1
(21)4884900/08 (22)26.11.90 (46)15.12.92. Бюл. Мг 46
(71)Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
(72)P.M. Халимулин, Ф.С. Юнусов и P.P. Исмагилов
(56) Авторское свидетельство СССР № 1068272, кл. В 24 В 31/104. 1982.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ
(57) Изобретение относится к центробежной обработке, может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка и позволяет повысить качество обработки благодаря реверсивному воздействию рабочей среды на детали. Это достигается за счет сообщения деталям вращения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения дна. 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2014983C1 |
| Центробежное устройство | 1990 |
|
SU1781010A1 |
| Центробежный станок | 1990 |
|
SU1815181A1 |
| Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки | 1979 |
|
SU856764A1 |
| Устройство для обработки мелких деталей гранулированной средой | 1984 |
|
SU1206064A1 |
| Способ центробежно-планетарной обработки деталей | 1985 |
|
SU1329954A1 |
| Устройство для абразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1079417A1 |
| Установка для центробежной обработки изделий | 1979 |
|
SU905012A1 |
| Центробежная установка для объемной обработки деталей | 1986 |
|
SU1549728A1 |
| СПОСОБ ОБЪЕМНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2028912C1 |
Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях маши- ностроения в качестве шлифовального станка.
В качестве прототипа принято устройство для центробежной обработки, содержащее неподвижную обечайку и вращающееся дно, выполненное в виде чаши с плоским фланцем.
К недостаткам этого устройства относится низкое качество обработки из-за однонаправленного воздействия рабочей среды на детали.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на обечайке редукторами, связанными с введенными в устройство фрикционными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с фланцем дна, при этом на выход-:
ном валу редуктора расположены по окружности замки для обрабатываемых деталей.
На чертеже дана кинематическая схема устройства.
Центробежное устройство состоит из вращающегося дна 1 и неподвижной кольцевой обечайки 2. В устройство введены редукторы 3 с фрикционными колесами 4, взаимодействующими с дном 1. Редуктор 3 имеет вал 5 со съемным приспособлением 6 с рядом замков 7 для установки обрабатываемых деталей 8, Обработка деталей 8 производится рабочей средой 9.
Устройство работает следующим образом.
Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 9 приобретает спирально-торо- вое движение, а колесо 4 вращение, что приводит к аналогичному движению приспособления 6 совместно с деталями 8. Если деталь 8 находится в верхнем обьеме движущейся рабочей среды 9, то частицы среды
О
о ч
перемещаются в направлении от поверхности А детали 8 к поверхности Б. При нижнем расположении детали 8 направление движения рабочей среды изменяется на обратное - от поверхности Б к поаерхности А.
Таким образом, в процессе вращения деталей 8 происходит реверсирование движения рабочей среды по обрабатываемым поверхностям, при этом в случае параллельного расположения деталей 8 по отношению к дну 1 рабочая среда 9 плавно обтекает деталь, совершая круговое движение.
Использование изобретения позволит повысить качество обработки.
6
0
Формула изобретения Устройство для центробежной обработки, включающее неподвижную обечайку и вращающееся дно, выполненное в виде чаши с плоским фланцем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, устройство снабжено закрепленными на обечайке редукторами, связанными с введенными в устройство фрикционными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с фланцем дна, при этом на выходном валу редуктора расположены по окружности введенные в устройство замки для обрабатываемых деталей.
I
