Композиция для покрытий Советский патент 1993 года по МПК C09D125/08 

Изобретение относится к составам для покрытия и может быть использовано в лакокрасочной промышленности.

Известен состав для покрытия на основе сополимера кубового остатка ректификации стирола с ангидридами кислот и полиариленалкилов, включающий наполнитель, пластификатор и растворитель.

Технической задачей изобретения является повышение стабильности композиции при хранении, сокращение времени ее приготовления.

Технический результат достигается тем, что композиция для покрытия, включающая лак КОРС на основе сополимера кубового остатка ректификации стирола малеиновым ангидридом, наполнитель и пигмент, дополнительно содержит высококипящую фракцию с температурой выкипания 300 - 400°С

йодным числом 35 - 52 г J2/100 г - продукт вакуумного фракционирования смеси отходов производства оксида пропилена и стирола, образующихся на стадиях ректификации стирола при отгонке рецик- лового ацетофенона из кубовой жидкости, дегидратации метилфенилкарбинола (МФК) при выделении его из кубовой жидкости испарительной колонны, ректификации эпоксидата при доисчерпывании МФК из кубовых остатков колонны, предназначенной для отгонки тяжелого эпоксидата от катализаторного комплекса, при следующем соотношении компонентов, мае. %: лак КОРС74,2-76,8 пигмент 3-5 наполнитель 12.5-15,0 дибутилфталат 3-6 высококипящэя фракция

VI ю ю со

00

VI

смеси отходов совместного производства оксида пропилена и стирола 0,2-0,8 В составе используют лак КОРС (Т - 38.403200-87). В качестве органического растворителя используется ксилол, в качестве пигмента - оксид хрома, в качестве наполнителя - оксид цинка.

Высококипящая фракция получена путем вакуумного фракционирования смеси отходов, образующихся на стадиях ректификации стирола (куб. ПС-760), дегидратации метилфенилкарбинола (куб. ПС-623) и ректификации эпоксидата (куб. ПС-390) совместного производства оксида пропилена и стирола.

Куб ПС-760 представляет собой вязкую темно-коричневую жидкость с резким запахом преимущественно ацётофенона. Дистиллят куба ПС-760 по данным технологического регламента Т-15461 имеет следующий состав (мае. %): легкие - 0,01 - 0,12, этилбензол, следы - 0,06, а-ме- тилстирол -0,09, бензальдегид-0,53 - 1,72, ацетофенон -32,63 -59,24, метилфенилкар- бинол - 33,36 - 50,80, компоненты Х- 0,02 - 1,06, тяжелый остаток - 6,37 - 20,78, кубовый остаток после дистилляции-3,86-32,6. Куб ПС-623 образуется при доисчерпы- вании метилфенилкарбинола (МФК) из кубовой жидкости испарительной колонны Кт-604, предназначенной для испарения МФК из смеси состава, массовые доли, мае. %: этилбензол - 0,01, бензальдегид - 0,04, метилфенилкарбинол -71,16, ацетофенон - 27,79, тяжелый остаток - 1,00.

Куб ПС-390 образуется при доисчерпы- вании МФК из кубового остатка колонны Кт-380, предназначенной для отгонки тяжелого эпоксидата от Кт-комплекса. Качественный состав тяжелого эпоксидата от Кт-комплекса. Качественный состав тяжелого остатка куба не идентифицирован из- за отсутствия методик. Анализ дистиллята мас.%: метилфенилкарбинол - 15, незначительные количества бензальдегида, ацётофенона и стирола, остальное - неидентифицированные тяжелые продукты.

Смесь отходов в соотношении 1,01 : 2,8, соответственно подвергают вакуумной разгонке на лабораторной установке при равномерном подъеме температуры. Условия и материальный баланс вакуумных разгонок приведен в табл. 1.

Вторая фракция - смолообразный продукт от тяжелого до красноватого цвета с большим набором функциональных групп. Она содержит высококипящие компоненты

и может представлять определенный интерес для самостоятельного использования. Физико-химический анализ высококипящей фракции представлен в табл. 2. По данным хроматографического анализа в состав второй фракции входят: кетали, ацетали, бензойная кислота, простые и сложные эфиры, полигликоли.

Присутствие в составе высококипящей 0 фракции компонентов с полярными группами дает возможность применять ее в качестве добавки, повышающей смачивание пигментной части композиции, и повышающей, тем самым.стабильность краски при 5 хранении. Помимо этого указанная фракция обладает пластифицирующим действием, что позволяет сократить расход дефицитных и дорогостоящих пластификаторов.

Изобретение характеризуется следую- 0 щими примерами конкретного выполнения.

Пример 1. В шаровую мельницу

загружают (мае. %) 74,2 лака КОРС, 5 дибутилфталата, 5 пигмента, 15 наполнителя, 0,8

высококипящей фракции и диспергируют до

5 достижения степени перетира 80 мкм.

Пример 2. В шаровую мельницу

загружают (мае. %) 75,5 лака КОРС, 4 дибутилфталата, 5 пигмента, 15 наполнителя, 0,5

высококипящей фракции и диспергируют до

0 достижения степени перетира 80 мкм.

