кронштейнов 35 и 36 и в отверстия 43 и 44 упорной пластины 33.
На свободных концах кронштейнов 35 и 36 шарнирно закреплены поворотные кулачки 45 и 46, соединенные пружинами 47 и 48 с кронштейнами.
Внутренний размер между скобами 23 и 24, определяемый длиной упоров 12 и 13, закрепленных на подпружиненных пластинах 10 и 11, а также внутренние размеры скоб 23 и 24 в зоне установки поддерживающих роликов 27 и 28 устанавливаются в соответствии с размерами укладываемой плитки.
Устройство для укладки плиток работает следующим образом.
В исходном положении упор 7 штока 6 силового цилиндра 5 выведен из зоны контакта с упорами 12 и 13 подпружиненных пластин 10 и 11. При этом упоры 12 и 13 сведены, а подпружиненные пластины 10 и 11, скобы 23 и 24 и шарнирные рычаги 29-32 сближены.
Поворотные кронштейны 35 и 36, закрепленные шарнирно на упорной пластине 33, за счет перемещения их вилок 37 и 38 вдоль подпружиненных пальцев 41 и 42, установленных в прорезях 39 и 40, разведены. При этом установленные шарнирно на свободных концах кронштейнов 35 и 36 поворотные кулачки 45 и 46 подняты, разведены и опираются на ступенчатые направляющие 25 и 26 скобы 23.
Упорная пластина 33 находится в плоскости положения скоб 23 и 24 за счет про- пущенных в предусмотренные в ней отверстия 43 и 44 закрепленных на скобе 23 подпружиненных пальцев 41 и 42. Смещению упорной пластины 33 вдоль пальцев 41 и 42 препятствует шарнирно соединенный с ней рычаг 34, закрепленный на втулке 18 консоли поперечины 4 толкателя 1.
Шарнирные рычаги 34, а также 29 и 31 опираются на опорный ролик 22, тем самым обеспечивая нахождение механизмов прижима, укладки и подачи плитки в одной горизонтальной плоскости.
После того, как плитка 49 подана из бункера и уложена между скобами 23 и 24 за поддерживающие ролики 27 и 28 механизма укладки, включается механизм подачи. При этом толкатель 1, двигаясь на роликах 3 по направляющим 2, например, с помощью гидро- или пневмопривода, перемещает посредством пальцев 14-17 подпру- жиненные пластины 10 и 11 и присоединенные к этим пластинам шапнир- ные рычаги 29-32, которые, проходя над опорным роликом 22, поворачиваются в вертикальной плоскости, опуская скобы 23 и 24 с плиткой 49, причем рычаг 34, поворачиваясь на тот же угол, что и рычаги 29 и 31,
удерживает упорную пластину 33 в заданном положении при ее перемещении вместе со скобой 23.
Затем включается в работу силовой цилиндр 5 механизма укладки плитки. Упор 7, установленный на штоке 6 силового цилиндра 5, входит между скосами упоров 12 и 13 и раздвигает подпружиненные пластины 10 и 11, перемещая подпружиненные пальцы 14-17 в установленных на стойках 8 и 9 толкателя 1 втулках 18-21, используемых в качестве направляющих. Соединенные с подпружиненными пластинами 10 и 11 с помощью шарнирных рычагов 29-32 скобы 23 и 24 раздвигаются. При этом поддерживающие ролики 27 и 28 выходят из-под плитки 49 и она опускается на поверхность изделия. Одновременно с этим скоба 23, нажимая на вилки 37 и 38 и перемещая их вдоль подпружиненных пальцев 41 и 42, поворачивает закрепленные на упорной пластине 33 кронштейны 35 и 36, сводя кулачки 45 и 46, которые в процессе сближения поворачиваются в вертикальной плоскости, сходят со ступенчатых направляющих 25 и 26, скобы 23 и 24 с помощью пружин 47 и 48 прижимают плитку 49 к поверхности изделия 50.
