Емкость для химических продуктов и способ ее изготовления Советский патент 1992 года по МПК B65D25/14 

Изобретение относится к средствам хранения и транспортирования агрессивных сред и может быть использовано в любой области народного хозяйства, где необходима защита внутренней поверхности от воздействия агрессивной среды.

Известна емкость для химических продуктов с полимерной футеровкой, содержащая металлический корпус с обечайкой и днищами и вкладыш из термопластичного материала, а также способ установки полимерной футеровки в корпусе емкости, включающий монтаж этого вкладыша из термопластичного материала на внутренней поверхности корпуса с последующим контролем его целостности.

Недостаток их состоит в низкой надежности защиты, так как вкладыш выполненный из листового материала и свободно

вставляемый в корпус емкости, не является самонесущей конструкцией. В емкости большого обьема (более Зм) нагрузки от давления среды на стенки вкладыша и особенно на сварные соединения столь велики, что приводят к нарушению целостности футеровки.

Известны емкость для химических продуктов с полимерной футеровкой, включающая металлический корпус с обечайкой и днищами и вкладыш из термопластичного материала, установленный на внутренней поверхности корпуса, а также способ установки полимерной футеровки в корпусе емкости для химических продуктов, включающий монтаж вкладыша из термопластичного листового материала на внутренней поверхности корпуса с последующим контролем его целостности.

Х|

V4 00

О СО

Ь.

Повышение надежности защиты корпуса емкости достигается за счет того, что вкладыш из листового термопластичного материала с помощью клеевых составов плотно прикреплен к стенкам корпуса емкости, при этом нагрузка от давления среды переносится полностью на корпус емкости и таким образом ее разрушающее влияние на целостность футеровки минимально.

Недостатком такого технического решения является большая трудоемкость монтажавкладыша,обусловленная необходимостью проведения подготовительных работ по очистке стенок корпуса емкости (дробеструйной или пескоструйной обработкой), сложностью прикрепления вкладыша к внутренней поверхности корпуса, требующего тщательного приклеивания.

Кроме того, в процессе эксплуатации емкости при температурах выше 40°С из-за высоких коэффициентов линейного расширения полимерных материалов в материале футеровки возникают напряжения, приводящие в случае жесткого крепления к стенкам корпуса к деформации вкладыша и последующему разрушению, что снижает эксплуатационную надежность всей емкости в целом.

Известен составной контейнер, имеющий внутреннюю емкость, изготовленную из минимального количества непроницаемого для жидкости материала. Внутренняя емкость имеет чашеобразное днище и цилиндрическую боковую стенку. Наружный трубчатый кожух контейнера изготовлен из неметаллического материала. Внутренняя поверхность кожуха соединена с цилиндрической стенкой внутренней емкости. Кожух служит главным грузонесущим элементом контейнера.

Недостатком этого устройства является низкая надежность защиты, т.к. внутренняя емкость не является жесткой самонесущей конструкцией. Присоединение внутренней емкости к наружному кожуху не позволяет контролировать целостность футеровки, что может привести к повреждению непроницаемого для жидкости материала вкладыша и снижает эксплуатационную надежность.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости монтажа.

Выполнение вкладыша из термопластичного материала в виде моноспирали, витки которой примыкают друг к другу и герметично соединены между собой, позволяет создать жесткую, самонесущую конструкцию вкладыша, установка егс в корпусе емкости не требует клеевого крепления к стенкам корпуса емкости. Возникающие

при высоких температурах линейные изменения в материале футеровки компенсируются изменением объема трубы моноспирали. При необходимости хранения

жидкости небольшого объема (до 3 м ) вкладыш может самостоятельно выполнять функцию емкости для хранения химических продуктов.

Для реализации поставленной цели в

0 емкости для химических продуктов, содержащей жесткий корпус с крышкой и вкладыш из непроницаемого для жидкости материала с технологическими патрубками, установленный в полости корпуса с образо5 ванием свободного пространства между ними, вкладыш выполнен из термопластичной трубы, сформованной в виде цилиндрической спирали, причем витки спирали в месте их соприкосновения герметично соединены

0 между собой, а крышка и днище снабжены штуцерами, введенными в полость между вкладышем и корпусом.

Способ изготовления емкости для химических продуктов включает монтаж вклады5 ша из непроницаемого для жидкости материала в полость корпуса и контроль герметичности вкладыша, при этом вкладыши формуют в виде цилиндрической спирали из термопластичной трубы, витки

0 которой соприкасаются между собой, витки в месте их соприкосновения герметично соединяют с помощью сварки, а герметичность вкладыша проверяют подачей ингибированной воды в прлость между

5 вкладышем и корпусом.