Пример 3. В шаровую мельницу

загружают (мае. %) 76,8 лака КОРС; 5 дибутилфталата, 3 пигмента, 15 наполнителя, 0,2

высококипящей фракции и диспергируют до

5 достижения степени перетира 80 мкм.

П р и м е р 4. В шаровую мельницу загружают (мае. %) 76,2 лака КОРС. 5 дибу- тилфталата, 3,5 пигмента, 135 наполнителя, 0,8 высококипящей фракции и 0 диспергируют до достижению степени перетира 80 мкм.

Пример 5. В шаровую мельницу загружают (мае. %) 76,7 лака КОРС, 5 дибу- тилфталата, 5 пигмента, 12,5 наполнителя, 5 0,8 высококипящей фракции и диспергируют до достижению перетира 80 мкм.

Пример 6. В шаровую мельницу

загружают (мае. %) 76,9 лака КОРС, 3 дибутилфталата, 5 пигмента, 15 наполнителя, 0,1

0 высококипящей фракции и диспергируют до

достижения степени перетира 80 мкм.

Пример 7. В шаровую мельницу

загружают (мае. %) 75,1 лака КОРС, 5 дибутилфталата, 5 пигмента, 15 наполнителя, 0,9

5 высококипящей фракции и диспергируют до

достижения степени перетира 80 мкм.

Композиции, полученные по примерам 1-7, помещали в цилиндры вместимостью 100 мл и наблюдали за образованием осадка при хранении.

При недостаточной стабильности краски наблюдается ее расслоение и оседание сухой части композиции на дне цилиндра с образованием плотного трудноразмешиваемого осадка. При длительном хранении возможно структурирование осадка с образованием агломератов. Уплотнение осадка приводит к необходимости дополнительных энергетических и трудовых затрат для размешива- ния краски перед ее уплотнением.

Наличие в высококипящей фракции веществ с полярными группами улучшают смачиваемость сухих компонентов смеси пленкообразующим, что способствует уменьшению времени диспергирования. Данные о стабильности красок при хранении и времени их диспергирования приведены в табл. 3.

Анализ полученных данных показывает, что введение в состав краски модифицирующей добавки предотвращает ее оседание. Так, из таблицы видно, что композиция пол- ученная по примеру 1 наиболее стабильна при хранении. Уменьшение массовой доли высококипящей фракции в композиции приводит к уплотнению осадка и уменьшению его высоты, как видно из примеров 2, 3.

В табл. 4 приведены физико- механические показатели покрытий, полученных

по примерам 1 - 7, в сравнении с прототипом.

Формула изобретения Композиция для покрытий, включающая лак КОРС на основе сополимера кубового остатка ректификации стирола с малеиновым ангидридом, дибутилфталат, пигмент и наполнитель, отличающая-с я тем, что, с целью повышения стабильности композиции при хранении и сокращения времени ее приготовления, она дополнительно содержит высококипящую фракцию с температурой выкипания 300 - 400°С, йодным числом 35 - 52 г J2/100 г - продукт вакуумного фракционирования смеси отходов производства оксида пропилена и стирола, образующихся на стадиях ректификации стирола при отгонке рецик- лового ацетофенола из кубовой жидкости, дегидратации метилфенилкарбинола при выделении его из кубовой жидкости испарительной колонны, ректификации эпоксидата при доисчерпывании метилфенилкарбинола из кубовых остатков колонны отгонки тяжелого эпоксидата от катализаторного комплекса при следующем соотношении компонентов, мае. %: лак КОРС-74,2-76,8; дибутилфталат - 3 - 5; пигмент - 3 - 5; наполнитель - 12,5 - 15,0; высококипящая фракция-0,2-0,8.

Таблица 1

Сущность изобретения: композиция содержит лак КОРС на основе сополимера кубового остатка ректификации стирола с малеиновым анидридом 74,2 -76,8%, дибу- тилфталатЗ-5%, пигмент 3 - 5%, наполнитель 12,5 - 15,0%, высококипящую фракцию с темп, выкипания 300 - 400°С - продукт вакуумного фракционирования смеси отходов производства оксида пропилена и стирола, образующихся на стадиях ректификации стирола при отгонке рецик- лового ацетофенола из кубовой жидкости, дегидратации метилфенилкарбинола при выделении его из кубовой жидкости испарительной колонны, ректификации эпоксидата при доисчерпывании метилфенилкарбино- ла из кубовых остатков колонны отгонки тяжелого эпоксидата от катализаторного комплекса 0,2 - 0,8%. Композицию готовят смешением лака КОРС, дибутилфтала, пигмента, наполнителя и высококипящей фракции и диспергированйем ее до степени перетира 80 мкм. Характеристика свойств: высота осадка при хранении 92 - 98 см, время приготовления 12 - 15 ч. ел с

Таблица 2 Физико-химические свойства высококипящей фракции

Физико-механические показатели покрытий

Таблица 3

Таблица 4