Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки Советский патент 1981 года по МПК B24B31/08 

Изобретение относится к отделке поверхности деталей свободным абразивом и может быть использовано в ма : шиностроительной и приборостроительной пром1дашенностях. Известна центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки, соде жащая корпус, коническую горловину, расположенную в полости между Корпусом и горловиной, камеру отстоя рабочей жидкости, упруго связанизпо с горловиной обечайку и получающую вращение от приводного вала чашу, вы полненную с обеспечением возможности подачи рабочей жидкости в зону обработки из камеры отстоя fl3 Однако известная центробежная машина не обеспечивает интенсивной обработки, так как обрабатывающее воздействие на детали оказьгоается тольк вращением чаши. Цель изобретения - повьшение производительности обработки путем сооб щения дополнительных колебательных движений корпусу, обечайке и чаше, а также отделение деталей от компонентов обрабатывакнцей среды. Поставленная цель достигается тем, что в -центробежной машиие корпус снабжен амортизаторами, обечайка и чаша вьшолнены в виде усеченных пирамид, обращенных друг к другу большими основания ш, на каждом из которых жестко закреплены флакцы, при этом чаша установлена на приводном валу с возможностью соверпеиия колебательных движений относительно его оси, кроме того, с наружной стороны чаши установлен введенный в Maiimiy тонкостенный упругий конический обтекатель. Причем центробежная машина снабжена прикрепленньм своими полками к корпусу и горловине спиральным мяогозаходным лотком с перфорированными витками для отделения деталей от рабочей среды.

На фиг. I представлена схема магвк&uf радиаль гый разрез; на фиг, 2 разрез на фиг, I.

Машина корпус I с конусообразной горловиной 2 и камерой 3 отстоя, В центре корпуса i установлен приззодной вал 4 ока гаиваюищйся резниометаляическим, перфори|юванным переходником 5, служащие для амор изА iifiw падающих изделий, для перепуска жидкости из контейнера в кда«еру отстоя и для упругого соедине1ШЯ вала с нижней частью вращающейся чашз 6 Для интеисивного завихрения потока загрузки чаша выполнена в рмде чеИйрехграниой правильной пирамящй, осно|занке которой соединено с ко4-|ьцейь м 4м1а1щем 7, слутЕзирм для взанмодейст вия с фланцем 8 обечайки §, вьшояйе: HOj также а виде правильной усечешюй четырехгранной пнрамидаи

Фланец 8 с ободом горловины 2 разъемное соединб1ше (ие иоказано), позволяющее отсоедиия-ть обечай™ ку от горловины при раэгружений комтейнера. На фланце. 8 снаружи закреплены утяки 10 для подъема обечайкя к подввгаен свош4 верхним то|гцом эластичный гофрированный кольцевой фартук I для приена загрузки иэ коЯ тейнера во время его разгрузки.

Фартук I} своим Лишним торцом закреплен по тгериметру закрытого с.пк ральиого лотка 12, 1в4ейщего Я9| «эрй рованное в верхней части дно 13, сл жащее для разделения изделий от 8бра Эйвов и жидкости и для транспортнро- вания изделий вниз.

Под дном 13 устроено второе дно 14 которое также яерфорировано в своей верхней части, но более мшшшш иерфора., н слуяскт для отдеяеягзя от абразивов ншдкости. йод диом 14 уст™ роено неперфорйроеаииое дна 15 слу для траиеновткро аийя жидкости в накопительную камеру 16, расположенук на дие корпуса вокруг камера 3 отстоя. Эти три спяральш дна абр& зуют полости для иэдежй, абразива и жидкости, оканчиванзщ шся,-соответс веяно, |яьтускяь яи люками 1 и 18 и пшбером 19 для опорожнещ1Я.

На пираг-етдальнуй часть йрйщаищей.ся чащи 6 свободно косажек тоякоетен ный упругий обтекатель XOj.HMeKspsft на торцак вырезы для йрожода рабочей жидкости и служаЕ ий в качестве допол ШТелггМОЙ ДвНТрНруЯЛЦЙЙ чашу ОНОрЫе

а также разгружакщйй похипипнкковый узел вала 4 за счет создаваемой при вращении чаши гидравли-ческой подуйки, в частности, в зтолостн 21. Между обтекателем 20 и гранями чашн 6 обра зованы кармань 22 для накопления жидкости и интенсивного ее впрыскивания в контейнер в моменты, когда фланцы 7 и 8 при колебаниях максимально раскодятся.

Обечайка 9 заканчивается горловиной 23 с загрузочным люком и облицована внброзвукоизолируЕшщш кожухом 24 Корпус i машины устаноз зен на жидкостко-эоздушном амортизирующем кольце 25 т имает слнзной трубопровод 26 для опорожнения камерь 3 отстоя и йакояйтельной камерш 16, а также для рв1зглнрованйя наколкення мзшинь жмдкост&го во время ее работыНа фйг. } и 2 обозначены обрабатыfeae ЯlJe иэдеяия и работая жидкость ж, i йоложенйя занимаемы® оврабатьшйе1«йг та йзделмями в процессе ебр аботки А.

