Изобретение относится к обработке и консервировании древесины и подобных материалов, в частности пропитки древесины защитными составами и может быть ис- пользовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности.
Известен препарат для защиты.поверхности древесины, находящейся в атмосферных условиях, следующего состава, мас.%: пентахлорфенолят натрия 3-8; синтетический латекс 20-60; поверхностно-активное вещество 0,3-0,5; вода 27,0-76,7 (а.с. СССР 923815, В 27 К 3/52, 26.12.80 Б. И. Мг 16, 1982 г). Введение в состав синтетического латекса и поверхностно-активного вещества повышает устойчивость его защитных свойств во времени, однако этот состав не обеспечивает древесине достаточной влагостойкости, неустойчив к действию низких
температур, токсичен из-за присутствия пентахлорфенолята натрия.
Известен также способ увеличения прочности и влагопрочности бумаги-основы для липких лент введением меламинофор- мальдегидной смолы в бумажное полотно и последующей пропиткой его латексом сополимера бутадиена, стирола, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты.
Недостатком приведенных технических решений является выделение при сушке токсичного формальдегида, отсутствие антисептического действия.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является состав покрытия древесины и древесных плитных материалов, включающий водную дисперсию полимера и тиомочевину. Состав обеспечивает биозащиту, а также сохраняет стабильность при действии низких темпераЧ 00
о
ы
Ю
тур, что обеспечивается введением тиомо- чевины. Однако присутствие тиомочевины приводит к таким отрицательным явлениям как снижение прочности латексной пленки и увеличению водопоглощения, что, в свою очередь, уменьшает срок службы изделий.
Целью изобретения является повышение био- и влагозащиты.
Поставленная цель достигается тем, что состав для защиты древесины и древесных плитных материалов, включающий водную дисперсию сополимера и тиомочевину, дополнительно содержит тетрабромдифени- лолпропан, а в качестве дисперсии сополимера - латексы сополимеров пипери- лена, нитрила акриловой кислоты и мета- криловой кислоты (латекс синтетический ПНК-33/2) или бутадиена, стирола, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты (латекс синтетический БСНК) при следую- щем соотношении компонентов, % мае:
водная дисперсия
сополимера82-87
тиомочевина5-8
тетрабромдифенилолпропан7-12
Сущность предполагаемого изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.
Состав для защиты древесины готовят следующим образом: к водной дисперсии сополимера - латексу ПНК - 33/2 по ТУ 38.103592-85 или латексу БСНК по ТУ 38.103580-85 - добавляют тиомочевину по ГОСТ 6344-73 и тетрабромдифенилолпро- пан по ТУ 6-18-22-102-87, перемешивают до получения однородной массы. Полученный состав наносят на древесину в два слоя с расходом 200 г/м2. Время межслойной сушки 20-30 мин при 18-22°С. Время выдержки образца до начала испытаний не менее 6 час.
Латекс синтетический ПНК-33/2 (ТУ 38.103592-85) представляет собой продукт совместной полимеризации пиперилена, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты в соотношении 65:33:2 с применением эмульгатора алкилсульфоната натрия или сульфонола НП-3, предназначен для использования в качестве связующего для химволокон и для кожевенной промышленности.
Латекс синтетический БСНК (ту 38.103580-85) представляет собой продукт совместной полимеризации бутадиена, стирола, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты в соотношении 40:32,5:26:1,5 в присутствии анионоэктив- ного эмульгатора, предназначен для использования в качестве связующего
пигментных красок при изготовлении напольных покрытий на основе нетканых материалов, в клеевых и герметизирующих составах для строительной техники, в производстве липких лент на бумажной основе,
при изготовлении нетканых материалов.
Тетрабромдифенилолпропан выпускается
по ТУ 6-18-22-108-87 для применения в
качестве антипирена.
Условную прочность пленок при растяжении определяют по ГОСТ 12580-78 Пленки латексные. Метод определения уп- ругопрочностных свойств при растяжении, Водопоглощение пленок определяют
по методике, разработанной в воронежском филиале ВНИИСК, которая состоит в следующем: Латексная пленка формируется методом отлива на целлофане (Л. Р. Хачатурова и др. Выбор способа отлива латексных пленок. Каучук и резина. 1981, № 4, с. 37-39). Из пленки вырезают образцы площадью 1 см (1x1 см). Определение проводят параллельно на двух образцах. Предварительно взвешенный образец пленки площадью 1 см2
прикрепляют к металлическим крючкам и помещают в стакан с дистиллированной водой таким образом, чтобы образец полностью покрывался водой. По истечении 2, 4, 12, 24, 72, 120 часов вынимают образец из
воды, осторожно (без нажима) промокают лишнюю влагу фильтровальной бумагой и проводят повторное взвешивание.
Водопоглощение определяют по формуле:
Набухаемость
(вес набухшей планки - вес сухой плойки)
вес сухой пленки х 100% Адгезионную прочность - по методу определения адгезии лакокрасочных покрытий к древесным подложкам- (Руководство по обеспечению долговечности деревянных клееных конструкций при воздействии на них микроклимата зданий различного назначения и атмосферных факторов, ЦНИ- ИСКим. Кучеренко Госстроя СССР, Москва, 1981, стр. 82, приложение 3).
