Устройство для растяжения листового материала Советский патент 1992 года по МПК C14B1/26 

(Л

с

Использование: устройство обеспечивает всестороннюю плоскостную растяжку и фиксацию растянутого состояния полуфабрикатов. Сущность: устройство содержит подвижную и неподвижную плиты, размещенные на них зажимные губки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном перемещению подвижной плиты, и шарнирно связанные с расположенными наклонно тягами растяжки, концы тяг,свободные от губок,шарнирно закреплены на краях взаимодействующих с ними плит, а противоположные их концы с губками стянуты в направлении растяжки пружинами, при этом на плитах в направлении перемещения подвижной плиты установлены взаимозахватывающие элементы, фиксирующие плиты в конечном положении растяжки. 3 ил.

Изобретение относится к растяжным устройствам и может быть использовано в легкой промышленности для растяжки листовых полуфабрикатов, в частности кож и подобных эластичных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение технологических возможностей, за счет использования для эластичных материалов.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - устройство в конце растяжки; на фиг. 3 - устройство зафиксированное.

Устройство содержит подвижную плиту 1 и параллельно ей расположенную неподвижную плиту 2, установленную на столе пресса, на краях которых с помощью шарниров 3 под углом а закреплены свободные концы тяг растяжки 4. На противоположных концах тяг 4 размещены зажимные губки 5,

установленные на шарнирах 6. Тяги 4 опираются на упоры 7 и стянуты пружинами 8, одни концы которых закреплены на губках 5, а другие на натяжных элементах - регулировочных винтах 9, закрепленных на центральном элементе 10с помощью гаек 11. На плитах образованы выступающие участки 12, к которым крепятся взаимозахватывающие элементы, действующие в направлении перемещения подвижной плиты. На неподвижной плите захватывающие элементы выполнены, например, в виде неподвижной зубчатой рейки 13 с храповидными зубьями с наклонной и упорной поверхностями, а на подвижной плите в виде поворачивающихся рычагов 14 с храповидным зубом, установленных шарнирно на оси 15. Кроме этого для крепления подвижной плиты к ползуну пресса в ней выполнено, например, отверстие 16. в которое входят управляемые креч со

со о

4

пежные элементы 17, установленные на ползуне пресса 18.

В случае, если растягивается полуфабрикат с вырезами, то взаимофиксирующие элементы могут быть установлены на плитах в районе этих вырезов. Губки подвижной и неподвижной плит расположены напротив друг друга. Устройство может быть выполнено в вариантах для линейного растяжения, для растяжения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, или для всестороннего плоскостного растяжения, когда губки и тяги расположены в радиальных направлениях.

Усилие зажатия губок регулируется натяжением пружин 8 в зависимости от растягиваемого материала полуфабриката, чем прочнее материал, тем сильнее натяжение пружин. Пружины 8 с помощью винтов 9 и гаек 11 натягивают, создавая стяжку тяг и губок усилием Т, при котором обеспечивается надежное зажатие полуфабриката губками без проскальзывания в течение всего процесса растяжки нормально действующими силами ctg a.

Растягивающая сила f, где f - коэффициент трения.

Устройство работает следующим образом.

При поднятой плите 1 укладывают полуфабрикат 19 на губки неподвижной плиты 2 (фиг. 1). Опускают подвижную плиту, при этом ее губки устанавливаются напротив нижних губок и полуфабрикат оказывается между губками. Дают давление на подвижную плиту, создавая усилие Р, которое раскладывается пропорционально количеству тяг в шарнирах 3 и 6 на нормально действующие силы N.

Так как тяги установлены под углом а к плитам, то вдоль тяги действует результирующая сила F и горизонтально действующая сила S. По мере возрастания нагрузки Р силы, действующие в шарнирах, увеличиваются. Но если величина силы S меньше величины силы Т, то растяжения не происходит и в то же время полуфабрикат зажимается возрастающими силами N. Когда величина силы S достигнет величины силы Т, то к этому моменту силы N, действующие на губки,надежно зажимают полуфабрикат, исключая его проскальзывание в губках. С этого момента горизонтальные силы S начинают растягивать пружины 8 и полуфабрикат. По мере растяжения пружин величина силы Т возрастает, но так как угол а увеличивается и ctg а уменьшается, то силы N, зажимающие полуфабрикат, уменьшаются. Поэтому растяжение заканчивают,

не доводя до проскальзывания полуфабриката в губках.

При опускании плиты 1 наклонная поверхность зуба рычагов 14 надвигается на

наклонные поверхности зубьев реек 13 и скользит по ним. При этом происходит поворот рычагов 14. Пройдя вершину реечного зуба, рычажный зуб проваливается во впадину и упорная поверхность зуба рычага вхо0 дит в зацепление с упорной поверхностью зуба рейки. При дальнейшем опускании плиты 1 указанное действие повторяется., а в случае прекращения движения происходит фиксация плит, В зависимости от необхо5 димой величины растяжки полуфабриката описанный захватывающий механизм позволяет зафиксировать плиты в нескольких конечных положениях (фиг. 2).

После растяжки полуфабриката и фик0 сации плит выводят элементы 17 из зацепления с подвижной плитой и поднимают ползун пресса 18. При этом плиты сближены, тяги разведены, создавая растягивающую силу S, и губки зажимают растянутый

5 полуфабрикат силами N, вся система зафиксирована и может находится в таком положении вне пресса (фиг. 3).

В таком положении полуфабрикат может быть подвергнут дальнейшей обработ0 ке, например, сушке на проходном сушильном оборудовании.

Для снятия обработанного полуфабриката с устройства устанавливают его под пресс, вводят элементы 17 в отверстие 16

5 подвижной плиты, поворачивают их, зацепляя края. Дают давление на плунжер пресса, незначительно обжимая подвижную плиту,и освобождают от зацепления зуб рычагов и реек. Отводят рычаги 14 и поднима0 ют подвижную плиту, открывая рабочее пространство, снимают полуфабрикат. Тяги 4 под действием пружин 8 возвращаются в исходное положение (фиг, 1). Устройство готово к работе.

5 Наличие в устройстве подпружиненных губок, возможность регулировки величины стяжки тяг и губок, обеспечивает надежное зажатие полуфабриката при растяжке, а наличие захватывающих элементов расширяет

0 технологические возможности устройства - обеспечивает фиксацию растянутого положения, что позволяет обрабатывать эластичные материалы, например, кожу в проходном сушильном оборудовании вне пресса, повы5 шая экономичность обработки и качество изделий.

Формула изобретения Устройство для растяжения листового материала, содержащее подвижную и неподвижную плиты, установленные на

каждой из них пару тяг с шарнирно соединенными с ними и установленными с возможностью перемещения вдоль плит подпружиненными зажимными губками и ограничительный упор для тяг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей за счет использования для эластичных материалов, оно имеет средство

1$

.чУУУУ Р7- У

для фиксации рабочего положения зажимных губок, включающее пару захватных элементов, закрепленных и размещенных по разные стороны тяг с возможностью взаимодействия с соответствующим захватным элементом другой плиты, при этом свободные концы каждой пары тяг шарнирно закреплены на плите, а зажимные губки подпружинены друг к другу.

Фиг. 4

Фиг. 2

Фиг.З