Гидравлический гайковерт Советский патент 1992 года по МПК B25B21/00 

(Л

С

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механизации сборки и разборки групповых резьбовых групповых резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение качества затяжки за счет обеспечения последующего доворота на заданный угол и получения одинаковых усилий затяжки всех гаек. Корпус с рабочими головками опускается до зацепления шпинделей с завинчиваемыми гайками. По достижении момента завинчивания реле давления выдает команду на переключение золотникового распределителя и включение электромагнита. Рабочая жидкость от насоса низкого давления через предохранительный клапан будет подаваться на слив в бак, а от насоса высокого давления - в рабочую головку, обеспечивая затяжку гаек на заданный угол с моментом 30-35 кгс-м. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в любой отрасли промышленности при механизации процесса сборки и разборки групповых резьбовых соединений.

Известен многошпиндельный гайковерт, содержащий корпус, ведущий вал, кинематически связанный со шпинделем, и отключающий механизм, выполненный в виде пневмо- или гидроцилиндра и снабженный ведущей и ведомой кулачковыми полумуфтами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является гидравлический гайковерт, содержащий корпус, рэзме- щенный в нем шпиндель с рабочей головкой, гидропривод, предохранительные клапаны, золотниковый распределитель, реле давления и выключатель.

Недостатком этого устройства является то, что угол доворота гаек офаничивается

заданным крутящим моментом на шпинделе гайковерта и не позволяет производить доворачивание резьбовых соединений на заданный угол, а следовательно, получить одинаковые усилия затяжки всех гаек, что снижает качество затяжки гаек.

Целью изобретения является повышение качества затяжки за счет обеспечения последующего доворота на заданный угол и получения одинаковых усилий затяжки всех гаек.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический гайковерт, содержащий корпус, размещенный в нем шпиндель с рабочей гбловкой, гидропривод, предохранительные клапаны, золотниковый распределитель, реле давления и выключатель, снабжен установленной на шпинделе фрикционной муфтой, имеющей паз на одной из полумуфт, устройством задания и регистрации углов доворотз выполvjvj

vj О 00

VI

ненным в виде охватывающей фрикционную муфту втулки с продольным пазом для взаимодействия с выключателем, установленным в корпусе с возможностью поворота рычажным фиксатором для взаимодействия с пазом полумуфты, и электромагнитом, связанным с реле давления и предназначенным для взаимодействия с рычажным фиксатором, а выключатель через золотниковый распределитель связан со шпинделем.

На фиг. 1 изображена гидравлическая схема гайковерта; на фиг. 2 - общий вид гайковерта; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Гидравлический гайковерт содержит корпус 1, размещенную на нем рабочую головку 2 со шпинделем 3, фрикционную муфту 4, установленную на шпинделе 3, гидропривод и устройство задания и регистрации углов доворота. Гидропривод включает насосный агрегат 5, состоящий из насоса Н1 низкого и насоса Н2 высокого давления, предохранительные клапаны 6 и 7, золотниковые распределители 8 и 9, реле 10 давления, манометры 11 и 12, регулируемый дроссельо13, фильтр 14 и бак 15.

Устройство задания и регистрации углов доворота выполнено в виде охватывающей фрикционную муфту 4 втулки 16 с пазом 17 для взаимодействия с выключателем 18, который через золотниковый распределитель 9 связан с рабочей головкой 2 гайковерта, рычажного фиксатора 19, установленного в корпусе 1 с возможностью поворота вокруг оси 20 и удерживаемого в исходном положении пружиной 21, причем выступ 22 фиксатора 19 взаимодействует с пазом 23, выполненным на одной из полумуфт фрикционной муфты 4. Гайковерт содержит также электромагнит 24, воздействующий на фиксатор 19 и связанный с реле 10 давления.

Насос Н1 низкого давления через трубопровод 25 и золотниковые распределители 8 и 9 связан с рабочей головкой 2. Для установки необходимого крутящего момента на шпинделе 3 в гидравлическую систему введен предохранительный клапан 6, установленный на ответвлении трубопровода 25. Кроме того, на ответвлении трубопровода 25 смонтировано реле 10 давления для подачи команды на переключение золотникового распределителя 8. Насос Н2 выеоко- го давления через .трубопровод 26 и золотниковый распределитель 9 связан с рабочей головкой 2. Для установки необходимого крутящего момента на шпинделе 3 в гидравлическую систему введен предохранительный клапан 7, установленный на ответвлении трубопровода 26.

Для обеспечения плавности вращения шпинделя 3 в гидросистеме предусмотрен дроссель 13, а для контроля регулировки давления - манометры 11 и 12.

Сборка групповых резьбовых соединений осуществляется следующим образом.

Корпус 1 с рабочими головками 2 гидравлическим цилиндром опускается до зацепления шпинделей 3 с завинчиваемыми

гайками. Завинчивание гаек производят в два этапа: завинчивание гаек до упора в торец шайб, за упор гаек принимается затяжка их моментом 9 кгс.м; затяжка гаек на заданный угол от 0 до 360° поворота гаек до

упора с моментом затяжки 30...35 кгс.м.

При завинчивании гаек до упора рабочая жидкость от насосов Н1 и Н2 через золотниковые распределители 8 и 9 поступает в рабочую головку 2. Шпиндель 3 начинает

вращаться, а фрикционная муфта 4, с втулкой 16 удерживается от вращения выступом 22 фиксатора 19.

По достижении момента завинчивания 9 кгс.м реле 10 давления выдает команду на

переключение золотникового распределителя 8 и включение электромагнита 24. Рабочая жидкость от насоса Н1 низкого давления через предохранительный клапан 6 будет подаваться на слив в бак 15, а от

насоса Н2 высокого давления - в рабочую головку 2, обеспечивая затяжку гаек на заданный угол с- крутящим моментом 30...35 кгс.м. При этом фиксатор 19 под действием электромагнита 24 освобождает фрикционную муфту 4 с втулкой 16, получающую вращение от шпинделя 3 рабочей головки 2.

При совмещении паза 17 с переключателем 18, последний дает команду на переключение золотникового распределителя 9,

происходит останов шпинделя 3 рабочей головки 2. Корпус 1 возвращается в исходное положение.

Золотниковый распределитель 8 и фик сатор 19 возвращаются также в исходное

положение (электромагнит 24 выключен). Выступ 22 фиксатора 19 попадает в паз 23, выполненный на полумуфте фрикционной муфты 4, удерживая ее от вращения, чем обеспечивается заданный угол затяжки следующих гаек. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения Гидравлический гайковерт, содержащий корпус, размещенный в нем шпиндель с рабочей головкой, гидрбпривод, включающий предохранительные клапаны, золотниковый распределитель и реле давления, и выключатель, отличающийся тем,что, с целью повышения качества затяжки путем обеспечения последующего доворота на заданный угол и получения одинаковых усилий затяжки всех гаек, он снабжен установленной на шпинделе фрикционной муфтой, имеющей паз на одной из полумуфт, устройством задания и регистрации углов доворо- та, выполненным в виде охватывающей фрикционную муфту втулки с продольным пазом для взаимодействия с выключателем,

установленным в корпусе с возможностью поворота рычажным фиксатором для взаимодействия с пазом полумуфты, и электромагнитом, связанным с реле давления и предназначенным для взаимодействия с рычажным фиксатором, а выключатель через золотниковый распределитель связан со шпинделем.

Я 19

Фиг. 7

в

с: с

ГЧ1

-J -д -J ю

аз

-j

«о