(5D5 G 01 N 3/08
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения усилия текучести при испытании проволочного образца на растяжение | 1989 |
|
SU1779975A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА | 1993 |
|
RU2087905C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРЕДЕЛА ЛИНЕЙНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ | 2013 |
|
RU2547280C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБЛАСТИ ЛИНЕЙНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ | 2013 |
|
RU2546712C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ СНЯТИЯ НАГРУЗОК | 2006 |
|
RU2302610C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛА РАЗРУШЕНИЯ | 2002 |
|
RU2234073C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДИНАМОМЕТР | 1946 |
|
SU69316A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА В БУНТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2368436C9 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЕФОРМАТИВНОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРУТКОВЫХ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ | 2021 |
|
RU2775810C1 |
Способ оценки склонности к деформационному старению термически обработанных стальных длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1077936A1 |
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
(21)4730469/28 (22) 18.08.89 (46)07.12.92. Бюл. Nh 45
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
(72)Г.К.Субботин, А.В.Белов и А.Н.Латохин
(56)ГОСТ 10446-80, с. 3-4.
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ ТЕКУЧЕСТИ ПРИ ИСПЫТАНИИ ПРОВОЛОЧНОГО ОБРАЗЦА НА РАСТЯЖЕНИЕ
(57)Изобретение относится к испытательной технике, а именно к методам определеИзобретение относится к методам испытаний и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности в метизной подотрасли, а также в кабельной и электротехнической отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение точности определения усилия и, тем самым, предела текучести материала проволоки или ленты.
Образец закрепляют в захватах разрывной (испытательной) машины, рабочую часть образца посредством контактов включают в качестве плеч в схему уравновешенного моста Уитстона с источником питания и нуль-индикатором.
В известном способе усилие текучести определяется по критерию остаточного удлинения образца, измеренного с заданной точностью после снятия нагрузки. При этом минимапьное усилие, при котором возникает начальная пластическая деформация, не улавливается, Однако этот параметр наибо1 ния механических свойств материалов. Целью изобретения является повышение точности определения усилия при появлении пластической деформации в локальной зоне проволочного образца. В качестве параметра, характеризующего деформацию, используют электросопротивление образца. Усилие текучести определяют в момент разбалансировки моста Уинстона, плечами которого являются смежные участки рабочей части образца. 1 з.п. ф-лы.
лее достоверно определяет эксплуатационные качества материала образца.
Суть изобретения заключается в том, что в качестве критерия начальной пластической деформации принято изменение электрического сопротивления в локальной зоне рабочей части образца, вызванное пластическим течением, по сравнению с упруго-напряженной остальной зоной рабочей части образца.
Локальное изменение электросопротивления улавливается путем включения рабочей части образца в роли четырех плеч в схему уравновешенного моста Уитстона, а усилие локальной текучести определяется в момент разбалансировки моста по нуль-индикатору.
Пример. Образец наклепанной стальной проволоки толщиной 1,05 мм и длиной 900 мм установлен в разрывную машину FPZ-10. На рабочую часть образца установлены пять зажимов типа крокодил. Зажимы присоединены к источнику питания на
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1989-11-20—Подача