Изобретение относится к области аналитического приборостроения, в частности к газовому анализу. Изобретение может быть наиболее эффективно использовано для измерения концентраций кислорода в газовых смесях состава кислород - азот, кислород - аргон и т.п.
Известен кислородный датчик, работающий на принципе измерения предельного тока, содержащий твердоэлектролитную ячейку с электродами, источник напряжения, измеритель тока и диффузионный барьер, а диффузный барьер и катод объединены и имеют сложный состав, в котором основная доля приходится на металл, а остальное-смесь окислов. Основным недостатком этого датчика является недостаточная стабильность во времени в связи с
тем, что диффузионное сопротивление такого состава изменяется во времени из-за его спекания с течением времени.
Другой известный датчик отличается тем, что диффузионный барьер выполнен в виде керамического слоя, имеющего поры, диаметр которых менее среднего пробега молекул (0,1 мнм). Его недостатком является также нестабильность диффузионного сопротивления керамического слоя, из-за малости диаметра пор, которые легко засоряются в процессе эксплуатации.
Наиболее близким к заявляемому объекту является известное устройство, содержащее твердоэлектролитную ячейку с электродами, источник напряжения, измеритель тока и диффузионный барьер
V VI
00
о о со
Кроме этого, оно содержит катодную камеру, выполненную из материала на основе диоксида циркония, в стенке имеется отверстие диаметром 10-50 мм и длиной 1-2 мм, служащее диффузионным сопротивлением. Внутри этой камеры расположен нагреватель, поддерживающий рабочую температуру 350-450°С.
Существенным недостатком этого устройства являются недостаточные точность измерений и воспроизводимость градуиро- вочных характеристик устройств этого типа, что связано со сложностью изготовления единообразных отверстий из-за их малости и расположение нагревателя внутри катодной камеры, что не позволяет создать одинаковое температурное поле для разных устройств.
Целью изобретения является повышение точности и измерений и воспроизводимости при серийном их изготовлении.
Поставленная цель достигается тем, что в газоанализаторе, содержащем источник напряжения, измеритель тока, нагреватель, твердоэлектролитную ячейку с твердым электролитом на основе диоксида циркония и электродами, катодное пространство которой соединено с анализируемым газом через диффузионный барьер, согласно изобретению в качестве диффузионного барьера использован капилляр из твердого электролита на основе диоксида циркония диаметром от 0,4 до 1,5 мм и длиной от 20 до 60 мм, герметично соединенный с катодным пространством твердоэлектролитной ячейки неэлектропроводящим высокотемпературным стеклом, имеющим коэффициент термического расширения (КТР) близкий к КТР твердого электролита и температуру плавления не ниже чем, например, 1250°С, а электроды твердоэлектролитной ячейки выполнены из смеси мелкодисперсных платины и твердого электролита на основе диоксида циркония, взятых в массовом соотношении:
Платина80-90%;
Твердый электролит 10-20%.
На чертеже схематично изображено заявляемое устройство.
Оно содержит твердоэлектролитную ячейку, включающую твердоэлектролитную камеру 4, выполненную, например в виде закрытого с одной стороны цилиндра имеющего состав 90% Zr02 10% Ґ263, электроды 6, катодное пространство 5. Электроды 6 твердоэлектролитной ячейки выполнены из смеси мелкодисперсных платины и твердого электролита на основе диоксида циркония, взятых в массовом соотношении:
Платина80-90%;
Твердый электролит 10-20% и нанесены методом вжигания при температуре 1300-1500°С. К катодному пространству 5 ячейки герметично подсоединен капилляр 1 с помощью высокотемпературного стекла 3. Капилляр 1 служит диффузионным барьером,выполненным из твердого электролита на основе диоксида циркония и
диаметром от 0,4 до 1,5 мм и длиной от 20 до 60 мм, герметично соединенным с катодным пространством твердоэлектролитной ячейки неэлектропроводящим высокотемпературным стеклом, имеющим коэффициент герметического расширения (КТР) близкий к КТР твердого электролита и температуру плавления не ниже, чем, например, 1250°С. Кроме того, устройство содержит источник напряжения 7 и измеритель тока 8, подсоединенные к электродам ячейки,и нагреватель 2.
