1
Изобретение относится к устройствам для напыления различных составов на поверхности и может быть использовано, в частности, для напыления слоя металлсодержащей пасты на заготовки электрических конденсаторов.
Известно устройство для напыления, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор с внутренним каналом, через который подается распыляемый состав.
Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения частиц металлического порошка в факеле напыляемого состава и получение заданной площади и конфигурации покрытия.
В предлагаемом устройстве концентратор снабжен напылительной фокусирующей насадкой, выполненной в виде усеченной сферы с двойными стенками, соединенными в плоскости сечения и образующими между собой накопительную полость, сообщающуюся с каналом концентратора, а во внутренней стенке насадки выполнены капиллярные отверстия.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство для напыления состоит из двигателя 1 колебаний, частотопонижающей накладки 2, отражающей накладки 3, концентратора 4 с внутренним каналом 5 и вводом 6, образующих в совокупности излучатель ультразвуковых колебаний. На рабочем торце концентратора 4 закреплена напылительная фокусирующая насадка 7, выполненная в виде усеченной сферы, образованной двумя стенками - наружной 8 и внутренней 9, между которыми имеется зазор. В плоскости сечения стенки 8 и 9 жестко и
герметично соединены между собой, благодаря чему между ними (за счет имеющегося зазора) образуется накопительная полость 10, сообщающаяся с каналом 5 концентратора. Внутренняя стенка 9 насадки 7 снабжена
капиллярными отверстиями 11, расположение которых соответствует заданной площади и конфигурации наносимого покрытия.
Двигатель 1 акустических колебаний изолирован втулкой 12 от хвостовика концентратора 4, а питающее напряжение к нему подается на обкладки 13 и 14.
Устройство для наиыления работает следующим образом.
Устройство устанавливают на пресс-автомате для прессовки многослойных конденсаторов и внутренний канал 5 концентратора 4 с помощью ввода 6 соединяют с резервуаром с металлсодержащей пастой. Металлсодержащая паста заполняет накопительную полость 10.
В момент включения ультразвуковых колебаний, определяемых циклом работы прессавтомата, напылительная фокусирующая насадка 7 вибрирует с ультразвуковой частотой и повышенной амплитудой. Металлсодержащая паста в силу ультразвукового капиллярного эффекта поступает на внутреннюю стенку 9 и через отверстия 11 распыляется в нужном направлении. При этом, благодаря сферической форме стенок 8 и 9 и равномерному распределению капиллярных отверстий 11 по стенке 9 соответственно заданной конфигурации покрытия, а также воздействию ультразвуковых колебаний на металлсодержащую пасту при ее движении по каналу 5, на подложке получаем точный отпечаток покрытия, равномерный по толщине и составу (распределению частиц металлического порошка).
Затем по циклу работы пресс-автомата отключаются ультразвуковые колебания, поступление пасты на внутреннюю стенку 9 и через капиллярные отверстия 11 прекращается, что исключает самопроизвольное попадание пасты на подложку. Далее процесс напыления металлизационного слоя на подложку продолжается аналогичным образом поочередно с нанесением слоя диэлектрика в соответствии с циклом работы пресс-автомата.
Таким образом, описываемое устройство позволяет получить на подложке равномерное по толщине и составу металлизационное покрытие, исключает рассеивание пасты, обеспечивая получение покрытия заданной площади и конфигурации, что позволяет уменьшить возвратимые и безвозвратные потери драгоценных металлов, а также улучшить качество конденсаторов.
Предмет изобретения
Устройство для напыления металлизационного слоя на подложку, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор с внутренним каналом, через который подается металлизационный состав, отличающийся тем, что, с целью обеспечения ранномерности распределения частиц металлического порошка в факеле напыляемого состава и получения заданной площади и конфигурации покрытия, концентратор снабжен напылительной фокусирующей насадкой, выполненной в виде усеченной сферы с двойными стенками, соединенными в плоскости сечения и образующими между собой накопительную полость, сообщающуюся с каналом концентратора, а во внутренней стенке насадки выполнены капиллярные отверстия.
i
//г. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2806961C1 |
СПОСОБ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2086697C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКНА ВЫВОДА ЭНЕРГИИ СВЧ И КВЧ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 2004 |
|
RU2285313C2 |
Способ металлизации керамических изделий | 2021 |
|
RU2777312C1 |
Гибкий многослойный тонкопленочный световозвращающий материал, способ получения световозвращающего материала и устройство для его получения | 2017 |
|
RU2660048C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2715827C1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ТЕРМОВАКУУМНОГО КОНДЕНСАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2170284C2 |
Способ плазменного напыления с насадкой к плазмотрону и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2704680C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСХЕМ | 2008 |
|
RU2384027C2 |
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1973-02-26—Подача