Мйшгна рабо-гает еледукэдш образом,

Чарез Е-оргЮВйну 23 с загружаtsf жидкость, абразиши и изделия, подлежащие обработке. Запускают привод. Врадакщузэея чашу выводят на эаданнуш cKOtJocTfe BpasieHHH, добавлением илн некоторым елйвсгк iJaSo e жадкости через трубопровод 26 регтлирушт колебатель ш.5й чавш.

Коле6а{шя в вертикальном налравленни возникатет вследствие того, 4-70 загрузка под действием центробежйого, поля чтвл. периодически из меияшгаееся сояротнвлениа движения} SBeps. При ЭТОЙ наименьшее сопротивление и разгон Бозшжают а моменты, когда грагш чаши созладакз-т с граняим обечайкк н контейнер кмеет форму октаэдра, а н@150ольшее сопротивление когда гракк повернуты одна относительйо другой ка 45 (фиг. н 2). В эти I же моменты зозникают крутильные колебания чаяк, -г-ак как в момент совиаде™ ййя граней трение между фтшнцами наи- ианьшей а при развороте на 45® - тренне увеличивается кз-эй их треккя о загрузку, какеямального воздейервня граней н« поток загрузкк и раэр-р ения его торрокдшг&йо-вннтового Д85.шен14я. й|ж этом абразивный износ фйащев и шшадание абрзэйвоа между флаицагт нредунреждается потоком ЖИДКОСТИ, вйрысишае ой медду фйЗйдамя И жарканов 22. В номеиты колебательного соприкпсновеиил шта соударения фланцев происходит период|гческое узелттеенне жесткости и инерционности колебатель ной Системы чаша б - нахонечнйк 5 вал 4, к колебательной снстемм обеча14ка 9 горловина 2 - корпус i - кольцо 25, Так ка5е за один оборот чаши происходят четыре измене гая жёст кости и инерционности, то возбзгждаются параметрические винтовые колебания центробежной машины с какой-либо частотой параметрического д}еэонанса ,p., гдеЫр - угАовая скорость чашн| U)c - собственная частота колеба, 2,3,... целые ний| п числа, При этом винтовые колебания йол учаются как геометрйрческая сумма вертикальншс и крутнлышх колебаний. Талсой режим рабо-гы маянны аозволяет пронзво дить обработку изделий с мень«ш ш затратами энергий я более ийтёясивмо. ПослеОкончания обработки умейьщается скорость чаши, прн иоднимается обечайка 9 до распрямле- 38 ккя гофров, йз чаш1 выбрасыЧ вается не всему liaptsMerpy 4&tSEK на лоток 12 к сортируется так, что иа верхнем ярусе 1|зде1шя, на среднем ярусе - а6|$аэй аий а йй инЕЖнем spy-as се ЖИДКОСТЬ, Через лаэки 17 и 18 в поддоны высыпаатся обработашше изделия и абраэввн, Выгвузйа рабочей cgfeдь5 происходят замечет того, ч-го ш клок спиралей лотка выбран болмге со--.9

ответствукшщх углов трения.

Наконечник 5 может быть вшголкек из обрвэмнешшк упругих стержней, эа- креклекны: одними; концаш иа валу, другй т на чаше. 8

с п ерфо1Ш{юва. витками.

НЕеточ 1Шкв иггформацин. принятые во вжшаяие при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР Р 580099 кл. В 24 В 3/08, 1976. 46 Предлагаемая виброцентробежная машина позволяет сократить циклы обработки за счет сообв ения дополннтелБ ньпс колебательшлх дв скекий корпусу, обечайже и чаше. Формула изобретения I. Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки, содержаа ая корпус, коническую горловнву, камеру отстоя рабочей зкядкостн, упруго связанку с горловиной обечайку и получающую вращение от приводного вале чашу, вьшолненнуго с обесяечегтем возможности подачк рабочей жидкости в зону обработки из камеры отстоя, о т личан щаяся тем, что, с целью поэшвення производительности обработки путем сообщения дополнительйык колебательных Д8иже шй корпусу, обечайке и , корпус снабжен амортизато{ аы и, обечайка и чаша вьшолнеиы з внеде усеченных , обращенных ДРУР к другу большими основаниямн, на ИЗ которых жестко закреплешл фл&ецы, при этом чета установлена на 11рш1одш 1 валу с возможностью совершвйнк колебательных движений о носительно его оса кроме того, с наружной сторон «lamf установлен введенный в машину TOfflcocTeHiffidt упругий конический обтекатель. 2. Маяина по п. 1, отличающаяся тем; что, с целыр отделенйя деталей от компонентов обрабатывакякей среды ,она снабжена прикрепленнбе« палкмвд к корпусу и горлов«ше сшг альш1в кногозакодным лотком