Анализируемый газ омывает вход в капилляр.
Рассмотрим работу устройства в режиме измерений, В качестве анализируемого газа использовались поверочные газовые смеси кислород - азот с содержанием кислорода от 0,1 до 99,0%. Под действием напряжения, приложенного к электродам
ячейки 6, устанавливаемого постоянным в пределах от 0,4 до 1,1 В, из катодного пространства 5 ячейки кислород переносится через твердый электролит в окружающую среду. Температура твердоэлектролитной ячейки устанавливается постоянной в пределах 600/750°С. В катодном пространстве 5 iнакапливается азот,который диффундирует по капилляру 1 навстречу потоку анализируемого газа, в связи с чем
поменяется ток. Когда достигается стационарное состояние, устанавливается постоянный ток, называемый предельным током и зависящий при постоянных условиях только от концентрации кислорода в анализируемом газе.
Формула изобретения Газоанализатор кислорода, содержащий источник напряжения, измеритель тока, нагреватель и твердоялектролитную ячейку с твердым электролитом на основе диоксида циркония и электродами, катодное пространство которой соединено с анализируемым газом через диффузионный
барьер, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений и воспроизводимости характеристик, в качестве диффузионного барьера использован капилляр из твердого электролита на основе диоксида циркония диаметром 0,4-1,5 мм и
длиной 20 - 60 мм, герметично соединенный с катодным пространством твердоэлек- тролитной ячейки неэлектропроводным стеклом, имеющим коэффициент термического расширения (КТР) близкий к КТР твердого электролита и температуру плавления не ниже 1250°С, а электроды твердоэлектролитной ячейки выполнены из смеси мелкодисперсных платины и твердого электролита на основе диоксида циркония при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Платина80-90
Указанный твердый электролит 10-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ АМПЕРОМЕТРИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА В ГАЗОВЫХ СМЕСЯХ | 2011 |
|
RU2483298C1 |
Сенсор для измерения концентрации кислорода в газовой смеси | 2023 |
|
RU2795670C1 |
Амперометрический способ измерения содержания монооксида углерода в инертных газах | 2021 |
|
RU2755639C1 |
ДАТЧИК КИСЛОРОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2099697C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА-СЕНСОР И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433394C1 |
СИСТЕМА ИЗОТОПНОГО ХРОМАТО-МАСС-СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ОРГАНИЧЕСКИХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНАЯ ЯЧЕЙКА | 2006 |
|
RU2315289C1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА КИСЛОРОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339028C1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА КИСЛОРОДА И ХИМНЕДОЖОГА | 2015 |
|
RU2584265C1 |
ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ АМПЕРОМЕТРИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2483300C1 |
Сенсор для анализа высокотемпературных газовых сред | 2024 |
|
RU2819562C1 |
Использование: измерение концентраций кислорода в газовых смесях состава кислород - азот, кислород.- аргон и др. Сущность изобретения; устройство содержит источник напряжения, измеритель тока, нагреватель и твердоэлектролитную ячейку (ТЭЯ) с твердым электролитом на основе диоксида циркония и электродами, катодное пространство которой соединено с анализируемым газом через диффузионный барьер. В качестве диффузионного барьера использован капилляр из твердого электролита на основе диоксида циркония диаметром от 0.4 до 1,5 мм и длиной от 20 до 60 мм, герметично соединенный с катодным пространством ТЭЯ неэлектропроводным стеклом, имеющим коэффициент термического расширения (КТР), близкий к КТР твердого электролита, и температуру плавления менее 1250°С. а электроды ТЭЯ выполнены из смеси мелкодисперсных платины и твердого электролита на основе диоксида циркония при определенных соотношениях компонентов. w Ё
о о оТсу oW р дх о о
К :
ох о ох
ВЫХОД ГЯЗЯ
о
Л. U.
Заявка ФРГ № 3104986, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США №4571285, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-08-14—Подача