На фиг. 1 представлена конструкция емкости для химических продуктов - общий вид; на фиг. 2 - схема установки полимерной футеровки в корпусе емкости для химиче0 ских продуктов.

Емкость для химических продуктов состоит из металлического корпуса 1 с обечай- кой 2, днищами 3 и 4, вкладышем 5, выполненным в виде моноспирали из тер5 мопластичной трубы 6, витки которой плотно примыкают друг к другу и свариваются в местах соединения 7. Диаметр и толщина стенки трубы 6 подбираются таким образом, чтобы при заданной температуре эксплуата0 ции вкладыш 5 оставался самонесущим. Днища 3 и 4 снабжены штуцерами 8 и 9. Емкость имеет люк 10 и сливной патрубок 11, защищенные соответственно вкладышами 12 и 13 из листового термопластичного

5 материала и приваренными к основному вкладышу 5.

Способ установки полимерной футеровки осуществляют следующим образом. В металлический корпус 12 черезлюкЭ вводят непрерывную термопластичную трубу 6 с

помощью подающего устройства с бухты и конец ее закрепляют на нижнем днище 4. Затем трубу 6 плотно укладывают виток к витку по образующей поверхности корпуса 1 емкости.

Для герметизации места соединения 7 витков трубы 6 свариваются, при этом в точках соприкосновения витков трубы сварка производится без присадки, а затем с внутренней стороны вкладыша места соединений дополнительно проваривают с присадкой (в качестве присадки может быть использован пруток из термопластичного материала). Затем производят защиту люка 10 и сливного патрубка 11 вкладышами 13 и 12, которые привариваются к основному вкладышу 5. После этого производят контроль целостности футеровки, для чего через штуцер 9 подают ингибированную воду до перелива ее через штуцер 8. Если жидкость не появляется на внутренней поверхности вкладыша, значит футеровка выполнена без дефектов.

В случае необходимости места дефектов проваривают термопластичным материалом.

Вкладыш монтируют в корпус 1 емкости без подготовки внутренней поверхности (допускается наличие на поверхности остатков старого лакокрасочного покрытия или оклеенной изоляции).

После гарантированного срока службы вкладыш из термопластичного материала демонтируется в обратном порядке с выполнением предварительных резов швов электроножом и емкость вновь футеруется по предложенному способу.

Примером конкретного выполнения служит емкость для хранения плавиковой

кислоты, эксплуатация которой началась на Никопольском южнотр бном заводе. Корпус емкости выполнен из Ст 3. обьем емкости 20 м3, толщина стенок корпуса 8 мм. 5 Футеровка - выполнена-из термопластичной трубы (полипропиленовой) диаметр 50 мм, толщина стенки трубки 3,9 мм. Формула изобретения 1. Емкость для химических продуктов,

0 содержащая жесткий корпус с крышкой и днищем и вкладыш из непроницаемого для жидкости материала с технологическими патрубками, установленный в полости корпуса с образованием свободного простран5 ства между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости монтажа, вкладыш вы- полнен из термопластичной трубы, сформованной в виде цилиндрической спи0 рали, причем витки спирали в месте их соприкосновения герметично соединены между собой, а крышка и днище снабжены штуцерами, введенными в полость между вкладышем и корпусом.

5 2. Способ изготовления емкости для химических продуктов, включающий монтаж вкладыша из непроницаемого для жидкости материала в полость корпуса и контроль герметичности вкладыша, отличающий0 с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости монтажа, вкладыш формуют в виде цилиндрической спирали из термопластичной трубы, витки которой соприкасаются между собой, витки

5 в месте их соприкосновения герметично соединяют с помощью сварки, а герметичность вкладыша проверяют подачей ингибированной воды в полость между вкладышем и корпусом.

О

г

Использование: в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: емкость содержит корпус с крышкой и днищем и вкладыш из непроницаемого для жидкости материала с технологическими патрубками. Вкладыш установлен в полости корпуса с образованием свободного пространства между ними. Вкладыш выполнен из термопластичной трубы, сформированной в виде цилиндрической спирали. Витки спирали в месте их соприкосновения герметично соединены между собой. Крышка и днище снабжены штуцерами, введенными в полость между вкладышем и корпусом. Способ изготовления емкости включает монтаж вкладыша в полость корпуса и контроль герметичности вкладыша. Вкладыш формуют в виде цилиндрической спирали из термопластичной трубы, витки которой соприкасаются между собой. Витки в месте их соприкосновения герметично соединяют с помощью сварки. Герметичность вкладыша проверяют подачей ингибированной воды в полость между вкладышем и корпусом. 2 с.п. ф-лы. 2 ил. сл с