После укладки плитки шток 6 силового цилиндра 5 перемещается в обратном направлении. При этом по мере перемещения упора 7 штока 6 упоры 12 и 13 сходятся, а вместе с ними сходятся и присоединенные к подпружиненным пластинам 10 и 11 через систему рычагов 29-32 скобы 23 и 24. Во время -сближения скоб вилки 37 и 38 перемещаются вдоль установленных в их прорезях 39 и 40 подпружиненных пальцев 41 и 42 и разводят кронштейны 35 и 36. Кулачки 45 и 46, поднимаясь, расходятся и поджимаются к ступенчатым направляющим 25 и 26 пружинами 47 и 48. При обратном ходе толкателя 1 рычаги 29-32 и 34, опираясь на
опорный ролик 22, поворачиваются, возвращая механизмы укладки и прижима плитки в исходное горизонтальное положение. Далее устройство перемещается на соответствующий шаг вместе с установленным над ним бункером и процесс укладки плитки повторяется.
Формула изобретения Устройство для укладки плиток, содержащее перемещаемую по направляющим раму с установленными на ней механизмами .подачи плиток, укладки и прижима, а также подпружиненные шарнирные прижимные элементы рычажного механизма,
отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, механизм подачи снабжен П-образным толкателем с упором, расположенным между его стойками и выполненным с опорным элементом, пластинами, прикрепленными к стойкам толкателя посредством подпружиненных втулок, и силового цилиндра, взаимодействующего с опорным элементом, при этом контактирующие поверхности последнего и штока .силового цилиндра выполнены скошенными, а механизм укладки снабжен скобами с поддерживающими роликами, каждая из которых связана посредством шарнирных /
рычагов с соответствующими пластинами механизма подачи, причем одна из стоек П-образного толкателя снабжена упорной пластиной с отверстиями и соединенными с ней посредством шарнирного рычага поворотными подпружиненными кронштейнами, имеющими прорези, а на своих концах - поворотные подпружиненные кулачки, перемещаемые по направляющим, кроме того, одна из скоб механизма укладки выполнена
с подпружиненными пальцами, пропущенными через соответствующие прорези в кронштейнах и отверстия в упорной пластине.
8 Ј ь
С4
д Д. -Д , Д Д ..
V--.,.
s 51
fck СЛ
«A 00
«
f
0
Фиг Л
W jj
вадг
ФигЯ
Л -Я
29 37 В 40
Ц L
л-л
1
24 2В
7
35
Фиг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки плиток | 1990 |
|
SU1776738A1 |
Укладчик облицовочных плиток | 1989 |
|
SU1655802A1 |
ШТАБЕЛЕФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240613A1 |
Устройство для сборки контактных групп | 1981 |
|
SU991629A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU435936A1 |
Устройство для фрезерования криволинейных деревянных заготовок | 1981 |
|
SU979106A1 |
Способ отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1375388A1 |
Устройство для укладки плиток | 1988 |
|
SU1622560A1 |
Устройство для укладки плиток на горизонтальную поверхность | 1988 |
|
SU1574761A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС ПОКРЫШКИ | 1982 |
|
SU1078794A1 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для отделки строительных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и удобства эксплуатации. Устройство снабжено механизмами подачи, укладки и прижима плиток. Механизм подачи снабЯ41UI 21 38 35 33 22 J7 ff7 И5 4S 28 4648 2Ь 23 31 жен П-образным толкателем 1, механизм укладки снабжен скобами 23 и 24 с поддерживающими роликами 27 и 28 и связан с П-образным толкателем 1 шарнирными рычагами 29, 30, 31 и 32 Механизм прижима выполнен с упорной пластиной 33, соединенной с П-образным толкателем 1 механизма подачи плиток, и имеет кронштейны 35 и 36 с поаоротными кулачками 45 и 46, После того, как плитка 49 подана из бункера и уложена между скобами 23 и 24 на поддерживающие ролики 27 и 28, включается механизм подачи. Шарнирные рычаги 29, 30, 31 и 32, проходя над опорным роликом 22, поворачиваются в вертикальной плоскости, опуская скобы 23 и 24 с плиткой Поддерживающие ролики 27 и 28 выходят из-под плитки 49, и она опускается на поверхность изделия 11 ил 29 18 15 30 П 19 Ю Ю 8 / 3 Ё О VI ел (Л со А 11 20 13 32 16 2 П 9 Фиг1
ВидЕ
: JW
Ј3Фиг. в
4525,23 27 ff9
. -у
Фиг. Ю
23 35
лл
Ж-W
Г У///// /7////////777Л
Фиг. 9
35
Г
49
с.50 .
I
1 I
Фиг.11
Устройство для укладки плиток | 1986 |
|
SU1449650A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-09-07—Подача