Для приготовления составов по приме- рам 1,3-7используют латексы БСНКи ПНК- 33/2 с характеристиками, приведенными в таблице 1.
Характеристика свойств латексов ПНК- 33/2 и БСНК
П р и м е р 1. Состав готовят, как описано выше, со следующим количеством компонентов, мас;%:
а) латекс ПНК-33/2-84 тиомочевина-7 Тетрабромдифенилолпропан -9
б) латекс БСНК- 84
тиомочевина- 7
тетрабромдифени лолпропан- 9
Полученный состав наносят на древесину описанным способом. Результаты определения прочности, адгезии и водопоглощения приведены в таблице 2.
П р и м е р 2 (прототип). Опыт проводят, как в примере 1, но в отсутствии тетрабром- дифенилолпропана при следующем соотношении компонентов, % масс:
а)б)
латекс БС-50 95,0 92,0 тиомочевина 5,0 8,0 В качестве дисперсии сополимера используют бутадиенстирольный латекс БС-50.
П р и м е р 3. Опыт проводят, как в примере 1, но со следующими количествами компонентов, мас.%:
а) б) в)
латекс ПНК-33/2 82,0 86,0 86,0 тиомочевина7,0 5,0 7,0
тетрабромдифенилолпропан11.0 9,0 7.0
Пример. Опыт проводят, как в примере 1, но со следующими количествами компонентов, мас.%:
а) б) в)
латекс ПНК-33/2 87,0 83,0 82,5 тиомочевина6,0 8,0 5,5
тетрабромдифенилолпропан7,0 9,0 12,0
П р и м е р 5. Опыт проводят, как в примере 1, но со следующими количествами компонентов, мас.%:
а)латекс БСНК81,0 тиомочевина7,5 тетрабромдифенилолпропан 11,5 б) в)
б)латекс ПНК-33/285,0 86.5 тиомочевина4,0 7,5 тетрабромдифенилолпропан11,0 6,0
П р и м е р 6. Опыт проводят, как в
примере 1, но со следующими количествами
компонентов, % мае.:
а) б) в)
латекс ПНК-33/2 87,5 83,5 82,0 тиомочевина5,5 8,5 5,5
тетрабромдифе- нилолпропан7,0 8,0 12,5
П р и м е р 7. Контрольной опыт проводят, как в примере 1. но в отсутствии тетраб- ромдифенилолпропана при следующем соотношении компонентов, % мае.:
а) б)
латекс ПНК-33/2 95.0 92,0 тиомочевина5,0 8.0
в) латекс БСНК -95,0 тиомочевина - 5,0
Результаты определения прочности пленок на разрыв, адгезии к древесине и водопоглощения пленок приведены в табл. 2. Из приведенных данных видно, что для предлагаемых составов прочность пленок
на разрыв возрастает при введении тетраб- ромдифенилолпропана на 10-15%, адгезия остается на том же уровне, а в отдельных примерах увеличивается. Водопоглощение пленок при длительном набухании в воде (5
сут) уменьшается с увеличением содержания в составе тетрабромдифенилолпропана. Предлагаемый состав нетоксичен, не содержит органических растворителей, по- жаровзрывобезопасен. позволяет увеличить срок службы изделий. Экономический эффект от применения предложенного технического решения вместо применяемых в настоящее время лакокрасочных материалов, например базовый вариант - пентафталевая эмаль - ПФ-115, составит 18,6 руб/м3 защищаемой древесины. Состав может поставляться в готовом виде с завода-изготовителя. Срок хранения состава не менее одного года.
Формула изобретения Состав для защиты древесины и древес- ноплитных материалов, включающий водную дисперсия сополимера и тиомочевину,
отличающийся тем, что, с целью повышения био- и влагозащиты, состав дополнительно содержит тетрабромдифени- лолпропан, в качестве сополимера - латекс сополимера пиперилена, акрилонитрила и
метакриловой кислоты при соотношении звеньев соответсвенно 65:33:2 или сополимер бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты при соотношении указанных звеньев 40:32,5:26:1,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%: водная дисперсия сополимера - 82-87 тиомочевина - 5-8, тетрабромдифенилолпро- пан-7-12.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажный адгезионный материал | 1990 |
|
SU1775450A1 |
Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы | 1986 |
|
SU1368354A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2036945C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2208029C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ | 2016 |
|
RU2622649C1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2771752C1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2776174C1 |
Композиция связующего для изготовления нетканого материала | 1990 |
|
SU1816776A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА | 2017 |
|
RU2676609C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН | 1991 |
|
RU2024734C1 |
Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: водную дисперсию сополимера 82-87, тиомочевину 5-8, тетрабромдифени- лолпропан 7-12. Сополимер - латекс сополимера пиперилена, акРилонитрила и метакриловой кислоты при соотношении 65:33:5 или сополимер бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты при соотношении звеньев 40:32,5:26:1,5, Состав обеспечивает одновременно био- и влагоза- щиту древесных материалов. 2 табл.
Таблица 2
Авторское свидетельство СССР № 923815, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы | 1986 |
|
SU1368354A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Способ управления движением сложной формации группы космических аппаратов | 2017 |
|
RU2683700C1 |
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах | 1925 |
|
SU1954A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-11-05—Подача