Устройство для расправки заготовок валяной обуви Советский патент 1976 года по МПК D04H17/00 A43D3/14 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРАВКИ ЗАГОТОВОК ВАЛЯНОЙ

шенной uiapHHpHo к станине 1 на четырех рычагах 10,

Механизм для профильной расправки заготовки состоит из нижнего рычага 11, установленного на ползуне 12, который может перемещаться при помощи кривошипно-ша- тунной передачи 13 от привода 4, и верхнего рычага 14, смон1ированного так же как рычаг 8 на плите 9. Верхний рычаг 141 связан с двуплечим рычагх м 15с , приводимым в качательное движение от привода 4. На нижнем рьмаге 11 смонтированы подпружиненный рычаг захвата 17 голе-, нища валяной обуви с шарниром 18, два шарнирно связанных между собой рычага расправки 19 и 2О носка заготовки валяной обуви, шток 21 с выступами а и б, поворотный на оси 22 двуплечий рычаг 23; на одном плече которого сидит сухарь 24,.Станина 1 имеет два упора 25 и 26, между которыми расположен сухарь 24.1 Рычаг 19 шарниром 27 связан с пазом рычага 11, а рычаг 20 шарниром 28 связан со штоком 21 J Привод машины состоит из апектродви-; гателя 29j клиноременной передачи ЗО.чеоБячной передачи 31, диска 32 с кривоши-j пом 33 и кулачком 34, взаимодействующим с концевым выключателем 35, центральной шестерни 36 и связанных с ней шестерни 37 С кривощипом 38, соединенных с ползуном 12 и шестерни 39 с кривошипом 40, связанным с ползуном 6.

Для настройки степени расправки заго.товок валяной обуви служат винты. Бинты 41 и 42 могут регулировать положение рьша- j гов 8 и 14 относительно плиты 9. С помощью винтов 43 и 44 можно регулировать ; эксцентриситет кривошипов 40 и 38, вин- та 45 - эксцентриситет кривошипа 33, вин-) тов 46 и 47 - положение упоров .25 и 26,, определяющих ход штока 21.

Мащина работает следующим образом. На сложенные рычаги 5 и 8 надевается заготовка валяной обуви с направлением ее ; головки в бок, а на рычаги 11 и 14 - за- i готовка валяной обуви головкой книзу, про-; шедшая до этого расправку на рычагах 5 и 8, после чего включается привод машины на один цикл работы. При этом с Кривошипно-шатунной передачи 33 приводится в колебательное плоско-параллельное дважение плита 9 с верхними рычагами 8 и 14 Одновременно с помощью щатунов 7 и 13 начинается плавный пуск рычагов 5 и 11. При опускании рычага 11 сухарь 24, взаимодействуя с упором 26, перемещает што.к 2 вперед. Шток с выступом быстро отклоняет рычаг захвата голенища 17 и перемешает вперед рычаги 19 и 20, однов )еменно разворачивая их в носке заготовки, а затем к концу хода вперед толкает шарнир 27 в передний конец паза в рычаге 11, окончательно разворачивая рычаги 19 и 20. Затем кривошипы 38 и 40 возвращают ползун 6 с рычагом 5 и ползун 12 с рычагом 11 в исход- ное положение, а сухарь 24, взаимодействуя с упором 25, отводитщток 21, рычаг 17 и рычаги 19и2О также в исходное положение. После того, как червячное колесо, а следовательно, и шестерни 36 и 37 и 39 сделают один оборот, кулачок 34, взаимодействуя с концевым выключателем 35 управления работой электродвигателя 29, выключает машину в исходном положении, когда рычаги расправки сложены, с рычагов 5 и 8 за1Х)товка переводится на рычаги 11 и 14, а на первые надевается новая заготовка после чего машина снова включается на один цикл работы. Рычаги 5,8,1.1,14 снабжены насечками или рифами, препятствующими укорочению заиэтовок по длине вследствие поперечной растял ки.

Формула изобретения

Устройство для расправки заготовок валяной обуви, содержащее станину, привод и механизм профильной расправки заготовок, состоящий из верхнего рычага и нижнего с убирающимся носком, состоящим из двух щарнирно соед |ненных звеньев, одно из которых связано с расположенным внутри рычага штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности уст юйства и улучшения качества расправки, оно снабжено механизмом предварительной расправки заготовки, состоящим ,из верхнего и нижнего рычагов, средством для сообщения качательного движения верхнему рычагу механизма профильной расправки, на нижнем рычаге которого установлен подпружиненный захват голенища, при этом на станине щарнирно подвещена плита и выполнены упоры и паз, в который помещен кинематически связанный с приводом ползун, соединенный со штоком, с помощью рычагов, один из которых име-ет сухарь, расположенный между упорами 1 , станины, причем нижний рычаг каждого механизма расправки связан с ползуном, а верхний шарнирно соединен с плитой.

20

31

Фиг.1

28