Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов Советский патент 1992 года по МПК B05B17/06 B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU1780852A1

Изобретение относится к производству изделий из полимерных композитных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности.

Известно устройство для напыления жидкости, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор, выполненный в виде симметричного относительно продольной оси клинообразного тела с криволинейными боковыми образующими и внутренним каналом, расположенным на его оси.

Однако, указанное устройство образует распыленную струю жидкости, которая, не обладая достаточным давлением с трудом проникает в объем волокнистого материала, замедляя тем самым процесс пропитки композита.

Целью изобретения является повышение скорости пропитки армирующих материалов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки волокнистых армирующих материалов, содержащем излучатель ультразвуковых колебаний и клинообразный концентратор с криволинейными боковыми поверхностями и внутренними каналами, выполненными в плоскости его симметрии, согласно изобретению, боковая поверхность концентратора описывается уравнением:

Y АО + AiX3 + A2X2 + АзХ,

где X - координаты на продольной оси концентратора;

Y - координаты точек боковой образующей концентратора

АО - радиус большого торца концентратора;

Ai, A2, Аз-экспериментальные постоянные коэффициенты.

На фиг. 1 показано устройство для пропитки волокнистых материалов связующим

С

ч

00

о

со

р

в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из камеры 1 для связующего, штуцера 2, преобразователя 3. крепежной шайбы 4 и концентратора 5. Преобразователь 3 в виде кольцевого элемента установлен на верхнем торце концентратора 5 и закреплен через шайбу 4 при навинчивании камеры 1 на концентраторе. Преобразователь 3 снабжен шинами 6, соединенными с ультразвуковым генератором. В плоскости симметрии концентратора 5 выполнен ряд сквозных капиллярных отверстий 7. которые соединяют камеры 1 с продольной канавкой 8, выполненной на нижнем торце концентратора 5. Боковые поверхности 9 концентратора 5 выполнены криволинейными.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На форме набирают пакет сухого волокнистого армирующего материала и уплотняют его. К поверхности уплотненного пакета подводят нижний торец устройства для пропитки. Камеру 1 через штуцер 2 подключают к емкости со связующим. Затем через шины 6 преобразователь 3 гтодключают к ультразвуковому генератору (УЗГ)- Преобразователь 3 создает ультразвуковые колебания (УЗК), которые распространяются в концентраторе 5. Под воздействием УЗК связующее из камеры 1 движется по ряду капиллярных отверстий 7, выполненных в плоскости симметрии концентратора 5. Благодаря оптимальному криволинейному профилю боковых поверхностей 9 концентратора 5 достигается наибольший напор

0

5

0

5

связующего на выходе отверстия 7 на дно продольной канавки 8. В продольной канавке 8 струи связующего, выходящие из капиллярных отверстий 7, сливаются в единый непрерывный поток, который под давлением осуществляют пропитку пакета волокнистого армирующего материала.

Данное изобретение позволяет увеличить скорость пропитки армирующего волокнистого материала путем создания непрерывного потока связующего с достаточным давлением во фронте за счет профи- лирования боковых поверхностей концентратора по расчетной формуле. Формула изобретения Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов связующим, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и клинообразный конденсатор с криволинейными боковыми поверхностями и внутренними каналами, выполненными в плоскости его симметрии, отличающее- с я тем, что, с целью повышения скорости пропитки армирующих материалов, криволинейная боковая поверхность концентратора описывается уравнением

Y A(

, + AiX3 + A2X2 + АзХ,

0 где X - координаты на продольной оси концентратора;

Y - координаты точек боковой образующей концентратора;

АО - радиус большого торца концентра- 5 - тора;

Ai.Aa, Аз экспериментальные постоянные коэффициенты.

/

дгКЗГ

8

Похожие патенты SU1780852A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Кузнецов Виктор Борисович
  • Суворов Иван Александрович
  • Калинин Евгений Николаевич
  • Ершов Сергей Владимирович
RU2774244C2
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Красновский Александр Николаевич
  • Казаков Илья Александрович
  • Шурко Александр Николаевич
RU2538873C1
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ 2003
  • Хмелев В.Н.
  • Барсуков Р.В.
  • Цыганок С.Н.
  • Сливин А.Н.
  • Хмелев М.В.
RU2224649C1
СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Гордеев Владимир Федорович
  • Адиков Сергей Геннадьевич
  • Сипиков Евгений Александрович
RU2343378C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ БАНДАЖА КОЛЕСНЫХ ПАР БЕЗ ВЫКАТКИ 2019
  • Жуков Сергей Николаевич
  • Королев Владимир Александрович
RU2717756C1
ЭМА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2006
  • Подолян Александр Александрович
RU2327152C2
ОДНОКООРДИНАТНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ ДЕФЛЕКТОР 1999
  • Федосенко О.Ф.
  • Савицкий О.А.
  • Агабекян Степан Меликович
  • Федосенко Владимир Олегович
  • Пилипенко Николай Павлович
RU2187830C2
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ВОЛНОВОДНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР (КОНЦЕНТРАТОР) 2009
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
  • Городищенский Павел Анатольевич
RU2402386C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СУШКИ 2008
  • Хмелев Владимир Николаевич
  • Шалунов Андрей Викторович
  • Барсуков Роман Владиславович
  • Цыганок Сергей Николаевич
  • Лебедев Андрей Николаевич
RU2367862C1
Способ получения полимерных композиционных материалов 2016
  • Красновский Александр Николаевич
  • Кузнецов Андрей Геннадьевич
  • Егоров Сергей Александрович
  • Кищук Петр Сергеевич
RU2637227C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 780 852 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов

Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит концентратор ультразвуковых колебаний, боковые поверхности которого описываются расчетной формулой, приведенной в тексте описания. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 780 852 A1

Фиг.З

Фаг. 2

Поб

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1780852A1

Устройство для напыления 1973
  • Коновалов Евмений Григорьевич
  • Коленко Николай Митрофанович
  • Погребняк Иван Иванович
  • Прищепов Виктор Николаевич
SU489533A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 780 852 A1

Авторы

Шалыгин Виктор Николаевич

Курочкин Евгений Александрович

Лебедев Алексей Борисович

Орлова Раиса Петровна

Смыслов Владимир Иванович

Карасик Владимир Ильич

Романов Дмитрий Александрович

Даты

1992-12-15Публикация

1990-05-29Подача