Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению
Широко известен способ нарезания зубьев цилиндрического с зубьями, модифицированными по длине зубчатого колеса червячной фрезой на зубофрезерном станке.
Данным способом нельзя нарезать зубья с выпукло-вогнутыми зубьями в радиальном направлении, которые значительно прочнее прямозубых, косозубых и шевронных из-за увеличенной длины линии зацепления, позволяющей зацепляться одновременно до 4 пар зубьев. И шестерня и колесо делаются с бочкообразно-седловидными зубьями.
Цель данного изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания условий нарезания колес с модифицированными по длине и диаметрам зубьями.
Цель достигается тем, что до начала обработки устанавливают фрезу из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца, после нарезания зуба на полную глубину зуба, отключив радиальную подачу, фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии на одной четвертой части от второго торца колеса.
На фиг.1 показана схема фрезерования зубьев с выпукло-вогнутыми (бочкообразно- седловидными) зубьями, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план.
На столе 1 зубофрезерного станка установлена стойка 2, в которой жестко закреплена заготовка 3 нарезаемой шестерни.
xj
-ч
Ю
4
СО
Стандартная червячная фреза 4 соответствующего модуля устанавливается в суппорте 5, у которого фреза, ее ось, имеет возможность поворота вокруг своей оси Х2/2 по радиусу вокруг точки Oi. Фреза 4, вращаясь вокруг собственной оси XiXi, поворачивается вокруг оси Х2Х2 по радиусу. Фреза 4 устанавливается в начале фрезерования в верхнем положении, т.е. ось XiXi устанавливается на расстоянии одной четвертой ширины от торца нарезаемой шестерни.
Нарезание зубьев происходит так.
Радиальной подачей стола на заготовку 3 фреза 4 врезается в заготовку на полную высоту (глубину) зуба. После достижения этого подача стола 1 выключается и одновременно включается подача фрезы по радиусу вокруг оси OiOi или ХаХ2, при этом фреза непрерывно вращается вокруг собственной оси XiXu а стол 1 также вместе с заготовкой 3 вращается непрерывно вокруг собственной оси.
Коэффициент перекрытия у таких передач доходит до 4, поэтому на контактную
выносливость такие передачи в 4-5 раз прочнее прямозубых, а на изгиб (излом) на порядок выше.
Формул а изо бретени я
Способ нарезания зубчатого колеса с зубьями, модифицированными по длине, червячной фрезой, при котором колесу и фрезе сообщают связанные между собой
вращения вокруг своих осей и последней радиальное перемещение на глубину зуба, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий нарезания
колес с модифицированными по диаметру зубьями, до начала обработки устанавливают фрезу из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца, после
нарезания зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии одной
четвертой части от второго торца колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубофрезерный станок | 1991 |
|
SU1815023A1 |
Способ нарезания плоских зубчатых колес цилиндро-конических передач и червячная фреза для его осуществления | 1980 |
|
SU944825A1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2542040C2 |
Способ обработки бочкообразных зубчатых колес | 1984 |
|
SU1255318A1 |
Зубофрезерный станок | 1984 |
|
SU1192915A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК | 1968 |
|
SU220725A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2082568C1 |
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с бочкообразным зубом | 1953 |
|
SU97446A1 |
Способ диагонального зубофрезерования колес с бочкообразными зубьями | 1986 |
|
SU1404213A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС НА СТАНКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОБКАТКИ | 1993 |
|
RU2088386C1 |
Применение: к машиностроению, в частности к станкостроению. Сущность изобре- тения: нарезание зубчатого колеса с модифицированными зубьями (выпукловогнутыми) производят в условиях обката червячной фрезой, которую до начала обработки устанавливают из условия расположения ее оси на расстоянии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца. После нарезания зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на расстоянии одной четверти части второго торца колеса. 2 ил.
0 |
|
SU350544A1 | |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1990-02-02—Подача