Изобретение относится к производству изделий из полимерных композитных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности.
Известно устройство для напыления жидкости, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор, выполненный в виде симметричного относительно продольной оси клинообразного тела с криволинейными боковыми образующими и внутренним каналом, расположенным на его оси.
Однако, указанное устройство образует распыленную струю жидкости, которая, не обладая достаточным давлением с трудом проникает в объем волокнистого материала, замедляя тем самым процесс пропитки композита.
Целью изобретения является повышение скорости пропитки армирующих материалов.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки волокнистых армирующих материалов, содержащем излучатель ультразвуковых колебаний и клинообразный концентратор с криволинейными боковыми поверхностями и внутренними каналами, выполненными в плоскости его симметрии, согласно изобретению, боковая поверхность концентратора описывается уравнением:
Y АО + AiX3 + A2X2 + АзХ,
где X - координаты на продольной оси концентратора;
Y - координаты точек боковой образующей концентратора
АО - радиус большого торца концентратора;
Ai, A2, Аз-экспериментальные постоянные коэффициенты.
На фиг. 1 показано устройство для пропитки волокнистых материалов связующим
(Л
С
ч
00
о
со
р
в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство состоит из камеры 1 для связующего, штуцера 2, преобразователя 3. крепежной шайбы 4 и концентратора 5. Преобразователь 3 в виде кольцевого элемента установлен на верхнем торце концентратора 5 и закреплен через шайбу 4 при навинчивании камеры 1 на концентраторе. Преобразователь 3 снабжен шинами 6, соединенными с ультразвуковым генератором. В плоскости симметрии концентратора 5 выполнен ряд сквозных капиллярных отверстий 7. которые соединяют камеры 1 с продольной канавкой 8, выполненной на нижнем торце концентратора 5. Боковые поверхности 9 концентратора 5 выполнены криволинейными.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
На форме набирают пакет сухого волокнистого армирующего материала и уплотняют его. К поверхности уплотненного пакета подводят нижний торец устройства для пропитки. Камеру 1 через штуцер 2 подключают к емкости со связующим. Затем через шины 6 преобразователь 3 гтодключают к ультразвуковому генератору (УЗГ)- Преобразователь 3 создает ультразвуковые колебания (УЗК), которые распространяются в концентраторе 5. Под воздействием УЗК связующее из камеры 1 движется по ряду капиллярных отверстий 7, выполненных в плоскости симметрии концентратора 5. Благодаря оптимальному криволинейному профилю боковых поверхностей 9 концентратора 5 достигается наибольший напор
0
5
0
5
связующего на выходе отверстия 7 на дно продольной канавки 8. В продольной канавке 8 струи связующего, выходящие из капиллярных отверстий 7, сливаются в единый непрерывный поток, который под давлением осуществляют пропитку пакета волокнистого армирующего материала.
Данное изобретение позволяет увеличить скорость пропитки армирующего волокнистого материала путем создания непрерывного потока связующего с достаточным давлением во фронте за счет профи- лирования боковых поверхностей концентратора по расчетной формуле. Формула изобретения Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов связующим, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и клинообразный конденсатор с криволинейными боковыми поверхностями и внутренними каналами, выполненными в плоскости его симметрии, отличающее- с я тем, что, с целью повышения скорости пропитки армирующих материалов, криволинейная боковая поверхность концентратора описывается уравнением
Y A(
, + AiX3 + A2X2 + АзХ,
0 где X - координаты на продольной оси концентратора;
Y - координаты точек боковой образующей концентратора;
АО - радиус большого торца концентра- 5 - тора;
Ai.Aa, Аз экспериментальные постоянные коэффициенты.
/
дгКЗГ
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2774244C2 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538873C1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ | 2003 |
|
RU2224649C1 |
СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343378C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ БАНДАЖА КОЛЕСНЫХ ПАР БЕЗ ВЫКАТКИ | 2019 |
|
RU2717756C1 |
ЭМА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2327152C2 |
ОДНОКООРДИНАТНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ ДЕФЛЕКТОР | 1999 |
|
RU2187830C2 |
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ВОЛНОВОДНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР (КОНЦЕНТРАТОР) | 2009 |
|
RU2402386C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СУШКИ | 2008 |
|
RU2367862C1 |
Способ получения полимерных композиционных материалов | 2016 |
|
RU2637227C1 |
Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит концентратор ультразвуковых колебаний, боковые поверхности которого описываются расчетной формулой, приведенной в тексте описания. 3 ил.
Фиг.З
Фаг. 2
Поб
8
Устройство для напыления | 1973 |
|
SU489533A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-05-29—Подача